一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及防腐技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 水管彎頭用于連接兩根直的排水管，達(dá)到水流轉(zhuǎn)彎輸送的目的。由于排污水為生 活廢水或生產(chǎn)廢水，其化學(xué)性質(zhì)上具有一定的腐蝕性，彎頭處通常會(huì)產(chǎn)生素流，彎頭受壓較 大，往往在結(jié)構(gòu)上疏導(dǎo)或緩沖水流，造成排污水與彎頭接觸面積較大，時(shí)間較長(zhǎng)，易腐蝕滲 漏，彎頭更換頻繁，不僅造成人力物力的浪費(fèi)，還給居民生活帶來(lái)不便。
[0003] 水管彎頭的防腐性能是提高其耐用性的最大問題，現(xiàn)有技術(shù)中有很多專利提出一 些防腐蝕涂層，然而因水管彎頭的工作環(huán)境限制，長(zhǎng)期與具有或酸或堿性的污水接觸，現(xiàn)有 的技術(shù)中的防腐涂層無(wú)法滿足長(zhǎng)期防腐需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提出一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料， 采用本發(fā)明制得的防腐蝕涂料，可有效保證水管彎頭長(zhǎng)期不易腐蝕，提高其使用壽命，降低 成本。
[0005] 本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予W實(shí)現(xiàn)的： 一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料，其中，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)如下： 異氯酸醋 25-35份 氨基樹脂 10-25份 縮二脈 4-9份 納米娃氧化物 5-10份 石墨粉 3-9份 氧化鋒 4-8份 凹± 3-8份 分散劑 6-12份。
[0006] 上述一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料，其中，優(yōu)選地，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)如 下： 異氯酸醋 32份 氨基樹脂 19份 縮二脈 8份 納米娃氧化物 10份 石墨粉 5份 氧化鋒 7份 凹± 6份 分散劑 11份。
[0007] 上述一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料，其中，所述分散劑為液體石蠟或硬脂酸巧 中的一種。
[000引本發(fā)明的有益效果為： 本發(fā)明采用新型配方，一部分為有機(jī)原料，包括氨基樹脂、氨基樹脂和縮二脈，其聚合 合形成的聚合物為類聚脈結(jié)構(gòu)，不僅無(wú)需固化劑可實(shí)現(xiàn)快速固化，適應(yīng)任意曲面、斜面和垂 直面的涂布成型，而且具有突出耐酸、耐堿性能；另一部分為無(wú)機(jī)原料，包括納米娃氧化物、 石墨粉和氧化鋒，不僅使涂料涂布與彎頭后具有一定強(qiáng)度和剛性，不致因水流沖擊造成涂 層跨塌，而且使涂料耐酸或堿腐蝕性更強(qiáng)；采用有機(jī)原料與無(wú)機(jī)原料相結(jié)合的配方設(shè)計(jì)使 涂料與有機(jī)與無(wú)機(jī)物質(zhì)結(jié)合能力不同，經(jīng)化學(xué)性質(zhì)不明的污水長(zhǎng)期浸泡，不易腐蝕滲漏。
[0009] 本發(fā)明還采用了凹±，它是一種層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富儀侶娃酸，鹽粘±礦物，不僅 具有表面活性功能，使涂料表面具有水性潤(rùn)滑，水流經(jīng)過易潤(rùn)滑導(dǎo)流，還能使涂層在低溫下 性能良好，保證了氣溫較低時(shí)彎頭的地下作業(yè)；采用分散劑使有機(jī)與無(wú)機(jī)原料緩和是的消 泡、分散和去顆粒，保證了涂料的密制性和均勻性。
[0010] 本發(fā)明的配方新穎合理，涂布在彎頭內(nèi)徑上，保證水管彎頭長(zhǎng)期不易腐蝕滲漏，并 且具有一定的耐水沖擊性，大大提高了水管彎頭的使用壽命，降低成本。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[001引實(shí)施例1 一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料，其制備方法如下： (1) 有機(jī)物料處理 ① 將質(zhì)量份數(shù)為32份的異氯酸醋投入反應(yīng)蓋中，W17化/min的速率攬拌，逐漸加入質(zhì) 量份數(shù)為19份的氨基樹脂，得反應(yīng)混合物； ② 將步驟（1)①中所得混合反應(yīng)物，W2(K)r/min的速率攬拌，控制反應(yīng)溫度為 72-76°C，反應(yīng)3.化，得反應(yīng)聚合物； ③W30化/min的速率攬拌，將質(zhì)量份數(shù)為8份的縮二脈逐漸加入反應(yīng)蓋中，與步驟（1) ②中所得反應(yīng)聚合物混合，縮二脈加入完畢后，控制溫度為48-53°C，W15化/min的速率攬 拌50min，得有機(jī)涂料； (2) 無(wú)機(jī)物料處理 ① 將質(zhì)量份數(shù)為7份的氧化鋒顆粒通過研磨機(jī)研成氧化鋒細(xì)粉； ② 將步驟①中所得氧化鋒細(xì)粉、質(zhì)量份數(shù)為5份的石墨粉和質(zhì)量份數(shù)為10份的納米娃 氧化物加入混合機(jī)中混合均勻得混合粉； ③ 取質(zhì)量份數(shù)為4份凹±在醋酸稀溶液中浸泡4化進(jìn)行酸改性，浸泡結(jié)束后倒去醋酸 稀溶液得改性凹±，將改性凹±用水洗至凹±與水的溶液地呈6. 5-7. 0,倒去上層清水，得 改性好的濕凹上； ④ 取步驟（2)③所得的改性好的濕凹±，逐漸加入步驟（2)②所得混合粉，W18化/min 的速率攬拌混合30min，得無(wú)機(jī)涂料； (3) 防腐蝕涂料的制備 ①取步驟（2)④所得的無(wú)機(jī)涂料，逐漸步驟（1)③所得有機(jī)涂料，控制溫度為55-60°C， W25化/min的速率攬拌40min，得混合涂料； ②取步驟（3)①所得混合涂料，加入質(zhì)量份數(shù)為2份的凹±、質(zhì)量份數(shù)為11份的液體 石蠟，控制溫度為55-62°C，W35化/min的速率攬拌混合1.化后，冷卻至室溫即得防腐蝕涂 料。
[0013] 此實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選條件。
[0014] 實(shí)施例2 一種新型水管彎頭用防腐蝕涂料，其制備方法如下： (1) 有機(jī)物料處理 ① 將質(zhì)量份數(shù)為33份的異氯酸醋投入反應(yīng)蓋中，W18化/min的速率攬拌，逐漸加入質(zhì) 量份數(shù)為25份的氨基樹脂，得反應(yīng)混合物； ② 將步驟（1)①中所得混合反應(yīng)物，W14化/min的速率攬拌，控制反應(yīng)溫度為 75-79 °C，反應(yīng)4.化，得反應(yīng)聚合物； ③W32化/min的速率攬拌，將質(zhì)量份數(shù)為8份的縮二脈逐漸加入反應(yīng)蓋中，與步驟（1) ②中所得反應(yīng)聚合物混合，縮二脈加入完畢后，控制溫度為47-50°C，W19化/min的速率攬 拌50min，得有機(jī)涂料； (2) 無(wú)機(jī)物料處理 ① 將質(zhì)量份數(shù)為6份的氧化鋒顆粒通過研磨機(jī)研成氧化鋒細(xì)粉； ② 將步驟①中所得氧化鋒細(xì)粉、質(zhì)量份數(shù)為7份的石墨粉和質(zhì)量份數(shù)為6份的納米娃 氧化物加入混合機(jī)中混合均勻得混合粉； ③ 取質(zhì)量份數(shù)為4份凹±在醋酸稀溶液中浸泡12-3化進(jìn)行酸改性，浸泡結(jié)束后倒去醋 酸稀溶液得改性凹上，將改性凹上用水洗至凹上與水的溶液地呈6. 5-7. 0,倒去上層清水， 得改性好的濕凹±; ④ 取步驟（2)③所得的改性好的濕凹±，逐漸加入步驟（2)②所得混合粉，W16化/min 的速率攬拌混合50min