一種耐候型環(huán)氧涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是一種耐候型環(huán)氧涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧涂料主要以環(huán)氧樹(shù)脂作為成膜組分。隨著對(duì)環(huán)氧涂料性能要求的不斷提高，需要其具備良好耐候性，以應(yīng)用于在海洋工程、港口機(jī)械、石油儲(chǔ)罐、橋梁、工程機(jī)械、五金、農(nóng)用機(jī)械等領(lǐng)域。但是目前的環(huán)氧樹(shù)脂涂料耐候性都比較差，無(wú)法滿足工程需求。此外，環(huán)氧涂料在施工時(shí)，底漆和面漆需要采用不同的配方，增加了施工的工序。
[0003]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐候型環(huán)氧涂料及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種耐候型環(huán)氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物30-32份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物20-24份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑10-14份、硅改性聚酰胺固化劑25-27份、硅烷偶聯(lián)劑劑1-3份、著色顏料2_4份、防銹顏料1-2份、無(wú)機(jī)填料6-8份、紫外線吸收劑0.5-1份、分散潤(rùn)濕劑0.3-0.5份、增稠劑0.3-0.5份、消泡劑0.4-0.6份和流平劑0.1-0.3份。
[0006]優(yōu)選地，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物31份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物22份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑12份、硅改性聚酰胺固化劑26份、硅烷偶聯(lián)劑劑2份、著色顏料3份、防銹顏料1.5份、無(wú)機(jī)填料7份、紫外線吸收劑1份、分散潤(rùn)濕劑0.4份、增稠劑0.4份、消泡劑0.5份和流平劑0.2份。
[0007]優(yōu)選地，在施工時(shí)，該涂料既可以作為底料使用又可以作為面料使用。
[0008]優(yōu)選地，該涂料耐鹽霧性超過(guò)800小時(shí)。
[0009]—種耐候型環(huán)氧涂料的制備方法，包括如下步驟:
[0010]步驟一:將改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物和聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物加入反應(yīng)釜中，在300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0011]步驟二:再加入硅烷偶聯(lián)劑劑、著色顏料、防銹顏料、無(wú)機(jī)填料、紫外線吸收劑、分散潤(rùn)濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0012]步驟三:取硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0013]施工時(shí)將主劑與固化劑混合即可。
[0014]本發(fā)明提供的耐候型環(huán)氧涂料，與普通環(huán)氧涂料相比，最大特點(diǎn)是可以底面合一，只用一種涂料就可以完成施工。當(dāng)該涂料作為面漆暴露在大氣中，也可以做到在海洋環(huán)境條件下10年以內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)涂層粉化、失光變色等嚴(yán)重缺陷，仍然具備完備的防護(hù)功能。在大陸型氣候中，該涂料可以完美的賦予通常兩種涂料才能完成的所有功能，并使得施工技術(shù)得到簡(jiǎn)化。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種耐候型環(huán)氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物30份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物24份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑10份、硅改性聚酰胺固化劑27份、硅烷偶聯(lián)劑劑1份、著色顏料4份、防銹顏料1份、無(wú)機(jī)填料8份、紫外線吸收劑0.5份、分散潤(rùn)濕劑0.5份、增稠劑0.3份、消泡劑0.6份和流平劑0.1份。
[0018]制備方法為:步驟一:將改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物和聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物加入反應(yīng)釜中，在 300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0019]步驟二:再加入硅烷偶聯(lián)劑劑、著色顏料、防銹顏料、無(wú)機(jī)填料、紫外線吸收劑、分散潤(rùn)濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0020]步驟三:取硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0021 ] 施工時(shí)將主劑與固化劑混合即可。
[0022]經(jīng)檢測(cè)，其耐鹽霧性超過(guò)800小時(shí)。
[0023]實(shí)施例2
[0024]—種耐候型環(huán)氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物32份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物20份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑10份、硅改性聚酰胺固化劑27份、硅烷偶聯(lián)劑劑3份、著色顏料2份、防銹顏料2份、無(wú)機(jī)填料6份、紫外線吸收劑1份、分散潤(rùn)濕劑0.3份、增稠劑0.5份、消泡劑0.4份和流平劑0.3份。
[0025]制備方法為:步驟一:將改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物和聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物加入反應(yīng)釜中，在 300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0026]步驟二:再加入硅烷偶聯(lián)劑劑、著色顏料、防銹顏料、無(wú)機(jī)填料、紫外線吸收劑、分散潤(rùn)濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0027]步驟三:取硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0028]施工時(shí)將主劑與固化劑混合即可。
[0029]經(jīng)檢測(cè)，其耐鹽霧性超過(guò)800小時(shí)。
[0030]實(shí)施例3
[0031]—種耐候型環(huán)氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物31份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物22份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑12份、硅改性聚酰胺固化劑26份、硅烷偶聯(lián)劑劑2份、著色顏料3份、防銹顏料1.5份、無(wú)機(jī)填料7份、紫外線吸收劑1份、分散潤(rùn)濕劑0.4份、增稠劑0.4份、消泡劑0.5份和流平劑0.2份。
[0032]制備方法為:步驟一:將改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物和聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物加入反應(yīng)釜中，在 300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0033]步驟二:再加入硅烷偶聯(lián)劑劑、著色顏料、防銹顏料、無(wú)機(jī)填料、紫外線吸收劑、分散潤(rùn)濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0034]步驟三:取硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0035]施工時(shí)將主劑與固化劑混合即可。
[0036]經(jīng)檢測(cè)，其耐鹽霧性超過(guò)800小時(shí)。
[0037]以上對(duì)本發(fā)明所提供的耐候型環(huán)氧涂料及其制備方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐候型環(huán)氧涂料，其特征在于，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物30-32份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物20-24份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑10_14份、硅改性聚酰胺固化劑25-27份、硅烷偶聯(lián)劑劑1-3份、著色顏料2-4份、防銹顏料1_2份、無(wú)機(jī)填料6_8份、紫外線吸收劑0.5-1份、分散潤(rùn)濕劑0.3-0.5份、增稠劑0.3-0.5份、消泡劑0.4-0.6份和流平劑0.1-0.3份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候型環(huán)氧涂料，其特征在于，按重量份由以下組分組成:改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物31份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物22份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑12份、硅改性聚酰胺固化劑26份、硅烷偶聯(lián)劑劑2份、著色顏料3份、防銹顏料1.5份、無(wú)機(jī)填料7份、紫外線吸收劑1份、分散潤(rùn)濕劑0.4份、增稠劑0.4份、消泡劑0.5份和流平劑0.2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候型環(huán)氧涂料，其特征在于，在施工時(shí)，該涂料既可以作為底料使用又可以作為面料使用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候型環(huán)氧涂料，其特征在于，該涂料耐鹽霧性超過(guò)800小時(shí)。5.一種權(quán)利要求1所述耐候型環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:將改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物和聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物加入反應(yīng)釜中，在300-500r/min下攬摔20min ； 步驟二:再加入硅烷偶聯(lián)劑劑、著色顏料、防銹顏料、無(wú)機(jī)填料、紫外線吸收劑、分散潤(rùn)濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑； 步驟三:取硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑； 施工時(shí)將主劑與固化劑混合即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐候型環(huán)氧涂料，按重量份由以下組分組成：改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物30-32份、聚硅氧烷樹(shù)脂聚合物20-24份、硅改性脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑10-14份、硅改性聚酰胺固化劑25-27份、硅烷偶聯(lián)劑1-3份、著色顏料2-4份、防銹顏料1-2份、無(wú)機(jī)填料6-8份、紫外線吸收劑0.5-1份、分散潤(rùn)濕劑0.3-0.5份、增稠劑0.3-0.5份、消泡劑0.4-0.6份和流平劑0.1-0.3份。該涂料耐候性好，可以作為底漆和面漆使用。本發(fā)明還相應(yīng)提供了其制備方法。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12, C09D183/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105238212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510718607
【發(fā)明人】崔文柱, 杜景怡, 吳權(quán)
【申請(qǐng)人】中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工（天津）有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日