用于制備和施工防水涂膜底漆的方法和防水涂膜底漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防水涂膜底漆，以及一種用于制備和施工防水涂膜底漆的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在基層材質(zhì)為混凝土的防水施工項(xiàng)目中，為了防止混凝土基面滲水，會在混凝土基面噴涂橡膠瀝青防水涂料。
[0003]但是，在防水涂料噴涂施工后，環(huán)境溫度較高時(shí)，防水涂層的局部有時(shí)會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，尤其在地下及基坑等含水率較高的施工部位，鼓包現(xiàn)象更為常見。這主要由于混凝土基層中總是有水分的，在高溫環(huán)境下混凝土基層中所含的自由水分子沿著混凝土的毛細(xì)管道、微細(xì)裂縫達(dá)到基層面上形成氣壓和水分子膜，破壞了防水涂料與基層間的粘結(jié)，從而出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。
[0004]除鼓包現(xiàn)象外，在基層材質(zhì)為混凝土的防水施工項(xiàng)目中，在混凝土基面噴涂橡膠瀝青防水涂料后，常出現(xiàn)防水涂層與混凝土基層脫離的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的原因?yàn)?一方面，可能是由于混凝土基層的表面強(qiáng)度較小，低于防水涂層與混凝土基層間的粘結(jié)力，導(dǎo)致防水涂層與混凝土基層間不能形成良好粘接；另一方面，在施工過程中，混凝土基面的浮灰很難被徹底地清理干凈，由于浮灰的存在，阻礙了防水涂層與混凝土基層間的粘接，防水涂層與混凝土基層之間沒有良好的接觸，導(dǎo)致了防水涂層與混凝土基層的脫離。
[0005]為了防止混凝土基面的防水涂層出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，以及防止防水涂層與混凝土基層出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，需要對混凝土基層進(jìn)行處理。一方面，將混凝土基面中的毛細(xì)管道進(jìn)行封閉，避免自由水分子從混凝土內(nèi)部逸出到基面，破壞防水涂料與基層間的粘接；另一方面，加強(qiáng)混凝土基面的強(qiáng)度，除去或固定混凝土基面的灰塵，以獲得堅(jiān)實(shí)的施工基面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防水涂膜底漆，及一種用于制備和施工防水涂膜底漆的方法，以全部或部分解決上述技術(shù)問題。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種防水涂膜底漆，所述底漆由A組分、B組分和C組分組成；
[0008]所述A組分為環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂包括環(huán)氧樹脂E51或環(huán)氧樹脂E44 ;
[0009]所述B組分為非離子型乳化劑改性的胺類固化劑，包括改性脂肪族胺和脂環(huán)族胺中的至少一種；
[0010]所述C組分為水；
[0011]所述A組分為所述環(huán)氧樹脂E51時(shí)，所述底漆中各物質(zhì)比例為:所述A組分15?20重量份，所述B組分為25?30重量份，所述C組分為50?60重量份；
[0012]所述A組分為所述環(huán)氧樹脂E44時(shí)，所述底漆中各種物質(zhì)比例為:所述A組分15?20重量份，所述B組分為10?20重量份，所述C組分為60?75重量份。
[0013]可選地，所述改性脂肪族胺為曼尼希改性二乙烯三胺和曼尼希改性三乙烯四胺中的至少一種。
[0014]可選地，所述脂環(huán)族胺為異氟爾酮二胺、4，4’ - 二氨基二環(huán)己基甲烷和3，3- 二甲基-4，4- 二氨基二環(huán)己基甲烷中的至少一種。
[0015]本發(fā)明還提供了一種用于制備和施工防水涂膜底漆的方法，包括:
[0016]向所述A組分中添加所述B組分，乳化得到均一的乳液，向所述乳液中添加所述C組分，混合均勻后得到所述防水涂膜底漆；
[0017]在基層材質(zhì)為混凝土的基面上預(yù)先以刷涂、輥涂或噴涂的方式施工所述防水涂膜底漆，待所述防水涂膜底漆干燥后，在所述防水涂膜底漆上噴涂橡膠瀝青防水涂料。
[0018]可選地，所述向所述A組分中添加所述B組分，乳化得到均一的乳液，向所述乳液中添加所述C組分，混合均勻后得到所述防水涂膜底漆包括:
[0019]向15kg所述環(huán)氧樹脂E51中添加25kg所述曼尼希改性二乙稀三胺，用機(jī)械攪拌機(jī)在500r/min的速度下攪拌3min，使得所述曼尼希改性二乙稀三胺完全乳化所述環(huán)氧樹脂E51，得到均一的乳液；
[0020]向所述乳液中添加50kg所述水，用機(jī)械攪拌機(jī)在400r/min的速度下攪拌2min，得到均一的所述防水涂膜底漆。
[0021]可選地，所述在基層材質(zhì)為混凝土的基面上預(yù)先以刷涂、輥涂或噴涂的方式施工所述防水涂膜底漆，待所述防水涂膜底漆干燥后，在所述防水涂膜底漆上噴涂橡膠瀝青防水涂料包括:
[0022]在所述基層材質(zhì)為混凝土的基面上，每平米噴涂0.2kg所述防水涂膜底漆，在25°C條件下，2h表干，4h實(shí)干后，在干燥的所述防水涂膜底漆上噴涂所述橡膠瀝青防水涂料。
[0023]可選地，所述橡膠瀝青防水涂料的pH值為7?13.5，所述橡膠瀝青防水涂料由如下原料組成:
[0024]20?90重量份的硫化橡膠改質(zhì)的乳化瀝青、10?70重量份的橡膠乳液和0.1?10重量份的添加劑。
[0025]可選地，所述硫化橡膠改質(zhì)的負(fù)離子乳化瀝青按照70-97重量份的瀝青和3-30重量份的硫化橡膠的比例混合后乳化而成。
[0026]可選地，所述硫化橡膠選自苯乙烯族的熱塑性橡膠、聚氨酯族熱塑性橡膠、含有二元乙丙橡膠的熱塑性聚烯烴類彈性體、經(jīng)硫化的丁二烯族的合成橡膠、經(jīng)硫化的聚異戊二烯橡膠、經(jīng)硫化的順式1，4-聚丁二烯橡膠和經(jīng)硫化的三元乙丙橡膠中的一種或多種。
[0027]可選地，所述苯乙烯族的熱塑性橡膠包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡膠或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物橡膠；所述丁二烯族的合成橡膠包括丁苯橡膠或丁晴橡膠。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0029]本發(fā)明提供了一種用于制備和施工涂膜防水材料防水涂膜底漆的方法和防水涂膜底漆涂膜防水材料，創(chuàng)新地提出在環(huán)氧樹脂E51和或環(huán)氧樹脂E44中添加非離子型乳化劑改性的胺類固化劑B組分，由于B組分對兩種環(huán)氧樹脂具有乳化作用，所以B組分在起到固化作用的同時(shí)可以較均勻的分散環(huán)氧樹脂，使得最終得到的防水涂膜底漆具有較高的粘度，可以將橡膠瀝青防水涂料較牢固的粘結(jié)在混凝土基面上。
[0030]所述防水涂膜底漆僅以水為分散介質(zhì)，不含鹵代烴、甲苯和二甲苯之類的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，也不含其它任何非揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不會造成環(huán)境污染，沒有失火隱患，施工工具直接用水清洗后便可重復(fù)使用，滿足環(huán)保施工要求。
[0031]在橡膠瀝青防水涂料噴涂施工前，預(yù)先在混凝土基層材質(zhì)表面刷涂、輥涂或噴涂本發(fā)明實(shí)施例的防水涂膜底漆。所述防水涂膜底漆具有較優(yōu)的滲透性和補(bǔ)強(qiáng)性，并且對混凝土基面具有較好附著力，能夠有效的對混凝土毛細(xì)孔進(jìn)行封堵，抑制水氣從混凝土表面逸出，從而避免了橡膠瀝青防水涂料噴涂施工后出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，以及避免了防水涂層和混凝土基面脫離。同時(shí)，加強(qiáng)了混凝土基面的強(qiáng)度，以獲得堅(jiān)實(shí)的施工基面。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述一種用于制備和施工防水涂膜底漆的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0034]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明所述方法的實(shí)現(xiàn)流程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]本發(fā)明提供了一種防水涂膜底漆，所述底漆由A組分、B組分和C組分組成；
[0036]所述A組分為環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂包括環(huán)氧樹脂E51或環(huán)氧樹脂E44 ;
[0037]所述B組分為非離子型乳化劑改性的胺類固化劑，包括改性脂肪族胺和脂環(huán)族胺中的至少一種；