用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠黏劑的制備工藝，特別涉及一種用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸酯膠黏劑是一種被大量生產(chǎn)的合成膠黏劑，應(yīng)用范圍廣。丙烯酸酯膠黏劑特性是:強(qiáng)度高、韌性、硬度等性能比溶劑型或水溶液型的好，對(duì)多種材料都有較好的粘接性，使用方便，價(jià)格低廉。由于電子產(chǎn)品這對(duì)粘膠帶的要求也越來(lái)越高，常常需要粘著力強(qiáng)且厚度在較薄的粘膠帶。對(duì)于電子產(chǎn)品或者其它產(chǎn)品，一旦使用粘膠帶，則需要該粘膠帶在溫差變化大的情況下能一直維持粘性，且能容易將膠黏劑從薄膜上剝離，其次，現(xiàn)有技術(shù)在兼顧均勻性等其它性能下，提高霧面粗糙度存在瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，該制備工藝獲得的強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑在不增加顆粒直徑的情況下提高了丙烯酸膠黏劑粗糙度，避免了團(tuán)簇，也避免了 Si02粉體、A1 203粉體在體系中的沉降，提高了與基材結(jié)合力。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，包括以下步驟:
步驟1.將0.42份微米級(jí)Si02粉體、0.26份微米級(jí)A1 203粉體和1.8份硅烷偶聯(lián)劑加入第一溶劑中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；
步驟2.將2.6份納米級(jí)Si02粉體、1.6份納米級(jí)A1 203粉體和0.65份異氰酸酯加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液；
步驟3.將72份甲基丙烯酸甲酯、32份丙烯酸乙酯和16份二甲基二乙氧基硅烷加入第二溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液；
步驟4.將步驟2的調(diào)制后預(yù)分散液、步驟3的聚合物溶液混合并依次加入4.5份松香樹脂、5.8份帖烯樹脂、1份偶氮化合物、4份N-亞硝基化合物，進(jìn)行機(jī)械高速攪拌和超聲波攪拌，從而獲得溶劑型膠黏劑。
[0005]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
1.上述方案中，所述納米3102粉體平均直徑為12nm，所述納米A1 203粉體平均直徑為30nmo
[0006]2.上述方案中，所述溶劑為甲苯、乙酸乙酯和丁酮中至少一種。
[0007]3.上述方案中，所述硅烷偶聯(lián)劑化學(xué)式為:CH2=CH_Si (0C2H5)3。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
1.本發(fā)明用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，其采用納米級(jí)和微米級(jí)Si02粉體、A1203粉體和甲基丙烯酸甲酯72份，丙烯酸乙酯32份，二甲基二乙氧基硅烷16份與硅烷偶聯(lián)劑、異氰酸酯共同作用，相對(duì)單一使用納米級(jí)或微米級(jí)Si02粉體、A1 203粉體，提高了丙烯酸膠黏劑粗糙度，也有利于Si02粉體、A1 203粉體均勻分布和在體系中的分散，避免了團(tuán)簇；其次，偶氮化合物1份，N-亞硝基化合物4份的加入，也避免了 Si02粉體、A1 203粉體在體系中的沉降，提高了與基材結(jié)合力。
[0009]2.本發(fā)明用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，松香樹脂4.5份，帖烯樹脂5.8份與甲基丙烯酸甲酯72份，丙烯酸乙酯32份，二甲基二乙氧基硅烷16份共同作用，避免了由Si02粉體、A1 203粉體加入導(dǎo)致的耐高溫性能的下降，提高了耐高溫性能，以及在溫差變化下的粘度的穩(wěn)定性，從而提尚了廣品的可靠性。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:一種用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，所述強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑由以下重量份組分組成:甲基丙烯酸甲酯72份、丙烯酸乙酯32份、二甲基二乙氧基硅烷16份、溶劑38份、納米級(jí)3;102粉體2.6份、納米級(jí)A1 203粉體1.6份、微米級(jí)3;102粉體0.42份、微米級(jí)A1203粉體0.26份、異氰酸酯0.65份、松香樹脂4.5份、帖烯樹脂5.8份、偶氮化合物1份、N-亞硝基化合物4份、偶聯(lián)劑1.8份；
所述偶聯(lián)劑化學(xué)式為:CH2=CH-Si (0C2H5)3。
[0011]上述納米3;102粉體平均直徑為12nm，所述納米A1203粉體平均直徑為30nm。
[0012]上述溶劑為甲苯、乙酸乙酯和丁酮中至少一種。
[0013]上述用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，包括以下步驟:
步驟1.將0.42份微米級(jí)Si02粉體、0.26份微米級(jí)A1 203粉體和1.8份硅烷偶聯(lián)劑加入第一溶劑中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；
步驟2.將2.6份納米級(jí)Si02粉體、1.6份納米級(jí)A1 203粉體和0.65份異氰酸酯加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液；
步驟3.將72份甲基丙烯酸甲酯、32份丙烯酸乙酯和16份二甲基二乙氧基硅烷加入第二溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液；
步驟4.將步驟2的調(diào)制后預(yù)分散液、步驟3的聚合物溶液混合并依次加入4.5份松香樹脂、5.8份帖烯樹脂、1份偶氮化合物、4份N-亞硝基化合物，進(jìn)行機(jī)械高速攪拌和超聲波攪拌，從而獲得溶劑型膠黏劑。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1.將0.42份微米級(jí)Si02粉體、0.26份微米級(jí)A1 203粉體和1.8份硅烷偶聯(lián)劑加入第一溶劑中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液； 步驟2.將2.6份納米級(jí)Si02粉體、1.6份納米級(jí)A1 203粉體和0.65份異氰酸酯加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液； 步驟3.將72份甲基丙烯酸甲酯、32份丙烯酸乙酯和16份二甲基二乙氧基硅烷加入第二溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液； 步驟4.將步驟2的調(diào)制后預(yù)分散液、步驟3的聚合物溶液混合并依次加入4.5份松香樹脂、5.8份帖烯樹脂、1份偶氮化合物、4份N-亞硝基化合物，進(jìn)行機(jī)械高速攪拌和超聲波攪拌，從而獲得溶劑型膠黏劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，其特征在于:所述納米3;102粉體平均直徑為12nm，所述納米A1203粉體平均直徑為30nm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，其特征在于:所述溶劑為甲苯、乙酸乙酯和丁酮中至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑化學(xué)式為:CH2=CH-Si (0C2H5)3。
【專利摘要】本發(fā)明一種用于強(qiáng)粘接溶劑型膠黏劑的制備工藝，包括以下步驟：步驟1.將0.42份微米級(jí)SiO2粉體、0.26份微米級(jí)Al2O3粉體和1.8份硅烷偶聯(lián)劑加入第一溶劑中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；步驟2.將2.6份納米級(jí)SiO2粉體、1.6份納米級(jí)Al2O3粉體和0.65份異氰酸酯加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液；步驟3.將72份甲基丙烯酸甲酯、32份丙烯酸乙酯和16份二甲基二乙氧基硅烷加入第二溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液。本發(fā)明在不增加顆粒直徑的情況下提高了丙烯酸膠黏劑粗糙度，避免了團(tuán)簇，也避免了SiO2粉體、Al2O3粉體在體系中的沉降，提高了與基材結(jié)合力。
【IPC分類】C08F220/14, C09J145/00, C09J11/06, C09J11/04, C09J193/04, C09J133/12, C08F220/18
【公開號(hào)】CN105255404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510625350
【發(fā)明人】金闖, 張慶杰
【申請(qǐng)人】蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年1月9日
【公告號(hào)】CN103911099A, CN103911099B, CN105086844A, CN105086889A, CN105086890A, CN105131870A, CN105131871A, CN105153944A, CN105176416A, CN105176417A, CN105176418A