一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑及其制備方法
【專利說明】 一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于皮革底涂的仿假面涂料，屬于皮革涂料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]皮革的底層涂飾。底層是直接黏附于革面的涂飾層，涂飾劑配方要求黏著力好，與革面黏合牢固；形成的薄膜要軟，在革面受到曲折時，能與革保持同步延伸；底涂層應(yīng)具有良好的耐寒性和抗有機(jī)溶劑的性能，其顏色須與成革顏色協(xié)調(diào)一致。為避免底層涂飾劑滲入革內(nèi)太深及涂層過厚，可在革面先噴一道樹脂液封閉層，是針對皮面松弛特別是動物肚囊在水場沒有處理好的皮胚，需要把皮面填緊實(shí)了。再噴底層?，F(xiàn)有技術(shù)中的底層涂飾劑在涂飾成膜之后，耐刮性較差，亮度不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其包括按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分:
水100~200 份；
離板劑80~150份；
消光劑80~150份；
丙烯酸100~200份
水性顏料膏50~120份；
聚氨酯100~200份。
[0006]增稠劑8~12份。
[0007]離板劑，使用范圍按配方100g計(jì)算添加80~150g，少于80g會產(chǎn)生粘板，多于150g會對抗低溫和常溫耐折有影響，通不過彎折測試。
[0008]不添加消光劑會對有光澤要求的皮胚產(chǎn)生影響，做啞光皮面的時候會消不了光澤。
[0009]使用范圍按配方100g計(jì)算添加80~150g，少于80g會起不到消光的作用，多于150g也會對耐折有影響。
[0010]丙烯酸是配方中的主要材料，起到粘著的作用，若不選用這個材料漆膜沒法和皮面很好的結(jié)合在一起。
[0011]使用范圍按配方100g計(jì)算添加100~200g，少于10g對皮面的粘能力不強(qiáng)，多于200g會使漆膜發(fā)粘對離板有問題。
[0012]聚氨酯是配方中的第二主要材料，起到粘著的作用以外還提供耐冷折的作用。互補(bǔ)丙烯酸樹脂，而且本發(fā)明中需要在-30°C下能冷折30，000次以上的聚氨酯。
[0013]使用范圍按配方100g計(jì)算添加100_200g，少于10g耐低溫冷折會通不過，多于200g除了會粘以外成本會相應(yīng)的提尚。
[0014]配方中的曾稠劑起到增稠的作用使涂料達(dá)到最佳的粘稠度。
[0015]使用范圍按配方100g計(jì)算添加8~12g，少于8g會達(dá)不到所要求的黏度，多于12g會使涂料的粘度增高難以進(jìn)行噴涂。
[0016]不添加離板劑在噴完底涂進(jìn)行壓花時會發(fā)生粘板，會使噴在皮面的漆膜粘到壓花板上(壓花的條件是高溫高壓:120°C /180kg/cm2，定型時間5秒)
作為優(yōu)選方案，所述消光劑為聚氨酯和丙烯酸混合物消光劑。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述水性顏料膏的固含量為30~60%。
[0018]作為優(yōu)選方案，所述水性顏料膏由鈦白粉和其他顏料組成。
[0019]作為優(yōu)選方案，所述鈦白粉的固含量為60%。
[0020]作為優(yōu)選方案，所述聚氨酯的玻璃化溫度低于-50°C。
[0021]一種如本發(fā)明所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑的制備方法，其包括如下步驟:
在水中投入水性顏料膏，在200rpm的轉(zhuǎn)速下低速攪拌均勻；
投入丙烯酸乳液攪拌，投入聚氨酯乳液；
分別投入離板劑和消光劑，進(jìn)行5~15分鐘的充分?jǐn)嚢瑁?br> 根據(jù)實(shí)際情況來添加增稠劑，黏度控制在FORD杯4號22~24秒；
放料。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
1、本發(fā)明制備的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑耐刮性強(qiáng)；
2、耐低溫冷折好(可以通過-30攝氏度30000次)；
3、制備方法簡便，提高生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]實(shí)施例1
本實(shí)施例涉及一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分:
水170份；
離板劑120份；
含硅消光劑100份；
丙烯酸300份；
水性顏料膏150份；
聚氨酯150份；
增稠劑10份。
[0025]其中，水性顏料膏的固含量為30~50%，由朱砂和固含量超過60%的鈦白粉組成。
[0026]制備方法為:
在水中投入水性顏料膏低速攪拌均勻轉(zhuǎn)速在200rpm，然后投入丙烯酸乳液低速攪拌再投入聚氨酯乳液一樣進(jìn)行低速攪拌均勻，再分別投入離板劑和消光劑10分鐘左右的充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實(shí)際情況來添加增稠劑，黏度控制在FORD杯4號22~24秒。
[0027]實(shí)施例2
本實(shí)施例涉及一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分:
水188份；
離板劑100份；
有機(jī)消光劑120份；
丙烯酸180份；
水性顏料膏150份；
聚氨酯250份；
增稠劑12份。
[0028]其中，水性顏料膏的固含量為30~50%，由朱砂和固含量超過60%的鈦白粉組成。
[0029]制備方法為:(煩請補(bǔ)充)
在水中投入水性顏料膏低速攪拌均勻轉(zhuǎn)速在200rpm，然后投入丙烯酸乳液低速攪拌再投入聚氨酯乳液一樣進(jìn)行低速攪拌均勻，再分別投入離板劑和消光劑10分鐘左右的充分?jǐn)嚢?，根?jù)實(shí)際情況來添加增稠劑，黏度控制在FORD杯4號22-24秒。
[0030]實(shí)施例3
本實(shí)施例涉及一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分:
水130份；
離板劑120份；
丙烯酸消光劑90份；
丙烯酸200份；
水性顏料膏150份；
聚氨酯300份；
增稠劑10份。
[0031]其中，水性顏料膏的固含量為30~50%，由朱砂和固含量超過60%的鈦白粉組成。
[0032]制備方法為:
在水中投入水性顏料膏低速攪拌均勻轉(zhuǎn)速在200rpm，然后投入丙烯酸乳液低速攪拌再投入聚氨酯乳液一樣進(jìn)行低速攪拌均勻，再分別投入離板劑和消光劑10分鐘左右的充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實(shí)際情況來添加增稠劑，黏度控制在FORD杯4號22~24秒。
[0033]實(shí)施例4
本實(shí)施例涉及一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分:
水132份；
離板劑120份；
純聚酯消光劑200份；
丙烯酸150份水性顏料膏170份；
聚氨酯200份；
增稠劑8份。
[0034]其中，水性顏料膏的固含量為30~50%，由朱砂和固含量超過60%的鈦白粉組成。
[0035]制備方法為:
在水中投入水性顏料膏低速攪拌均勻轉(zhuǎn)速在200rpm，然后投入丙烯酸乳液低速攪拌再投入聚氨酯乳液一樣進(jìn)行低速攪拌均勻，再分別投入離板劑和消光劑10分鐘左右的充分?jǐn)嚢?，根?jù)實(shí)際情況來添加增稠劑，黏度控制在FORD杯4號22~24秒。
[0036]對比例I
水140份；
水性顏料膏150份；
消光劑200份；
丙烯酸乳液500份；
增稠劑10份。
[0037]這是比較常見和普通的底涂配方，其特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)容易操作，其不足點(diǎn)對低溫耐冷折的要求(_30°C/ 30，000)通不過，而且離板性也不好，會發(fā)生粘板和皮胚堆積的問題。而在實(shí)施例1~4的配方中加入了離板劑和聚氨酯等來調(diào)整配方的綜合性能，使在工廠里經(jīng)常發(fā)生的問題得到解決。
[0038]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其特征在于，包括按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分: 水100~200 份； 離板劑80~150份； 消光劑80~150份； 丙烯酸100~200份； 水性顏料膏50~120份； 聚氨酯100~200份； 增稠劑8~12份。2.如權(quán)利要求1所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其特征在于，所述消光劑為含硅消光劑或不含硅的有機(jī)消光劑。3.如權(quán)利要求1所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其特征在于，所述水性顏料膏的固含量為30~60%。4.如權(quán)利要求1或3所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其特征在于，所述水性顏料膏由鈦白粉和其他水性顏料膏組成。5.如權(quán)利要求4所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其特征在于，所述鈦白粉的固含量為60%。6.如權(quán)利要求1所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑，其特征在于，所述聚氨酯的玻璃化溫度低于-50 °C。7.一種如權(quán)利要求1所述的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 在水中投入水性顏料膏，在200rpm的轉(zhuǎn)速下低速攪拌均勻； 投入丙烯酸乳液攪拌，投入聚氨酯乳液； 分別投入離板劑和消光劑，進(jìn)行5~15分鐘的充分?jǐn)嚢瑁? 根據(jù)實(shí)際情況來添加增稠劑，黏度控制在FORD杯4號22~24秒； 放料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于皮革底涂的仿假面涂飾劑及其制備方法，其包括按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：水100~200份；離板劑80~150份；消光劑80~150份；丙烯酸100~200份；水性顏料膏50~120份；聚氨酯100~200份；增稠劑8~12份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明制備的用于皮革底涂的仿假面涂飾劑耐刮性強(qiáng)；耐低溫冷折好（可以通過-30攝氏度30000次）；制備方法簡便，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C09D4/02, C14C11/00, C09D4/06, C09D7/12
【公開號】CN105131668
【申請?zhí)枴緾N201510401506
【發(fā)明人】沈珺
【申請人】上海琪知睿實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月9日