一種沉淀硫酸鋇及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬鋇化合物領(lǐng)域，具體為一種用于汽車塑件的高分散性沉淀硫酸鋇及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沉淀硫酸鋇廣泛用于油漆、油墨、塑料、廣告顏料、化妝品、蓄電池的原料或填充劑，橡膠制品中既作填充劑，又起補(bǔ)強(qiáng)作用，聚氯乙烷樹脂中作填充劑和增重劑，印像紙及銅板紙的表面涂布劑，紡織工業(yè)用的上漿劑。玻璃制品用作澄清劑，能起消泡和增加光澤的作用?，F(xiàn)有的制備方法一般是由硫化鋇溶液與加入經(jīng)除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于80°C進(jìn)行反應(yīng)，生成沉淀，經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，調(diào)節(jié)pH值5?6，再過濾、干燥、粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒硝溶液反應(yīng)制得。而現(xiàn)有的沉淀硫酸鋇在生產(chǎn)過程中原料消耗較大，并可能產(chǎn)生對(duì)身體有害物質(zhì)，造成污染，不利于環(huán)保，同時(shí)產(chǎn)品成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有沉淀硫酸鋇生產(chǎn)技術(shù)的缺陷提供一種種沉淀硫酸鋇，對(duì)身體無毒、環(huán)保無污染，且成本低廉。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種沉淀硫酸鋇，由以下原料按重量百分比含量制備而成:
鋇粉70?80% ;碳酸鈣10?13% ； 二氧化鈦2?4% ；
苯氧乙酸烯丙酯4?9% ; 聚丙烯酸鈉鹽分散劑0.5?1% ;
絹云母粉5?8%。
[0005]所述的鋇粉的細(xì)度未800目以上。
[0006]沉淀硫酸鋇的制備方法，包括如下步驟:
1)按照一定質(zhì)量比例將鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯混合后，在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨一定時(shí)間，研磨后得到混合物的顆粒直徑小于等于Ι.Ομπι后進(jìn)行烘干；
2)烘干后在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨粉粹一定時(shí)間得到混合物的顆粒直徑小于等于0.8 μ m ；
3)按照一定質(zhì)量比例向球磨機(jī)內(nèi)加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯進(jìn)行充分混合即得沉淀硫酸鋇。
[0007]鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯的質(zhì)量比例為:80?90:1?2:10?15:2.5?4。
[0008]二次研磨粉粹得到的顆粒直徑小于等于0.8 μπι的混合物、碳酸鈣、二氧化鈦及苯氧乙酸烯丙酯的質(zhì)量比例為:70?80:10?13:2?6:2?7。
[0009]所述步驟I)的研磨時(shí)間為3-7小時(shí)。
[0010]所述步驟2)的研磨時(shí)間為1-3小時(shí)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制得的沉淀硫酸鋇具有以下優(yōu)點(diǎn):細(xì)度小，分散性好；成本低廉；在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染小，制備方法簡單，易操作，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0013]實(shí)施例1
O按照質(zhì)量比例80:1:10:2.5，將鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯混合后，在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨時(shí)間為4小時(shí)研磨后得到混合物的顆粒直徑小于等于l.0ym后進(jìn)行烘干；
2)烘干后在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨粉粹時(shí)間為2小時(shí)得到混合物的顆粒直徑小于等于 0.8 μ m ；
3)步驟2)得到直徑小于等于0.8 μπι的混合物、碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯按照質(zhì)量比例70:10:2:2，向球磨機(jī)內(nèi)加入進(jìn)行充分混合即得沉淀硫酸鋇。
[0014]實(shí)施例2
O按照質(zhì)量比例85:2:12:3，將鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯混合后，在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨時(shí)間為5小時(shí)。研磨后得到混合物的顆粒直徑小于等于l.0ym后進(jìn)行烘干；
2)烘干后在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨粉粹時(shí)間為3小時(shí)得到混合物的顆粒直徑小于等于 0.8 μ m ；
3)步驟2)得到直徑小于等于0.8 μπι的混合物、碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯按照質(zhì)量比例75:13:5:5，向球磨機(jī)內(nèi)加入進(jìn)行充分混合即得沉淀硫酸鋇。
[0015]實(shí)施例3
1)按照質(zhì)量比例90:2: 15: 4，將鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯混合后，在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨時(shí)間為7小時(shí)。研磨后得到混合物的顆粒直徑小于等于l.0ym后進(jìn)行烘干；
2)烘干后在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨粉粹時(shí)間為3小時(shí)得到混合物的顆粒直徑小于等于 0.8 μ m ；
3)步驟2)得到直徑小于等于0.8 μπι的混合物、碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯按照質(zhì)量比例80: 13: 6: 7，向球磨機(jī)內(nèi)加入進(jìn)行充分混合即得沉淀硫酸鋇。
[0016]顯然，以上所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沉淀硫酸鋇，其特征在于，由以下原料按重量百分比含量制備而成: 鋇粉 70?80% ;碳酸鈣 10?13% ;二氧化鈦2?4% ； 苯氧乙酸烯丙酯 4?9% ;聚丙烯酸鈉鹽分散劑0.5?1%; 絹云母粉5?8%。2.如權(quán)利要求1所述的一種沉淀硫酸鋇，其特征在于，所述的鋇粉的細(xì)度未800目以上。3.一種如權(quán)利要求1-2任一所述的沉淀硫酸鋇的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)按照一定質(zhì)量比例將鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯混合后，在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨一定時(shí)間，研磨后得到混合物的顆粒直徑小于等于Ι.Ομπι后進(jìn)行烘干； 2)烘干后在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨粉粹一定時(shí)間得到混合物的顆粒直徑小于等于0.8 μ m ； 3)按照一定質(zhì)量比例向球磨機(jī)內(nèi)加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯進(jìn)行充分混合即得沉淀硫酸鋇。4.如權(quán)利要求2所述的沉淀硫酸鋇的制備方法，其特征在于，鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯的質(zhì)量比例為:80?90:1?2:10?15:2.5?4。5.如權(quán)利要求2所述的沉淀硫酸鋇的制備方法，其特征在于，二次研磨粉粹得到的顆粒直徑小于等于0.8 μπι的混合物、碳酸鈣、二氧化鈦及苯氧乙酸烯丙酯的質(zhì)量比例為:70 ?80: 10 ?13:2 ?6:2 ?7 06.如權(quán)利要求2所述的沉淀硫酸鋇的制備方法，其特征在于，所述步驟I)的研磨時(shí)間為3-7小時(shí)。7.如權(quán)利要求2所述的沉淀硫酸鋇的制備方法，其特征在于，所述步驟2)的研磨時(shí)間為1-3小時(shí)。
【專利摘要】一種沉淀硫酸鋇及其制備方法，按照一定質(zhì)量比例將鋇粉、聚丙烯酸鈉鹽分散劑、絹云母粉及苯氧乙酸烯丙酯混合后，在砂磨機(jī)進(jìn)行研磨一定時(shí)間，研磨后得到混合物的顆粒直徑小于等于1.0μm后進(jìn)行烘干；烘干后在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨粉粹一定時(shí)間得到混合物的顆粒直徑小于等于0.8μm；按照一定質(zhì)量比例向球磨機(jī)內(nèi)加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯進(jìn)行充分混合即得沉淀硫酸鋇。本發(fā)明的制得的沉淀硫酸鋇具有以下優(yōu)點(diǎn)：細(xì)度小，分散性好；成本低廉；在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染小,制備方法簡單，易操作，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C09C3/10, C09C3/04, C09C3/08, C09C3/06, C09C1/02
【公開號(hào)】CN105153753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510479643
【發(fā)明人】李濤
【申請(qǐng)人】李濤
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日