一種耐磨印刷油墨及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨印刷油墨及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種粘性膠狀流體。印刷油墨是由色料、連結(jié)料和助劑和溶劑等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。溶劑型油墨的連接料由固體樹脂和大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑構(gòu)成。固體樹脂溶解于溶劑中后，將色料均勻分散在連接料中，油墨被印至印刷介質(zhì)后，溶劑迅速揮發(fā)干燥結(jié)膜。對(duì)于油墨，一般期望使用能在印刷介質(zhì)上產(chǎn)生同時(shí)表現(xiàn)出令人愉悅的美學(xué)效果和長(zhǎng)久保持的印刷特性。這些印刷特性的例子包括印刷品質(zhì)，如光學(xué)密度、色度等；以及耐久性，如耐水性、耐褪色性、持久性、耐酸和堿標(biāo)記筆涂抹性。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中，用于印刷的油墨，耐磨性能差，印刷后的油墨容易脫落，附著力不強(qiáng)，顏料容易脫落，而且化學(xué)穩(wěn)定性不好，適用的材料有限。同時(shí)，為了保證印刷品質(zhì)，其制備時(shí)用到大量的苯類、酮類等毒性較強(qiáng)的溶劑，例如是有溶劑等烴系溶劑，二甲苯、乙苯等芳香族系溶劑，乙酸丁酯等酯系溶劑型油墨，在油墨生產(chǎn)過程中當(dāng)溶劑處理不當(dāng)時(shí)，容易對(duì)生產(chǎn)工人的身體造成傷害，當(dāng)油墨用于印刷時(shí)，油墨中毒性溶劑的揮發(fā)也會(huì)對(duì)印刷工人的身體產(chǎn)生一定的傷害，且干燥后的油墨中往往還殘存有害物，難以得到綠色環(huán)保的要求，勢(shì)必也會(huì)影響到印刷品使用者的身體健康和不同程度污染環(huán)境。
[0004]因此在保證油墨品質(zhì)的前提下，開發(fā)出既能夠防止公害和保證環(huán)境衛(wèi)生，又能夠表現(xiàn)出相當(dāng)高的印刷品質(zhì)的油墨非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一)解決的技術(shù)問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐磨印刷油墨及其制備工藝，使得印刷油墨具有良好的耐磨性能、化學(xué)穩(wěn)定性、耐光性，能有效阻隔大部分日光輻射熱量，起到節(jié)能環(huán)保的目的，且印刷后光澤好，不易脫落，既能夠防止公害和保證環(huán)境衛(wèi)生，又能夠表現(xiàn)出相當(dāng)尚的印刷品質(zhì)。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0009]—種耐磨印刷油墨，該油墨由以下重量份的原料制成:無機(jī)耐磨納米陶瓷粉16-25份、松香10-15份、熱穩(wěn)定劑1-3份、有機(jī)顏料14-22份、蓖麻油脂肪酸甲酯12-15份、苯甲基硅樹脂10-15份、碳酸鈣粉末9-13份、金剛石微粉1-4份、三乙胺3.5-6份、聚氨酯
3-7份、蓖麻油3-7份。
[0010]優(yōu)選的，該油墨由以下重量份的原料制成:無機(jī)耐磨納米陶瓷粉18-25份、松香12-15份、熱穩(wěn)定劑2-3份、有機(jī)顏料16-22份、蓖麻油脂肪酸甲酯12-14份、苯甲基硅樹脂12-15份、碳酸鈣粉末10-13份、金剛石微粉2-4份、三乙胺4_6份、聚氨酯3_6份、蓖麻油
4-7 份。
[0011]優(yōu)選的，該油墨由以下重量份的原料制成:無機(jī)耐磨納米陶瓷粉20份、松香13份、熱穩(wěn)定劑2份、有機(jī)顏料17份、蓖麻油脂肪酸甲酯13份、苯甲基硅樹脂12份、碳酸鈣粉末11份、金剛石微粉34份、三乙胺5份、聚氨酯4.5份、蓖麻油5份。
[0012]—種耐磨印刷油墨的制備工藝，包括如下步驟:
[0013]S1、將無機(jī)耐磨納米陶瓷粉、蓖麻油脂肪酸甲酯、苯甲基硅樹脂、聚氨酯和蓖麻油先放入第一攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在35-50°C，設(shè)定攪拌速度400-500r/min，攪拌時(shí)間20-45min，然后在依次放入松香、碳酸鈣粉末和金剛石微粉進(jìn)行混合，攪拌速度為 600-800r/min，保持 40_55min ；
[0014]S2、將熱穩(wěn)定劑、有機(jī)顏料和三乙胺依次放入第二攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，設(shè)定攪拌速度為 600-900r/min，攪拌時(shí)間為 45_70min ；
[0015]S3、然后將第二攪拌釜內(nèi)的混合物放入第一攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，攪拌速度為400-600r/min，攪拌時(shí)間60_85min，控制攪拌釜中的溫度在30-45 °C ；
[0016]S4、最后將第一攪拌釜內(nèi)溫度保持在40-55°C，將攪拌速度增至800-1100r/min，保持l_3h，然后空冷至室溫，即可。
[0017]優(yōu)選的，步驟SI所述控制攪拌Il中的溫度在40°C，設(shè)定攪拌速度450r/min，攪拌時(shí)間30-45min，然后在依次放入松香、碳酸鈣粉末和金剛石微粉進(jìn)行混合，攪拌速度為700-800r/min，保持 50_55min。
[0018]優(yōu)選的，步驟S2所述攪拌速度為700-800r/min，攪拌時(shí)間為60_70min。
[0019]優(yōu)選的，步驟S3所述攪拌速度為500-550r/min，攪拌時(shí)間75min，控制攪拌釜中的溫度在45 °C。
[0020]優(yōu)選的，步驟S4所述第一攪拌釜內(nèi)溫度保持在45-50°C，將攪拌速度增至IlOOr/min,保持 2.5h。
[0021](三)有益效果
[0022]本發(fā)明提供了一種耐磨印刷油墨及其制備工藝，本發(fā)明耐磨油墨在原料中添加無機(jī)耐磨納米陶瓷粉、熱穩(wěn)定劑、碳酸鈣粉末、三乙胺等，可以使涂料耐熱，添加三乙胺可以保證油墨耐磨，豐富了傳統(tǒng)油墨的功能，彌補(bǔ)了一般油墨的功能缺陷，滿足了使用者的需求。本發(fā)明耐磨油墨具有良好的耐高溫耐磨性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐光性好，能有效阻隔大部分日光輻射熱量，起到節(jié)能環(huán)保的目的，且印刷后光澤好，同時(shí)涂料制備方法簡(jiǎn)單易行，可常溫操作，制備效率高，干燥快，具備良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]本實(shí)施例耐磨印刷油墨，由以下重量份的原料制成:無機(jī)耐磨納米陶瓷粉16-25份、松香10-15份、熱穩(wěn)定劑1-3份、有機(jī)顏料14-22份、蓖麻油脂肪酸甲酯12-15份、苯甲基硅樹脂10-15份、碳酸鈣粉末9-13份、金剛石微粉1-4份、三乙胺3.5-6份、聚氨酯3-7份、蓖麻油3-7份。
[0026]按照本實(shí)施例原料重量份，制備方法包括以下步驟:
[0027]S1、將無機(jī)耐磨納米陶瓷粉、蓖麻油脂肪酸甲酯、苯甲基硅樹脂、聚氨酯和蓖麻油先放入第一攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在35-50°C，設(shè)定攪拌速度400-500r