一種低成本石油壓裂支撐劑的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及支撐劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種成本相對較低的支撐劑。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的,支撐劑是應(yīng)用于油氣田開采中,用于支撐壓裂后形成的裂縫的高強(qiáng)度支撐劑,其是油氣田開采必不可少的材料之一,其主要原材料為鋁礬土,然而,由于鋁礬土的價值較高,因此,其在日益競爭激烈的市場中不占有成本優(yōu)勢;同時,鋁礬土又是一種不可再生的礦產(chǎn)資源,其不但開采生產(chǎn)成本較高,而且會隨著開采使用造成全球資源的日益枯竭,即鋁礬土的供應(yīng)會日趨緊張,因此,國家現(xiàn)在開始鼓勵生產(chǎn)企業(yè)使用其他廉價的原材料來代替鋁礬土,以保護(hù)環(huán)境和延長其枯竭過程。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本發(fā)明公開了一種低成本石油壓裂支撐劑,所述的支撐劑能夠在保障其性能指標(biāo)符合相關(guān)要求的基礎(chǔ)上有效的降低生產(chǎn)及應(yīng)用的成本。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種低成本石油壓裂支撐劑,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土30?50%、粉煤灰20?50%、粘土 10?20%、玄武巖5?15%、錳粉5?15%和糊精O?
[0005]進(jìn)一步,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 30%、粉煤灰40%、粘土 10 %、玄武巖10%、錳粉9%和糊精I(xiàn) %。
[0006]進(jìn)一步,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 50%、粉煤灰25%、粘土 10 %、玄武巖10%和錳粉5%。
[0007]進(jìn)一步,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 40%、粉煤灰25%、粘土 10%,玄武巖15%、錳粉9.5%和糊精0.5%o
[0008]進(jìn)一步,所述支撐劑的制備流程如下:1、將除糊精外的其他原料分別粉磨至粒徑為300?325目后進(jìn)行均勻的攪拌混料,并在混合后釋放掉原料的表面靜電及應(yīng)力;2、將混合料連續(xù)均勻的送入具有干粉自動加濕系統(tǒng)及引子自動稱重系統(tǒng)的制粒設(shè)備進(jìn)行制粒得到半成品,要求半成品的含水量不超過8?10% ;3、根據(jù)生產(chǎn)計劃的粒徑要求,利用圓筒篩對半成品進(jìn)行篩分,要求在篩分前加入糊精,然后將篩分出的半成品斜提至烘干機(jī),利用回轉(zhuǎn)窯余熱對半成品進(jìn)行烘干,要求將半成品的水份烘干至I?2% ;4、將烘干合格的半成品經(jīng)振動篩篩分以篩除脫粉部分,然后送入回轉(zhuǎn)窯制備成品,制備時要求回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度(4800C,低溫帶溫度彡800°C,高低帶及窯頭溫度彡1400°C ;5、將制備出的支撐劑成品的溫度降至常溫,然后再根據(jù)產(chǎn)品的粒徑品級要求進(jìn)行篩分以得到相關(guān)品級成品。
[0009]進(jìn)一步,所述的支撐劑制備流程中的每一步驟均通過全自動電子控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0010]由于采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的低成本石油壓裂支撐劑采用添加低成本的玄武巖、粘土和粉煤灰來代替高成本的鋁礬土,從而能夠在保障支撐劑各項指標(biāo)符合相關(guān)要求的基礎(chǔ)上有效的節(jié)約了客戶的使用成本,以及降低了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本;由于在同等條件下,所述的支撐劑能夠有效的為用戶節(jié)約使用成本,因此所述的支撐劑具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,適宜在油氣田開采中推廣應(yīng)用。
[0011]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn),本發(fā)明并不局限于下面的實施例:
所述的低成本石油壓裂支撐劑,低成本石油壓裂支撐劑,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 30?50%、粉煤灰20?50%、粘土 10?20%、玄武巖5?15%、錳粉5?15%和糊精O?1% ;根據(jù)需要,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 30%、粉煤灰40%、粘土 10%、玄武巖10%、錳粉9%和糊精I(xiàn) % ;或者,由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 50%、粉煤灰25%、粘土 10%、玄武巖10%和錳粉5% ;再或者,由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 40%、粉煤灰25%、粘土 10%、玄武巖15%、錳粉9.5%和糊精0.5% ;此外,所述支撐劑選用的玄武巖、粘土和粉煤灰均為洛陽當(dāng)?shù)厮a(chǎn),其中,玄武巖選用在洛陽市汝陽縣開采的玄武巖,由于該地域內(nèi)的玄武巖具有分布廣、品質(zhì)好、地下埋藏淺、易開采、儲量大和開采成本低的特點(diǎn),因此在使用時只需將采出的玄武巖破碎并粉磨后按比例添加就能夠正常使用了;
所述支撐劑的制備流程如下:1、將除糊精外的其他原料分別粉磨至粒徑為300、310、320或325目后進(jìn)行均勻的攪拌混料,并在混合后釋放掉原料的表面靜電及應(yīng)力;2、將混合料連續(xù)均勻的送入具有干粉自動加濕系統(tǒng)及引子自動稱重系統(tǒng)的制粒設(shè)備進(jìn)行制粒得到半成品,要求半成品的含水量不超過8?10% ;3、根據(jù)生產(chǎn)計劃的粒徑要求,利用圓筒篩對半成品進(jìn)行篩分,要求在篩分前加入糊精,然后將篩分出的半成品斜提至烘干機(jī),利用回轉(zhuǎn)窯余熱對半成品進(jìn)行烘干,要求將半成品的水份烘干至I?2% ;4、將烘干合格的半成品經(jīng)振動篩篩分以篩除脫粉部分,然后送入回轉(zhuǎn)窯制備成品,制備時要求回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度^ 4800C,低溫帶溫度< 800°C,高低帶及窯頭溫度< 1400°C;5、將制備出的支撐劑成品的溫度降至常溫,然后再根據(jù)產(chǎn)品的粒徑品級要求進(jìn)行篩分,從而得到相關(guān)品級成品;其中,所述的支撐劑制備流程中的每一步驟均通過全自動電子控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0012]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù),故本發(fā)明未對其進(jìn)行詳述。
【主權(quán)項】
1.一種低成本石油壓裂支撐劑,其特征是:所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 30?50%、粉煤灰20?50%、粘土 10?20%、玄武巖5?15%、錳粉5?15%和糊精O?I%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本石油壓裂支撐劑,其特征是:所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 30%、粉煤灰40%、粘土 10%、玄武巖10%、錳粉9%和糊精3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本石油壓裂支撐劑,其特征是:所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 50%、粉煤灰25%、粘土 10%、玄武巖10%和錳粉5%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本石油壓裂支撐劑,其特征是:所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土 40%、粉煤灰25%、粘土 10%、玄武巖15%、錳粉9.5%和糊精.0.5%5.根據(jù)權(quán)利要求1?4所述的低成本石油壓裂支撐劑,其特征是:所述支撐劑的制備流程如下:1、將除糊精外的其他原料分別粉磨至粒徑為300?325目后進(jìn)行均勻的攪拌混料,并在混合后釋放掉原料的表面靜電及應(yīng)力;2、將混合料連續(xù)均勻的送入具有干粉自動加濕系統(tǒng)及引子自動稱重系統(tǒng)的制粒設(shè)備進(jìn)行制粒得到半成品,要求半成品的含水量不超過8?10% ;3、根據(jù)生產(chǎn)計劃的粒徑要求,利用圓筒篩對半成品進(jìn)行篩分,要求在篩分前加入糊精,然后將篩分出的半成品斜提至烘干機(jī),利用回轉(zhuǎn)窯余熱對半成品進(jìn)行烘干,要求將半成品的水份烘干至I?2% ;4、將烘干合格的半成品經(jīng)振動篩篩分以篩除脫粉部分,然后送入回轉(zhuǎn)窯制備成品,制備時要求回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度彡4800C,低溫帶溫度彡8000C,高低帶及窯頭溫度< 1400°C ;5、將制備出的支撐劑成品的溫度降至常溫后即完成制備流程。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低成本石油壓裂支撐劑,其特征是:所述的支撐劑制備流程中的每一步驟均通過全自動電子控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
【專利摘要】一種涉及支撐劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的低成本石油壓裂支撐劑,所述的支撐劑由如下原料按重量百分比組成:鋁礬土30~50%、粉煤灰20~50%、粘土10~20%、玄武巖5~15%、錳粉5~15%和糊精0~1%;所述的支撐劑能夠在保障其性能指標(biāo)符合要求的基礎(chǔ)上有效的降低生產(chǎn)及應(yīng)用的成本。
【IPC分類】C04B33/13, C04B33/135, C09K8/80
【公開號】CN105112042
【申請?zhí)枴緾N201510525523
【發(fā)明人】王孝伊
【申請人】洛陽麥德陶粒有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月25日