一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，特別設(shè)及一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)、交通、電力W及生活設(shè)施的迅速增加，人們所處的環(huán)境的電磁場越來越 復(fù)雜。同時，隨著科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步，在地質(zhì)勘查、計(jì)量測量、精密儀器中，對外界環(huán)境的 磁場的要求越來越高，甚至要求不存在磁場干擾。在眾多的磁屏蔽材料中，W磁屏蔽導(dǎo)電涂 料的使用最為廣泛。
[0003] 磁屏蔽導(dǎo)電涂料是在涂料中添加具有磁屏蔽性能的填料而得。然而，通常所添加 的填料的顆粒粗大，且填充的密度大，使得所制備的導(dǎo)電涂料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能較 差，需要進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題是：為了改善傳統(tǒng)的導(dǎo)電涂料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能較差的 問題，提供一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料及其制備方法。 陽〇化]技術(shù)方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，包括W下組 分，按重量份數(shù)計(jì)為：丙締酸樹脂40~70份、聚氨醋樹脂30~55份、聚酷亞胺樹脂20~38份、 聚嚷吩10~25份、聚苯硫酸5~19份、鐵娃銘粉末4~15份、鋒銅粉末3~12份、膨潤± 5~13 份、碳酸巧4~10份、二下醋2~8份、S硬脂酸甘油醋2~12份、木質(zhì)素橫酸鋼2~10份、溶劑 25~40份和硅烷偶聯(lián)劑1~5份。
[0006] 優(yōu)選的，一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，包括W下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：丙締酸樹脂 40~65份、聚氨醋樹脂30~52份、聚酷亞胺樹脂20~34份、聚嚷吩18~25份、聚苯硫酸5~16 份、鐵娃銘粉末5~15份、鋒銅粉末5~12份、膨潤± 5~12份、碳酸巧4~8份、二下醋3~8份、 =硬脂酸甘油醋2~9份、木質(zhì)素橫酸鋼2~7份、溶劑25~40份和硅烷偶聯(lián)劑1~3份。
[0007] 優(yōu)選的一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料，包括W下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：丙締酸樹脂53份、 聚氨醋樹脂38份、聚酷亞胺樹脂25份、聚嚷吩20份、聚苯硫酸12份、鐵娃銘粉末8份、鋒 銅粉末7份、膨潤± 12份、碳酸巧8份、二下醋5份、=硬脂酸甘油醋4份、木質(zhì)素橫酸鋼5 份、溶劑32份和硅烷偶聯(lián)劑1份。
[0008] 優(yōu)選的，所述鐵娃銘粉末中元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：娃3~10%，銘為0. 5~8%，碳 0. 01~0. 05%，硫0~0. 01%，氧0~0. 2%，余量為鐵。
[0009] 優(yōu)選的，所述鋒銅粉末中鋒銅的摩爾比為4:1~9:1。
[0010] 優(yōu)選的，所述溶劑為乙醇或異下醇或N-甲基化咯燒，所述硅烷偶聯(lián)劑為皿560或A-172。
[0011] 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，包括W下制備步驟： 1)稱量原料：丙締酸樹脂40~70份、聚氨醋樹脂30~55份、聚酷亞胺樹脂20~38份、聚 嚷吩10~25份、聚苯硫酸5~19份、鐵娃銘粉末4~15份、鋒銅粉末3~12份、膨潤± 5~13份、 碳酸巧4~10份、二下醋2~8份、S硬脂酸甘油醋2~12份、木質(zhì)素橫酸鋼2~10份、溶劑25~40 份和硅烷偶聯(lián)劑1~5份； 2) 將原料中的鐵娃銘粉末、鋒銅粉末、膨潤±、碳酸巧先置于球磨機(jī)中球磨2~地，再轉(zhuǎn) 移至攬拌機(jī)中，攬拌條件為：150~200°C，900~12(K)r/min，5~8h，然后加入S硬脂酸甘油醋、 溶劑和硅烷偶聯(lián)劑，WlOOOr/min的速度繼續(xù)攬拌2~化； 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持180~200°C下，W2000~30(K)r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù) 攬拌5~lOh，然后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。
[0012] 本發(fā)明具有W下有益效果：所制備的導(dǎo)電涂料具有良好的導(dǎo)電性和磁屏蔽性能， 同時耐腐蝕性和附著力性能優(yōu)秀，適合多領(lǐng)域應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng) 當(dāng)理解，運(yùn)些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
[0014] 實(shí)施例1 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，包括W下制備步驟： 1) 稱量原料：丙締酸樹脂40份、聚氨醋樹脂30份、聚酷亞胺樹脂20份、聚嚷吩10份、 聚苯硫酸5份、鐵娃銘粉末4份、鋒銅粉末3份、膨潤± 5份、碳酸巧4份、二下醋2份、=硬 脂酸甘油醋2份、木質(zhì)素橫酸鋼2份、溶劑25份和硅烷偶聯(lián)劑1份；其中，所述鐵娃銘粉末 中元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：娃3%，銘為0. 5%，碳0. 01%，余量為鐵；所述鋒銅粉末中鋒銅的摩爾 比為4:1 ;所述溶劑為乙醇，所述硅烷偶聯(lián)劑為皿560 ; 2) 將原料中的鐵娃銘粉末、鋒銅粉末、膨潤±、碳酸巧先置于球磨機(jī)中球磨化，再轉(zhuǎn)移 至攬拌機(jī)中，攬拌條件為：150°C，900r/min，5h，然后加入S硬脂酸甘油醋、溶劑和硅烷偶聯(lián) 劑，WlOOOr/min的速度繼續(xù)攬拌化； 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持180°C下，W2000r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攬拌化，然 后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。 陽〇1引實(shí)施例2 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，包括W下制備步驟： 1) 稱量原料：丙締酸樹脂70份、聚氨醋樹脂55份、聚酷亞胺樹脂38份、聚嚷吩25份、 聚苯硫酸19份、鐵娃銘粉末15份、鋒銅粉末12份、膨潤± 13份、碳酸巧10份、二下醋8份、 =硬脂酸甘油醋12份、木質(zhì)素橫酸鋼10份、溶劑40份和硅烷偶聯(lián)劑5份；其中，所述鐵娃 銘粉末中元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：娃10%，銘為08%，碳0. 05%，硫0. 01%，氧0. 2%，余量為鐵；所 述鋒銅粉末中鋒銅的摩爾比為9:1 ;所述溶劑為異下醇，所述硅烷偶聯(lián)劑為A-172 ; 2) 將原料中的鐵娃銘粉末、鋒銅粉末、膨潤±、碳酸巧先置于球磨機(jī)中球磨地，再轉(zhuǎn)移 至攬拌機(jī)中，攬拌條件為：200°C，12(K)r/min，8h，然后加入S硬脂酸甘油醋、溶劑和硅烷偶 聯(lián)劑，WlOOOr/min的速度繼續(xù)攬拌化； 3) 將剩下的原料加入到步驟2)中，保持200°C下，W3000r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攬拌lOh， 然后過300目濾網(wǎng)，冷卻至室溫，即為所制備的磁屏蔽導(dǎo)電涂料。
[0016] 實(shí)施例3 一種磁屏蔽導(dǎo)電涂料的制備方法，包括w下制備步驟： 1) 稱量原料：丙締酸樹脂55份、聚氨醋樹脂42份、聚酷亞胺樹脂29份、聚嚷吩17份、 聚苯硫酸12份、鐵娃銘粉末10份、鋒銅粉末7份、膨潤± 9份、碳酸巧7份、二下醋5份、= 硬脂酸甘油醋7份、木質(zhì)素橫酸鋼6份、溶劑32份和硅烷偶聯(lián)劑3份；其中，所述鐵娃銘粉 末中元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：娃6%，銘為4%，碳0. 03%，硫0. 005%，氧0. 1%，余量為鐵；所述鋒 銅粉末中鋒銅的摩爾比為6:1 ;所述溶劑為N-甲基化咯燒，所述硅烷偶聯(lián)