一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)蛹爸苽浞椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)蛹爸苽浞椒ā?br>【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國建筑節(jié)能法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)程等的廣泛實(shí)施，外墻外保溫技術(shù)得到了 廣泛的應(yīng)用。這帶來了外墻飾面材料應(yīng)用狀況的變化，對外墻涂料的涂裝配裝材料也提 出了新的要求。在外墻外保溫系統(tǒng)中，由于保溫隔熱材料置于外墻外側(cè)，直接承受環(huán)境因 素的影響。置于保溫層外側(cè)的抗裂防護(hù)層，對于薄抹面厚度為3-6mm，對于厚抹面厚度為 25-30mm，且保溫層具有很大的熱阻，因此在熱量相同的情況下，外保溫抗裂保護(hù)層的溫度 變化速度比無保溫情況時提高8-30倍，對于使用聚苯板的外保溫外墻，保護(hù)層的溫度在夏 季可達(dá)到80°C，夏季持續(xù)晴天后突降暴雨所引起的表面溫度變化可達(dá)50°C。因此，對外墻 涂料及其配套膩?zhàn)犹岢鲂碌?，更?yán)格的抗裂要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)蛹捌渲苽浞椒ǎ摥h(huán)氧膩?zhàn)?具有物理力學(xué)性能高，抗化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，由如?重量配比的組分制成：聚氨酯改性環(huán)氧樹脂15-20份、增稠劑2-5份、消泡劑0. 4-1. 5份、 潤濕劑0. 1-0. 5份、填料15-30份、稀釋劑16-25份、防腐劑0. 1-0. 2份；B組分為固化 劑；A組分和B組分的用量比為：A:B=3-5 :1。
[0005] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂是通過官能團(tuán)為2或3 的低分子量聚醚真空脫水，然后與甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂反應(yīng)得到。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述增稠劑是粘度在45Pa.s_50Pa.s的羥丙基甲基 纖維素。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的潤濕劑是有機(jī)硅表面活性劑。
[0009] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的填料是重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、磷酸鋅、三聚磷 酸鋁、云母氧化鐵或沉淀硫酸鋇中的一種或多種。
[0010] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的稀釋劑為二甲苯或正丁醇。
[0011] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的防腐劑是一種由5-氯-2-甲基-4-異噻唑 啉-3-酮和甲醛濃縮物組成的混合物。
[0012] 在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述的固化劑為胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合 物或改性咪唑化合物中的一種。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)拥闹苽浞椒?，在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入 聚氨酯改性環(huán)氧樹脂15-20份、增稠劑2-5份、消泡劑0. 4-1. 5份、潤濕劑0. 1-0. 5份、 填料15-30份、稀釋劑16-25份、防腐劑0. 1-0. 2份，高速攪拌分散均勻，研磨機(jī)研磨至細(xì) 度小于60μm，得A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，用分散機(jī)攪拌30min，得B組分;A組分 和B組分按比例混合均勾，熟化20-30min，即得所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)樱珹組分和B組分的用 量比為：A:B=4-5 :1。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于： (1) 本發(fā)明的柔性環(huán)氧膩?zhàn)泳哂形锢砹W(xué)性能高，耐化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，能夠強(qiáng)化外 墻面，增加外墻面的平整度和抗壓強(qiáng)度； (2) 本發(fā)明的柔性環(huán)氧膩?zhàn)涌稍诔睗癍h(huán)境中使用，對潮濕的基材表面同樣有良好的粘 結(jié)性，且固化后的涂膜光澤柔和，質(zhì)感較好，并且具有單向透氣性，可以避免由于漆膜太致 密而造成混凝土內(nèi)的水汽無法滲出而導(dǎo)致產(chǎn)生空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說明如下，但僅作說明而不是限制本發(fā)明。
[0016] 實(shí)施例1 一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)拥闹苽浞椒?，在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入聚氨酯改性環(huán)氧樹脂 15份、增稠劑5份、消泡劑0. 4份、潤濕劑0. 5份、填料15份、稀釋劑25份、防腐劑0. 1 份，高速攪拌分散均勻，研磨機(jī)研磨至細(xì)度小于60μm，得A組分；在不銹鋼桶中加入固化 劑，用分散機(jī)攪拌30min，得B組分；A組分和B組分按比例混合均勻，熟化20min，即得所述 的柔性環(huán)氧膩?zhàn)樱珹組分和B組分的用量比為：A:B=4 :1。在本實(shí)施例中，所述的聚氨酯改 性環(huán)氧樹脂是通過官能團(tuán)為2的低分子量聚醚真空脫水，然后與甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹 脂反應(yīng)得到。所述增稠劑是粘度在45Pa.s的羥丙基甲基纖維素，所述的消泡劑為有機(jī)硅消 泡劑，所述的潤濕劑是有機(jī)硅表面活性劑，所述的填料是重質(zhì)碳酸鈣，所述的稀釋劑為二甲 苯，所述的防腐劑是一種由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和甲醛濃縮物組成的混合物。 所述的固化劑為胺化合物。
[0017] 實(shí)施例2 一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)拥闹苽浞椒?，在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入聚氨酯改性環(huán)氧樹脂 18份、增稠劑4份、消泡劑1. 0份、潤濕劑0. 4份、填料25份、稀釋劑20份、防腐劑0. 15份， 高速攪拌分散均勻，研磨機(jī)研磨至細(xì)度小于60μm，得A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，用 分散機(jī)攪拌30min，得B組分；A組分和B組分按比例混合均勻，熟化25min，即得所述的柔 性環(huán)氧膩?zhàn)?，A組分和B組分的用量比為：A:B=4-5 :1。在本實(shí)施例中，所述的聚氨酯改性環(huán) 氧樹脂是通過官能團(tuán)為3的低分子量聚醚真空脫水，然后與甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂反 應(yīng)得到。所述增稠劑是粘度在48Pa.s的羥丙基甲基纖維素。所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡 劑。所述的潤濕劑是有機(jī)硅表面活性劑。所述的填料是滑石粉和磷酸鋅。所述的稀釋劑為 二甲苯。所述的防腐劑是一種由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和甲醛濃縮物組成的 混合物。所述的固化劑為咪唑化合物。
[0018] 實(shí)施例3 一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)拥闹苽浞椒?，在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入聚氨酯改性環(huán)氧樹脂 20份、增稠劑2份、消泡劑1. 5份、潤濕劑0. 1份、填料30份、稀釋劑16份、防腐劑0. 2份， 高速攪拌分散均勻，研磨機(jī)研磨至細(xì)度小于60μm，得A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，用 分散機(jī)攪拌30min，得B組分；A組分和B組分按比例混合均勻，熟化30min，即得所述的柔 性環(huán)氧膩?zhàn)?，A組分和B組分的用量比為：A:B=5 :1。在本實(shí)施例中，所述的聚氨酯改性環(huán)氧 樹脂是通過官能團(tuán)為3的低分子量聚醚真空脫水，然后與甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂反應(yīng) 得到。所述增稠劑是粘度在50Pa.s的羥丙基甲基纖維素。所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。 所述的潤濕劑是有機(jī)硅表面活性劑。所述的填料是三聚磷酸鋁。所述的稀釋劑為二甲苯或 正丁醇。所述的防腐劑是一種由5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和甲醛濃縮物組成的 混合物。所述的固化劑為改性咪唑化合物。
[0019] 實(shí)施例4 將實(shí)施例1-實(shí)施例3得到的環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行常規(guī)性能檢測，結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，由如下重量配比的組分制成：聚氨酯改性環(huán)氧樹 脂15-20份、增稠劑2-5份、消泡劑0. 4-1. 5份、潤濕劑0. 1-0. 5份、填料15-30份、稀釋 劑16-25份、防腐劑0. 1-0. 2份；B組分為固化劑；A組分和B組分的用量比為：A :B=3-5 : 1〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂是 通過官能團(tuán)為2或3的低分子量聚醚真空脫水，然后與甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂反應(yīng)得 到。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述增稠劑是粘度?5Pa. s-50Pa. s的羥丙基甲基纖維素。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的潤濕劑是有機(jī)硅表面活 性劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的填料是重質(zhì)碳酸鈣、滑石 粉、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、云母氧化鐵或沉淀硫酸鋇中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的稀釋劑為二甲苯或正?醇。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的防腐劑是一種由 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和甲醛濃縮物組成的混合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，其特征在于，所述的固化劑為胺化合物、咪?化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一種。10. -種柔性環(huán)氧膩?zhàn)拥闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟?，在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入聚氨 酯改性環(huán)氧樹脂15-20份、增稠劑2-5份、消泡劑0. 4-1. 5份、潤濕劑0. 1-0. 5份、填料 15-30份、稀釋劑16-25份、防腐劑0. 1-0. 2份，高速攪拌分散均勻，研磨機(jī)研磨至細(xì)度小 于60 y m，得A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，用分散機(jī)攪拌30min，得B組分；A組分和B 組分按比例混合均勻，熟化20-30min，即得所述的柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，A組分和B組分的用量比 為：A :B=4-5 :1。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柔性環(huán)氧膩?zhàn)?，由如下重量配比的組分制成:聚氨酯改性環(huán)氧樹脂15-20份、增稠劑2-5份、消泡劑0.4-1.5份、潤濕劑0.1-0.5份、填料15-30份、稀釋劑16-25份、防腐劑0.1-0.2份；B組分為固化劑；A組分和B組分的用量比為：A：B=3-5：1。通過本發(fā)明制得的柔性環(huán)氧膩?zhàn)泳哂形锢砹W(xué)性能高，耐化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，能夠強(qiáng)化外墻面，增加外墻面的平整度和抗壓強(qiáng)度。
【IPC分類】C09D5/34
【公開號】CN105238123
【申請?zhí)枴緾N201510601798
【發(fā)明人】施兆武
【申請人】太倉市金錨新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月21日