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一種汽車修補用超快干中間漆及其制備方法

文檔序號:8937341閱讀:889來源:國知局
一種汽車修補用超快干中間漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其是涉及一種汽車修補用超快干中間漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的涂料通常具有適合的性能,但I)干燥時間長,25°C時表干需要20分鐘以上,指壓干需要4小時以上,達到能打磨狀態(tài)至少需要隔天;干燥過程中需要占用較大的施工場地。2)或加溫到60°C烘烤45分鐘以上達到指壓干程度,浪費能源;3) —次性成膜厚度只能50-70微米,不能很好地填平事故車輛的凹陷,需要進行兩次甚至三次補漆,浪費大量時間;4)打磨時易粘砂紙,造成打磨缺陷,或頻繁更換砂紙,浪費資源。
[0003]中國專利CN 104592837A公開了一種汽車修補用超快干罩面用清漆及其制備方法,該清漆包括以下組分和重量份含量:改性丙烯酸樹脂45-60,有機溶劑14-40,催干劑0.01-0.05,流平劑0.3-0.8,交聯(lián)固化劑12-25,防老化劑0.3-1.2。制備時:將有機溶劑的l-15wt%、防老化劑混合成為中間產(chǎn)品a ;將有機溶劑的3-85wt%、流平劑混合成為中間產(chǎn)品b ;將有機溶劑的3-70wt %、加入催干劑得到中間產(chǎn)品c ;加入改性丙烯酸樹脂、剩余全部有機溶劑或有機溶劑的6-70wt% ;按要求順序加入中間產(chǎn)品a、中間產(chǎn)品b、中間產(chǎn)品C,得到混合物d ;加入交聯(lián)固化劑樹脂、剩余全部溶劑;攪拌過濾,得到混合物e ;使用時,將混合物e加入混合物d。但是,該產(chǎn)品作為清漆,其主要作用是作為最面層使用的,主要提供漆膜外觀光滑平整,高硬度,高光澤,但是填充性、打磨性能還存在一定的缺陷,且生產(chǎn)工藝要求簡單。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有超快自干,填充性好、打磨性好的汽車修補用超快干中間漆及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種汽車修補用超快干中間漆,包括以下重量份含量的組分:含羥基樹脂15?30、有機溶劑20?40、交聯(lián)固化劑5?15、顏填料35?55、分散劑0.5?3、防沉劑O?3但不為O、消泡劑0.1?0.5、流平劑O?0.8但不為O、催干劑0.01-0.05。
[0007]所述的含羥基樹脂為改性丙烯酸樹脂或聚酯樹脂,樹脂的羥基含量為4?5wt%,優(yōu)選伯、仲羥基含量高的丙烯酸樹脂。
[0008]所述的含輕基樹脂的輕基含量為4.2?4.6wt %,選自市售的setlux 1280、setlux 1215^ Hypomer FS-8043 或 7313-X-70 中的至少一種。
[0009]所述的有機溶劑選自丙酮、丁酮、乙酸丁酯,丙二醇甲醚乙酸酯或二甲苯中的至少一種。
[0010]所述的交聯(lián)固化劑為異氰脲酸酯化合物,包括BAYER公司的DESM0DUR系列產(chǎn)品或BASF公司的Basonat系列產(chǎn)品。
[0011]所述的顏填料為鈦白粉、碳黑、超細硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣、磷酸鋅或三聚磷酸鋁中的至少一種。
[0012]所述的分散劑選自市售的ANT1-TERRA-U、BYK104S、Disponer 983 或 EFKA 4060 中的至少一種;
[0013]所述的防沉劑選自市售的Benton SD^DeuRheo 202P、GASIL HP260或M5中的至少一種;
[0014]所述的消泡劑選自市售的HX2200、BYK141或DEF0M3500中的至少一種。
[0015]所述的流平劑為丙烯酸酯類流平助劑;選自市售的HX-3500、HX3600、BYK-358、BYK-361、Levaslip 837 或 Levaslip 835 中的至少一種,HX_3500、HX3600 為華夏助劑有限公司商品牌號,聚丙烯酸酯類流平劑,具有較低的表面張力及有限的相溶性??山档屯苛吓c底材之間的表面張力,從樹脂中滲出,使被涂物潤濕,及早排除被涂物所吸附的氣體分子,防止在涂裝過程中,由于涂料粘度上升阻礙氣體排除而引塌的縮孔、桔皮現(xiàn)象,同時由于它們與涂料樹脂的有限相溶性,可以在短期內(nèi)迀移到涂膜表面,形成單分子層,改變涂料的流動性,保證涂膜表面張力的均勻化,提高抗縮孔能力,使涂膜光滑夾帶。不影響層間附著力或重涂性,熱穩(wěn)定性好。
[0016]所述的催干劑為有機金屬化合物,包括市售的DABCO T12、T120等產(chǎn)品。
[0017]汽車修補用超快干中間漆的制備方法,包括以下步驟:
[0018](I)按配方要求先將有機溶劑的I?1wt %和消泡劑混合,攪拌10?15分鐘,制作成為中間產(chǎn)品a;
[0019](2)按配方要求先將有機溶劑的2?8被%和流平劑投入反應釜中,并進行攪拌10?15分鐘,制作成為中間產(chǎn)品b ;
[0020](3)按配方要求先將有機溶劑的3?10被%和催干劑投入反應釜中,并進行攪拌5?10分鐘,制作成為中間產(chǎn)品c ;
[0021](4)反應釜中加入含羥基樹脂和有機溶劑的20?70wt%;攪拌5?10分鐘,攪拌下按順序加入分散劑、防沉劑和中間產(chǎn)品a,高速分散15?20分鐘,按指定順序攪拌下加入顏填料,高速分散10?30分鐘,得到混合物d ;
[0022](5)進砂磨機研磨至要求的細度,再加入剩余的有機溶劑、中間產(chǎn)品b和中間產(chǎn)品C,攪拌10?30分鐘,過濾,得到混合物e ;
[0023](6)使用時,將固化劑加入混合物e,調(diào)整施工粘度,混合均勻即得到汽車修補用超快干中間漆。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0025](I)超快自干:主要是在于選擇樹脂,保證樹脂與固化劑的反應速度以及樹脂對溶劑的釋放速度才是提高干性的主要因素;現(xiàn)場可以快速進行下一步操作,主要在于樹脂對溶劑的釋放速度,絕大部分溶劑釋放后,漆膜內(nèi)的應力得到釋放,形成一定的強度,經(jīng)打磨后才不至于導致后期的漆膜變形或漆膜擔缺陷。催干劑并不是提高干性的主要因素,但催干劑能加速樹脂與固化劑間的反應速度,促進漆膜內(nèi)應力釋放,形成足夠的強度;
[0026](2)填充性好并耐水:多種不同結(jié)構(gòu)和粒徑的顏填料合理搭配,在樹脂與固化劑形成的致密的網(wǎng)絡骨架結(jié)構(gòu)中緊密排列,減少漆膜中的管狀通道,防止水份經(jīng)漆膜向基材滲透,避免了水份對基材的腐蝕;
[0027](3)打磨性好:樹脂與固化劑按適當?shù)谋壤M行搭配,同時加上不同結(jié)構(gòu)和粒徑的顏填料的配合,加上表面流平劑的作用,使得在溶劑揮發(fā)后形成的漆膜表面結(jié)構(gòu)既有足夠的強度,又相對松散,易于被打磨成光滑平整表面;
[0028](4)防銹性好:多種不同結(jié)構(gòu)和粒徑的顏填料合理搭配,在樹脂與固化劑形成的致密的網(wǎng)絡骨架結(jié)構(gòu)中緊密排列,減少漆膜中的管狀通道,防止水份經(jīng)漆膜向基材滲透,避免了水份對基材的腐蝕;同時增加了適當?shù)姆冷P顏料,當有微量水份進入漆膜中時,與該防銹顏料進行反應,降低了水份與基材結(jié)合機遇,達到提高防銹性的目的。
[0029]本發(fā)明重點是填充性好;打磨性好;耐水、防銹性好等;作為中涂底漆,必須解決底材上的缺陷和提供對底材的保護作用,具有較高比例的顏填料,才能有足夠的填充性、打磨性;因為顏填料的存在,必須有一定量的分散劑,適合的分散劑才能處理好顏填料與樹脂間的組合,在快干的基礎(chǔ)上,達成產(chǎn)品的耐水、防銹性能;除此之外,本發(fā)明除混合外,還需要將各物料按適當順序攪拌混合,進行高速分散,再進行研磨,保證產(chǎn)品粒徑達到合適范圍內(nèi),才能達到設(shè)計的產(chǎn)品性能,不同的加料順序也能達到近似效果,但不一定能達到最佳性會K。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0031]實施例1
[0032]本實施例的汽車修補用超快干中間漆包括以下重量含量的組分:
[0033]setlux 1280:16g,Hypomer FS-8043:4g,丁酮:5g,乙酸丁酯:16g,丙二醇甲醚乙酸酯:3g,二甲苯:3g,鈦白粉:20g,超細硫酸鋇:8g,滑石粉:3g,磷酸鋅:12g,DABCO T12:0.02g,BYK104S:1.lg,DeuRheo 202P:lg,BYK-358:0.3g,BYK-141:0.3g,Levaslip 837:0.008g,DESMODUR 3390:7g。
[0034]制備上述涂料的方法,包括以下工藝步驟:
[0035](I)按配方要求先將0.3g的二甲苯和0.3g的BYK-141混合,攪拌10分鐘,制作成為中間廣品a ;
[0036](2)按配方要求先將0.04g的二甲苯和0.008g的Levaslip 837混合,攪拌10分鐘,制作成為中間產(chǎn)品b ;
[0037](3)按配方要求先將0.2g的二甲苯和0.02g的DABCO T12投入反應釜中,并進行攪拌5分鐘,制作成為中間產(chǎn)品c ;
[0038](4)反應爸中加入 16g 的 setlux 1280、4g 的 Hypomer FS-8043, 5g 的丁酮和 16g的乙酸丁酯,攪拌10分鐘,攪拌下按順序加入1.1g的BYK104S、Ig的DeuRheo 202P和0.6g的中間產(chǎn)品a,高速分散15分鐘,按指定順序攪拌下加入20g的鈦白粉、Sg的超細硫酸鋇、3g的滑石粉和12g的磷酸鋅,高速分散20分鐘,得到混合物d ;
[0039](5)進砂磨機研磨至要求的細度,加入3g的丙二醇甲醚乙酸酯、2.46g的二甲苯、0.048g的中間產(chǎn)品b ;、0.22g的中間產(chǎn)品c ;攪拌20分鐘,過濾,得到混合物e ;
[0040](6)使用時,將7g的DESMODUR 3390加入91g的混合物e中,混合均勻,調(diào)整施工粘度后施工。
[0041]產(chǎn)品中含有較大量的防銹顏料,其他填料量較少,施工后,25°C下表干10分鐘,30分鐘后可打磨。干燥后檢測耐水360小時無起泡、無變色,耐中性鹽霧1000小時無明顯起泡。
[0042]實施例2
[0043]本實施例的汽車修補用超快干中間漆包括以下重量含量的組分:
[0044]7313-X-70:25g,丙酮:2g,乙酸丁酯:8g,二甲苯:5g,丙二醇甲醚乙酸酯:3g,Disponer 983:1.2g,Benton SD:0.3g,DABCO T12:0.03g,DABCO T120:0.02g,BYK-361:0.3g,HX2200:0.3g,鈦白粉:10g,碳黑:0.04g,超細硫酸鋇:10g,滑石粉:15g,碳酸鈣:12g,Basonat HB 175MP/X:10g。
[0045]制備上述涂料的方法,包括以下工藝步驟:
[0046](I)按配方要求先將0.3g的二甲苯和0.3g的HX2200混合,攪拌10分鐘,制作成為中間廣品a ;
[0047](2)按配方要求先將0.6g的二甲苯和0.3g的BYK-361混合,攪拌5分鐘,制作成為中間廣品b ;
[0048](3)按配方要求先將 0.2g 的二甲苯、0.03g 的 DABCO T12、0.02g 的 DABCO T120 投入反應釜中,并進行攪拌5分鐘,制作成為中間產(chǎn)品c ;
[0049](4)反應釜中加入25g的7313-X-70、3.9g的二甲苯和8g的乙酸丁酯,攪拌10分鐘,攪拌下按順序加入1.2g的Disponer 983、0.3g的Benton SD和0.6g的中間產(chǎn)品a,高速分
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