一種適用于防凍路體的絕熱材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于絕熱材料領(lǐng)域，具體涉及一種適用于防凍路體的絕熱材料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常用的路面融雪除冰方法主要包括人工或機(jī)械清除法、撒融雪劑法等，融雪除冰效果都不理想，且只能在出現(xiàn)冰雪路面的情況下再進(jìn)行融雪，不能在冰雪積在路面的前進(jìn)行預(yù)防?，F(xiàn)有最普遍使用的融雪劑還會(huì)損傷現(xiàn)有路面性能，且融雪速度慢、智能化程度低、效率低、能耗大等問(wèn)題，現(xiàn)有一些通地貼加材料對(duì)路體進(jìn)行保溫或加溫的方法，但散熱快，效果差，故對(duì)路體進(jìn)行絕熱保溫也是非常重要。
[0003]傳統(tǒng)的絕熱材料有石棉、硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡沫玻璃混凝土、硅酸鈣、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、氨酯泡沫塑料、軟木等，上述絕熱材料具有各自的優(yōu)勢(shì)適用到不同的環(huán)境中，但上述所有絕熱材料其強(qiáng)度有限，如果將上述絕熱材料加入路體中在施工或使用過(guò)程中都將會(huì)出現(xiàn)各種撕裂、斷裂等現(xiàn)象，對(duì)于路體這樣的特殊使用環(huán)境上述絕熱材料都無(wú)法適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種適用于防凍路體的絕熱材料。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種適用于防凍路體的絕熱材料，由以下重量份的成分組成:娃酸鈦35?45份、三氧化二鋁8?13份、二氧化鋁28?33份、玻璃纖維6?10份、粘合劑6?10份、粘度調(diào)節(jié)劑0.3?0.7份、增稠劑0.5?2份、抗氧劑0.3?0.7份、遮光劑0.3?0.7份。
[0006]本申請(qǐng)的絕熱材料相較于現(xiàn)有市場(chǎng)上的其他絕熱材料具有以下優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)熱系數(shù)低，是傳統(tǒng)保溫材料的四倍以上；耐溫性能佳，可以在150°C高溫下長(zhǎng)期使用；熱工特性好，比熱小，蓄熱量低，抗熱震；健康環(huán)保，屬于非纖維類(lèi)材料，無(wú)毒無(wú)害；容易安裝，可切割，打孔，粘結(jié)；強(qiáng)度極高，不易破損，又具有很好的韌性。
[0007]作為優(yōu)選，所述硅酸鈦為納米級(jí)硅酸鈦。
[0008]作為優(yōu)選，所述三氧化二鋁和二氧化鋁為納米級(jí)三氧化二鋁和納米級(jí)二氧化鋁。
[0009]作為優(yōu)選，所述粘合劑為包含乙烯、酸乙烯的EAV樹(shù)脂熱熔膠。
[0010]作為優(yōu)選，所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟。
[0011]作為優(yōu)選，所述增稠劑為樹(shù)脂酸。
[0012]作為優(yōu)選，所述抗氧劑為叔丁基對(duì)苯二酸。
[0013]作為優(yōu)選，所述遮光劑為325目以上的六氟鋁酸鈉。
[0014]作為優(yōu)選，所述玻璃纖維為60?80um玻璃纖維。
[0015]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、由上述成分組成的本申請(qǐng)絕熱層材料與現(xiàn)有市場(chǎng)上的絕熱材料相比較具有很大的不同，本申請(qǐng)的絕熱層材料不僅具有很更好的絕熱效果，同時(shí)具有極高的強(qiáng)度，不易破損，能抵抗長(zhǎng)期的重壓，特別適用于路體具有高強(qiáng)度要求的環(huán)境使用，同時(shí)還具有橡膠一樣的韌性，但其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠，適用到路體中時(shí)可與其他結(jié)構(gòu)之間很好的貼合，防止在施工中產(chǎn)生間隙影響路體強(qiáng)度或使用過(guò)程中受重力斷裂，也給其他結(jié)構(gòu)提供強(qiáng)度高韌性足的很好的保護(hù)床。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0018]
[0019]實(shí)施例一:
一種適用于防凍路體的絕熱材料，由以下重量份的成分組成:硅酸鈦40份、三氧化二鋁11份、二氧化鋁30.5份、玻璃纖維8份、粘合劑8份、粘度調(diào)節(jié)劑0.5份、增稠劑I份、抗氧劑0.5份、遮光劑0.5份。
[0020]所述硅酸鈦、三氧化二鋁和二氧化鋁為納米級(jí)硅酸鈦、納米級(jí)三氧化二鋁和納米級(jí)二氧化鋁，選用納米級(jí)的上述材料即生產(chǎn)絕熱材料時(shí)選用的原料為超細(xì)粉末狀。所述粘合劑為包含乙烯、酸乙烯的EAV樹(shù)脂熱熔膠。所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟。本申請(qǐng)微晶蠟的主要成分為C31-70支鏈飽和烴，所述增稠劑為樹(shù)脂酸。所述抗氧劑為叔丁基對(duì)苯二酸。所述遮光劑為325目以上的六氟鋁酸鈉。所述玻璃纖維為80um玻璃纖維。
[0021]實(shí)施例二:
與上述實(shí)施例不同處在于絕熱材料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:硅酸鈦35份、三氧化二鋁8份、二氧化鋁28份、玻璃纖維6份、粘合劑6份、粘度調(diào)節(jié)劑0.3份、增稠劑0.5份、抗氧劑0.3份、遮光劑0.3份。所述玻璃纖維為60um玻璃纖維。
[0022]實(shí)施例三:
與上述實(shí)施例不同處在于絕熱材料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:硅酸鈦45份、三氧化二鋁13份、二氧化鋁33份、玻璃纖維10份、粘合劑10份、粘度調(diào)節(jié)劑0.7份、增稠劑2份、抗氧劑0.7份、遮光劑0.7份。所述玻璃纖維為70um玻璃纖維。
[0023]本申請(qǐng)的絕熱材料相較于現(xiàn)有市場(chǎng)上的其他絕熱材料具有以下優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)熱系數(shù)低，是傳統(tǒng)保溫材料的四倍以上；耐溫性能佳，可以在150°C高溫下長(zhǎng)期使用；熱工特性好，比熱小，蓄熱量低，抗熱震；健康環(huán)保，屬于非纖維類(lèi)材料，無(wú)毒無(wú)害；容易安裝，可切割，打孔，粘結(jié)；強(qiáng)度極高，不易破損，又具有很好的韌性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:由以下重量份的成分組成:硅酸鈦35?45份、三氧化二鋁8?13份、二氧化鋁28?33份、玻璃纖維6?10份、粘合劑6?10份、粘度調(diào)節(jié)劑0.3?0.7份、增稠劑0.5?2份、抗氧劑0.3?0.7份、遮光劑0.3?0.7 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述硅酸鈦為納米級(jí)硅酸鈦。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述三氧化二鋁和二氧化鋁為納米級(jí)三氧化二鋁和納米級(jí)二氧化鋁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述粘合劑為包含乙烯、酸乙烯的EAV樹(shù)脂熱熔膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述粘度調(diào)節(jié)劑為微晶蠟。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述增稠劑為樹(shù)脂酉交。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述抗氧劑為叔丁基對(duì)苯二酸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述遮光劑為325目以上的六氟鋁酸鈉。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于防凍路體的絕熱材料，其特征在于:所述玻璃纖維為60?80um玻璃纖維。
【專利摘要】本發(fā)明屬于道路施工領(lǐng)域，具體涉及一種適用于防凍路體的絕熱材料，由以下重量份的成分組成：硅酸鈦35～45份、三氧化二鋁8～13份、二氧化鋁28～33份、玻璃纖維6～10份、粘合劑6～10份、粘度調(diào)節(jié)劑0.3～0.7份、增稠劑0.5～2份、抗氧劑0.3～0.7份、遮光劑0.3～0.7份。本申請(qǐng)的絕熱材料相較于現(xiàn)有市場(chǎng)上的其他絕熱材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)熱系數(shù)低，是傳統(tǒng)保溫材料的四倍以上；耐溫性能佳，可以在150℃高溫下長(zhǎng)期使用；熱工特性好，比熱小，蓄熱量低，抗熱震；健康環(huán)保，屬于非纖維類(lèi)材料，無(wú)毒無(wú)害；容易安裝，可切割，打孔，粘結(jié)；強(qiáng)度極高，不易破損，又具有很好的韌性。
【IPC分類(lèi)】C09K3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105154009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510356280
【發(fā)明人】何家忠, 楊杰
【申請(qǐng)人】浙江佳中木業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日