一種用于表面處理的高分子研磨材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造、航空航天、精密電子、橡膠輪胎、兵器工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于表面處理的高分子研磨材料。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨材料是涂覆類(lèi)磨料、拉絲類(lèi)磨料、拋光類(lèi)磨料的總稱(chēng)，主要對(duì)工件表面進(jìn)行打磨、拉絲和拋光，研磨材料一般都具有較高的硬度、韌性和規(guī)則形狀。
[0003]目前，使用的研磨材料對(duì)工件進(jìn)行表面處理所損耗的研磨材料比較大，國(guó)內(nèi)的研磨材料一般都是以礦物質(zhì)材料作為主原料，再通過(guò)加工生產(chǎn)成研磨材料，因?yàn)楝F(xiàn)有的研磨材料損耗大，相應(yīng)產(chǎn)生的礦物質(zhì)粉塵也就多，工人在研磨操作的時(shí)候如果吸入大量的礦物質(zhì)就會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，且使用普通研磨材料對(duì)工件進(jìn)行研磨處理工藝的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電(摩擦或撞擊產(chǎn)生靜電)，而靜電的產(chǎn)生對(duì)于精密電子元件與航空航天產(chǎn)品是一個(gè)致命的威脅，另外，普通研磨材料的硬度是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，不可以根據(jù)處理工件的材質(zhì)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，無(wú)法滿(mǎn)足特殊材質(zhì)工件的處理要求，對(duì)被處理的工件造成傷害，適得其反。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種加工簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的用于表面處理的高分子研磨材料，可降底損耗、減少粉塵產(chǎn)生，選擇環(huán)保原料做為原材料，且能夠避免靜電產(chǎn)生，還能夠任意調(diào)整硬度，適合特殊材質(zhì)的表面處理要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:它以環(huán)保材料(木漿)作為主要原材料，同時(shí)添加35%_45%的α纖維素，制作而成。
[0006]其制作流程如下:在制作過(guò)程中，將環(huán)保材料與α纖維素混合后，植入帶電因子，使其處于半導(dǎo)體狀態(tài)，電導(dǎo)率在16-1O13之間，調(diào)控生產(chǎn)時(shí)的溫度140°C -170°c，以控制溫度的方法來(lái)調(diào)節(jié)其固化硬度。
[0007]所述的環(huán)保材料的灰分的含量小于3%，氯含量只有0.006%，PH值小于6.8，在使用過(guò)程中改善了生產(chǎn)環(huán)境，即使操作中被誤吸入人體內(nèi)，也不會(huì)對(duì)人體造成過(guò)大的危害。
[0008]所述的α纖維素用來(lái)提高研磨材料的韌性，達(dá)到在使用過(guò)程中不易破碎的目的。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:
一、消耗少，比現(xiàn)有研磨材料耐用5-8倍；
二、在研磨操作時(shí)產(chǎn)生的粉塵要比現(xiàn)有研磨材料少5-8倍；
三、其所使用的主要原材料是(木漿)，所以對(duì)人體無(wú)傷害并屬于環(huán)保產(chǎn)品；
四、其在制造過(guò)程中進(jìn)行了帶電處理，在對(duì)工件處理的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生抗靜電的功效，滿(mǎn)足了在對(duì)精密電子和航空航天工業(yè)類(lèi)產(chǎn)品的處理要求；
五、其可以任意調(diào)整硬度(調(diào)整產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)和密度)，其硬度范圍為莫氏硬度3.0-6.0，以確保對(duì)各種特殊材質(zhì)工件的處理要求；
六、其堆積密度只有0.7g/cm3，媛媛低于現(xiàn)有的研磨材料。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它以環(huán)保材料(木漿)作為主要原材料，同時(shí)添加40%的α纖維素，制作而成。
[0011]其制作流程如下:在制作過(guò)程中，將環(huán)保材料與α纖維素混合后，植入帶電因子，使其處于半導(dǎo)體狀態(tài)，電導(dǎo)率在16-1O13之間，調(diào)控生產(chǎn)時(shí)的溫度140°C -170°C，以控制溫度的方法來(lái)調(diào)節(jié)其固化硬度，硬度范圍可控制在莫氏硬度3.0-6.0之間。
[0012]所述的環(huán)保材料的灰分的含量小于3%，氯含量只有0.006%，PH值小于6.8，在使用過(guò)程中改善了生產(chǎn)環(huán)境，即使操作中被誤吸入人體內(nèi)，也不會(huì)對(duì)人體造成過(guò)大的危害。
[0013]所述的α纖維素用來(lái)提高研磨材料的韌性，達(dá)到在使用過(guò)程中不易破碎的目的。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】有益效果為:可降底損耗、減少粉塵產(chǎn)生，選擇環(huán)保原料做為原材料，且能夠避免靜電產(chǎn)生，還能夠任意調(diào)整硬度，適合特殊材質(zhì)的表面處理要求。
[0015]以上所述，僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于表面處理的高分子研磨材料，其特征在于:它以環(huán)保材料作為主要原材料，同時(shí)添加35%-45%的α纖維素，制作而成。2.一種用于表面處理的高分子研磨材料，其特征在于:其制作流程如下:在制作過(guò)程中，將環(huán)保材料與α纖維素混合后，植入帶電因子，使其處于半導(dǎo)體狀態(tài)，電導(dǎo)率在16-1O13之間，調(diào)控生產(chǎn)時(shí)的溫度140°C _170°C，以控制溫度的方法來(lái)調(diào)節(jié)其固化硬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面處理的高分子研磨材料，其特征在于:所述的α纖維素用來(lái)提高研磨材料的韌性。
【專(zhuān)利摘要】一種用于表面處理的高分子研磨材料，本發(fā)明涉及機(jī)械制造、航空航天、精密電子、橡膠輪胎、兵器工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，它以環(huán)保材料（木漿）作為主要原材料，同時(shí)添加35%-45%的α纖維素，制作而成，可降底損耗、減少粉塵產(chǎn)生，選擇環(huán)保原料做為原材料，且能夠避免靜電產(chǎn)生，還能夠任意調(diào)整硬度，適合特殊材質(zhì)的表面處理要求。
【IPC分類(lèi)】C09K3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105112015
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510533557
【發(fā)明人】施招羊
【申請(qǐng)人】施招羊
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日