一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉及其制備和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉及其制備和使用方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膩子粉是平整墻體表面的一種裝飾材料，是以無機膠凝材料為基料，配以黏結(jié)材料及其他助劑精細加工而成，是涂料粉刷前必不可少的一種產(chǎn)品，涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。膩子粉作為內(nèi)墻填充材料而被廣泛使用。但是現(xiàn)有的內(nèi)墻乳膠漆用膩子粉存在著耐水洗性差的缺點，導(dǎo)致后續(xù)施工出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉及其制備和使用方法。本發(fā)明的膩子粉，耐水洗、易施工、硬度高、成膜快，且保存時間長、使用方便、性會
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，包括如下重量份數(shù)的原料:石英粉4?12份、鈣基膨潤土 4?12份、粉煤灰10?20份、滑石粉4?16份、白水泥20?30份、纖維素2?8份、纖維素醚I?3份和碳酸鈣I?5份。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0006]進一步，所述原料的重量份數(shù)為:石英粉8份、鈣基膨潤土 8份、粉煤灰15份、滑石粉10份、白水泥25份、纖維素5份、纖維素醚2份和碳酸鈣3份。
[0007]進一步，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0008]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，包括如下步驟:稱取如下重量份數(shù)的原料:石英粉4?12份、鈣基膨潤土 4?12份、粉煤灰10?20份、滑石粉4?16份、白水泥20?30份、纖維素2?8份、纖維素醚I?3份和碳酸鈣I?5份，混合均勻后，即得所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0010]進一步，所述原料的重量份數(shù)為:石英粉8份、鈣基膨潤土 8份、粉煤灰15份、滑石粉10份、白水泥25份、纖維素5份、纖維素醚2份和碳酸鈣3份。
[0011]進一步，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0012]—種如上所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉的使用方法，按膩子粉:水=1:0.2?0.6的重量比，混合均勻后即可。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014](I)本發(fā)明的膩子粉，耐水洗、易施工、硬度高、成膜快，且保存時間長、使用方便、性能穩(wěn)定。
[0015](2)本發(fā)明的制備方法簡單、使用方便、成本低，市場前景廣闊，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0017]實施例1:
[0018]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，包括如下重量的原料:石英粉4kg、鈣基膨潤土 12kg、粉煤灰10kg、滑石粉16kg、白水泥20kg、纖維素8kg、纖維素醚Ikg和碳酸鈣5kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0019]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，包括如下步驟:稱取如下重量的原料:石英粉4kg、鈣基膨潤土 12kg、粉煤灰10kg、滑石粉16kg、白水泥20kg、纖維素8kg、纖維素醚Ikg和碳酸鈣5kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣，混合均勻后，即得所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉。
[0020]一種如上所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉的使用方法，按膩子粉:水=1:0.2的重量比，混合均勻后即可。
[0021]實施例2:
[0022]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，包括如下重量的原料:石英粉8kg、鈣基膨潤土 8kg、粉煤灰15kg、滑石粉10kg、白水泥25kg、纖維素5kg、纖維素醚2kg和碳酸鈣3kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0023]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，包括如下步驟:稱取如下重量的原料:石英粉8kg、鈣基膨潤土 8kg、粉煤灰15kg、滑石粉10kg、白水泥25kg、纖維素5kg、纖維素醚2kg和碳酸鈣3kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣，混合均勻后，即得所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉。
[0024]—種如上所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉的使用方法，按膩子粉:水=1:0.4的重量比，混合均勻后即可。
[0025]實施例3:
[0026]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，包括如下重量的原料:石英粉12kg、鈣基膨潤土 4kg、粉煤灰20kg、滑石粉4kg、白水泥30kg、纖維素2kg、纖維素醚3kg和碳酸鈣1kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0027]—種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，包括如下步驟:稱取如下重量的原料:石英粉12kg、鈣基膨潤土 4kg、粉煤灰20kg、滑石粉4kg、白水泥30kg、纖維素2kg、纖維素醚3kg和碳酸鈣1kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣，混合均勻后，即得所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉。
[0028]—種如上所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉的使用方法，按膩子粉:水=1:0.6的重量比，混合均勻后即可。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的原料:石英粉4?12份、鈣基膨潤土 4?12份、粉煤灰10?20份、滑石粉4?16份、白水泥20?30份、纖維素2?8份、纖維素醚I?3份和碳酸鈣I?5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，其特征在于，所述原料的重量份數(shù)為:石英粉8份、鈣基膨潤土 8份、粉煤灰15份、滑石粉10份、白水泥25份、纖維素5份、纖維素醚2份和碳酸鈣3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉，其特征在于，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。4.一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:稱取如下重量份數(shù)的原料:石英粉4?12份、鈣基膨潤土 4?12份、粉煤灰10?20份、滑石粉4?16份、白水泥20?30份、纖維素2?8份、纖維素醚I?3份和碳酸鈣I?5份，混合均勻后，即得所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，其特征在于，所述原料的重量份數(shù)為:石英粉8份、鈣基膨潤土 8份、粉煤灰15份、滑石粉10份、白水泥25份、纖維素5份、纖維素醚2份和碳酸鈣3份。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉的制備方法，其特征在于，所述粉煤灰的粒徑為200?300目，所述白水泥的粒徑300?500目，所述纖維素為羥丙基甲基纖維素，所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。7.一種如權(quán)利要求1或2所述新型內(nèi)墻耐水膩子粉的使用方法，其特征在于，按膩子粉:水=1:0.2?0.6的重量比，混合均勻后即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠色內(nèi)墻耐水膩子粉及其制備和使用方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括如下重量份數(shù)的原料：石英粉4～12份、鈣基膨潤土4～12份、粉煤灰10～20份、滑石粉4～16份、白水泥20～30份、纖維素2～8份、纖維素醚1～3份和碳酸鈣1～5份。本發(fā)明的膩子粉，耐水洗、易施工、硬度高、成膜快，且保存時間長、使用方便、性能穩(wěn)定，且制備方法簡單、使用方便、成本低，市場前景廣闊，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
【IPC分類】C09D5/34
【公開號】CN105199464
【申請?zhí)枴緾N201510696197
【發(fā)明人】張聯(lián)君, 雷建華
【申請人】廣西興安縣桂興礦粉廠
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月23日