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一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑的制作方法

文檔序號:9501431閱讀:243來源:國知局
一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及油井解堵劑,具體設(shè)及一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,屬于油 田開采技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在油井鉆完井至投產(chǎn)過程中,外來流體與儲(chǔ)層巖石和儲(chǔ)層流體的接觸可能引起儲(chǔ) 層滲流吼道的堵塞。在老井生產(chǎn)過程中,地層溫度、壓力和流體性質(zhì)的變化也可能引起儲(chǔ)層 滲流通道的堵塞,使得滲透率降低。對于上述情形,采用對地層注入解堵劑的方式進(jìn)行解堵 是恢復(fù)和增大儲(chǔ)層滲流性的有效措施。然而對于致密砂巖油藏,由于其孔隙度和滲透率較 低,且在水平井鉆井過程中儲(chǔ)層與鉆井液接觸時(shí)間較長,在開發(fā)過程中更易發(fā)生儲(chǔ)層污染 堵塞的情況,影響油井的產(chǎn)量。
[0003] 針對致密砂巖油藏壓裂投產(chǎn)水平井,公布號CN103740353A的發(fā)明專利公開了一 種復(fù)合解堵劑,由前置處理液、主處理液、活性解堵液和后置液組成,其中前置處理液和主 處理液均包含有機(jī)酸和無機(jī)酸組分,有機(jī)酸為乙酸,無機(jī)酸為鹽酸和氨氣酸,該解堵劑能夠 解除由常規(guī)膠質(zhì)、漸青質(zhì)及無機(jī)固相顆粒引起的堵塞,緩速性能良好,另外還能防止鐵離子 沉淀及酸渣生成,有效解除水平井近井及深部儲(chǔ)層污染,恢復(fù)油井產(chǎn)能,提高原油采收率。 但是其中有機(jī)酸和無機(jī)酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小,雖能達(dá)到解除近井地帶堵塞的效果,但對于解 除堵塞后能否進(jìn)一步增大儲(chǔ)層有效滲透率的效果并不明確。而對于單純的使用鹽酸或氨氣 酸作為解堵劑的解堵方式,酸巖反應(yīng)速度難W控制,并且儲(chǔ)層中粘±礦物成分復(fù)雜,解堵劑 成分過于單一也易引起儲(chǔ)層二次污染。因此,研發(fā)一種能在解除堵塞的同時(shí)進(jìn)一步增大儲(chǔ) 層有效滲透率的解堵劑,對于提高致密砂巖油藏油井單井產(chǎn)量具有直接的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,在解除近井地帶及已 壓裂井靠近裂縫壁面附近儲(chǔ)層堵塞的同時(shí),進(jìn)一步增大儲(chǔ)層有效滲透率。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)W上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006] 一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,由前置液、主體液和后置液按照體積比 40~50:150~160:40~50組成;前置液、后置液分別由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽 酸8~12 %,氯化鐘0. 8~1. 2 %,乙二胺四乙酸0. 4~0. 6 %,解水鎖劑0. 7~0. 9 %,緩 蝕劑0. 8~1. 2 %,乙二醇下酸0. 4~0. 6 %,余量為水;主體液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組 成:氣娃酸5~7%,鹽酸10~14%,氯化鐘0. 8~1. 2%,乙二胺四乙酸0. 4~0. 6%,解 水鎖劑0. 7~0. 9%,緩蝕劑0. 8~1. 2%,乙二醇下酸0. 4~0. 6%,余量為水。
[0007] 優(yōu)選的,復(fù)合解堵劑中,前置液、后置液分別由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸 10 %,氯化鐘1 %,乙二胺四乙酸0. 5 %,解水鎖劑0. 8 %,緩蝕劑1 %,乙二醇下酸0. 5 %,余 量為水;主體液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氣娃酸6%,鹽酸12%,氯化鐘1%,乙二胺 四乙酸0. 5 %,解水鎖劑0. 8 %,緩蝕劑1 %,乙二醇下酸0. 5 %,余量為水。 陽00引所述解水鎖劑為化-F,化-F是一種表面活性劑,商品名稱:SkF防水鎖劑,編號: 2012,購自勝利油田方圓化工有限公司。SL-F主要用于降低巖石表面張力和毛管阻力,解除 水鎖傷害,提高油相滲透率。
[0009] 所述緩蝕劑為BS-X,BS-X是一種季錠鹽,商品名稱:BS-X型緩蝕劑,上架日期: 2005,購自博興寶山化工有限公司。BS-X主要用于預(yù)防和降低酸液對金屬管線的腐蝕。
[0010] 各段處理液及各組分功效簡述如下:
[0011] 前置液中,鹽酸主要用于解除無機(jī)垢沉淀,并對地層進(jìn)行預(yù)處理。
[0012] 主體液中,氣娃酸選擇性地與粘±發(fā)生反應(yīng),而不與石英反應(yīng),在酸化解堵過程中 能夠保證不破壞巖石的骨架結(jié)構(gòu),鹽酸能夠減少硅膠和氣娃酸鹽沉淀的生成,在有效解除 儲(chǔ)層無機(jī)垢、入井液殘?jiān)榷氯耐瑫r(shí)增大儲(chǔ)層有效滲透率,且不會(huì)對儲(chǔ)層造成二次污染。
[0013] 后置液中,鹽酸主要用于溶解前置液和主體液對地層進(jìn)行處理后殘留的無機(jī)垢。
[0014] 氯化鐘是一種粘±穩(wěn)定劑,用于抑制粘±膨脹。
[0015] 乙二醇下酸是一種破乳互溶劑,具有防乳破乳作用,它能夠減少表面活性劑在原 油界面、酸界面W及巖石微粒表面的吸附,使酸化過程中的液珠易于合并,消除原油乳化物 堵塞,同時(shí)可W將吸附在地層表面的表面活性劑脫吸下來,恢復(fù)儲(chǔ)層巖石表面親水性,提高 油相滲透率。
[0016] 本發(fā)明的有益效果:
[0017] 本發(fā)明中復(fù)合解堵劑由前置液、主體液和后置液組成,主要針對致密砂巖油藏開 發(fā)過程中可能發(fā)生的污染堵塞,分前、中、后Ξ個(gè)階段依次將對應(yīng)的處理液注入儲(chǔ)層,達(dá)到 解除儲(chǔ)層堵塞、增大儲(chǔ)層有效滲透率,提高解堵效果,恢復(fù)單井產(chǎn)量的目的。
[0018] 本發(fā)明將鹽酸與氣娃酸搭配作為主體液組分,一方面能夠解除致密砂巖油藏近井 地帶及已壓裂井靠近裂縫壁面附近儲(chǔ)層的污染堵塞,增大近井帶和已壓裂井靠近裂縫壁面 附近儲(chǔ)層的有效滲透率,提高單井產(chǎn)量,另一方面還可避免因酸溶蝕過度對儲(chǔ)層巖石骨架 造成破壞,保護(hù)儲(chǔ)層免遭二次傷害,提高解堵的針對性和科學(xué)性。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下述實(shí)施例僅對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。 陽〇2〇] 實(shí)施例1
[0021] 本實(shí)施例中用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,由前置液、主體液和后置液按照體 積40m3、159m呀P40m3組成;前置液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸8%,氯化鐘0. 8%, 乙二胺四乙酸0. 6 %,解水鎖劑化-F0. 7 %,緩蝕劑BS-X1. 2 %,乙二醇下酸0. 4 %,余量為 水;主體液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氣娃酸7%,鹽酸10%,氯化鐘0. 8%,乙二胺四 乙酸0. 4%,解水鎖劑化-F0. 9%,緩蝕劑BS-X0. 8%,乙二醇下酸0. 6%,余量為水;后置 液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸12%,氯化鐘1. 2%,乙二胺四乙酸0. 4%,解水鎖劑 化-F0. 9%,緩蝕劑BS-X0. 8%,乙二醇下酸0. 4%,余量為水。各段處理液的配制方法相 同,即將各組分混合后攬勻即得。
[0022] 使用方法:針對皿12P134油井,施工時(shí)分別W0. 3m3/min、0. 8m3/min和0. 3m3/min 的排量依次注入前置液、主體液和后置液,利用活性水對后置液進(jìn)行頂替,頂替到位后,關(guān) 井反應(yīng)18小時(shí),開井后起出解堵管柱,下入生產(chǎn)管柱,完成解堵施工。解堵前,皿12P134油 井日產(chǎn)油1. 07t/d,解堵后日產(chǎn)油2. 83t/d,日增油1. 76t/d。 陽〇2引 實(shí)施例2
[0024] 本實(shí)施例中致密用于砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,由前置液、主體液和后置液按照 體積45m3、155m呀日45m3組成;前置液、后置液分別由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸 10 %,氯化鐘1 %,乙二胺四乙酸0. 5 %,解水鎖劑化-F0. 8 %,緩蝕劑BS-X1 %,乙二醇下 酸0. 5%,余量為水;主體液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氣娃酸6%,鹽酸12%,氯化鐘 1 %,乙二胺四乙酸0. 5 %,解水鎖劑化-F0. 8 %,緩蝕劑BS-X1 %,乙二醇下酸0. 5 %,余量 為水。各段處理液的配制方法相同,即將各組分混合后攬勻即得。 陽0巧]使用方法:針對皿12P130油井,施工時(shí)分別W0. 25mVmin、0. 7mVmin和0. 25mV min的排量依次注入前置液、主體液和后置液,利用活性水對后置液進(jìn)行頂替,頂替到位后, 關(guān)井反應(yīng)24小時(shí),開井后起出解堵管柱,下入生產(chǎn)管柱,完成解堵施工。解堵前,皿12P130 油井日產(chǎn)油0. 34t/d,解堵后日產(chǎn)油2. 19t/d,日增油1. 85t/d。
[0026] 實(shí)施例3
[0027] 本實(shí)施例中用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,由前置液、主體液和后置液按照 體積50m3、160m3和50m3組成;前置液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸12%,氯化鐘 1. 2 %,乙二胺四乙酸0. 4 %,解水鎖劑化-F0. 9 %,緩蝕劑BS-X0. 8 %,乙二醇下酸0. 6 %, 余量為水;主體液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氣娃酸5%,鹽酸14%,氯化鐘1.2%,乙 二胺四乙酸0. 6 %,解水鎖劑化-F0. 7 %,緩蝕劑BS-X1. 2 %,乙二醇下酸0. 4 %,余量為 水;后置液由W下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸8%,氯化鐘0. 8%,乙二胺四乙酸0. 6%,解 水鎖劑化-F0. 7 %,緩蝕劑BS-X1. 2 %,乙二醇下酸0. 6 %,余量為水。各段處理液的配制 方法相同,即將各組分混合后攬勻即得。
[0028] 使用方法:針對皿12P123油井,施工時(shí)分別W0. 3mVmin、0. 7mVmin和0.SmVmin 的排量依次注入前置液、主體液和后置液,利用活性水對后置液進(jìn)行頂替,頂替到位后,關(guān) 井反應(yīng)24小時(shí),開井后起出解堵管柱,下入生產(chǎn)管柱,完成解堵施工。解堵前,皿12P123油 井日產(chǎn)油0.llt/d,解堵后日產(chǎn)油4. 33t/d,日增油4. 22t/d。
[0029] 上述實(shí)施例1~3中鹽酸(31% )、氣娃酸(30% )均采用工業(yè)純級別。
[0030] 解堵性能評價(jià)試驗(yàn)
[0031] 試驗(yàn)方法:取下表1中所示地層巖屯、,采用實(shí)施例2制備的復(fù)合解堵劑進(jìn)行解堵處 理,測定解堵前后巖屯、滲透率變化,并計(jì)算滲透率恢復(fù)率,試驗(yàn)結(jié)果見下表1。
[0032] 表1解堵前后巖屯、滲透率
[0033]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,其特征在于:由前置液、主體液和后置液按 照體積比40~50:150~160:40~50組成;前置液、后置液分別由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組 分組成:鹽酸8~12%,氯化鉀0.8~1.2%,乙二胺四乙酸0.4~0.6%,解水鎖劑0.7~ 0. 9%,緩蝕劑0. 8~1. 2%,乙二醇丁醚0. 4~0. 6%,余量為水;主體液由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 的組分組成:氟硅酸5~7%,鹽酸10~14%,氯化鉀0. 8~1. 2%,乙二胺四乙酸0. 4~ 0. 6%,解水鎖劑0. 7~0. 9%,緩蝕劑0. 8~1. 2%,乙二醇丁醚0. 4~0. 6%,余量為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合解堵劑,其特征在于:前置液、后置液分別由以下質(zhì)量 百分?jǐn)?shù)的組分組成:鹽酸10 %,氯化鉀1 %,乙二胺四乙酸0. 5 %,解水鎖劑0. 8 %,緩蝕劑 1 %,乙二醇丁醚0. 5%,余量為水;主體液由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:氟硅酸6%,鹽酸 12 %,氯化鉀1 %,乙二胺四乙酸0. 5 %,解水鎖劑0. 8 %,緩蝕劑1 %,乙二醇丁醚0. 5 %,余 量為水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合解堵劑,其特征在于:解水鎖劑為SL-F。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合解堵劑,其特征在于:緩蝕劑為BS-X。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于致密砂巖油藏的復(fù)合解堵劑,屬于油田開采技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合解堵劑由前置液、主體液和后置液組成,其中前置液、后置液分別包含鹽酸、氯化鉀、乙二胺四乙酸、解水鎖劑、緩蝕劑和乙二醇丁醚,主體液包含氟硅酸、鹽酸、氯化鉀、乙二胺四乙酸、解水鎖劑、緩蝕劑和乙二醇丁醚。本發(fā)明針對致密砂巖油藏開發(fā)過程中可能發(fā)生的污染堵塞,分前、中、后三個(gè)階段依次將復(fù)合解堵劑中對應(yīng)的處理液注入儲(chǔ)層,可達(dá)到解除儲(chǔ)層堵塞,增大儲(chǔ)層有效滲透率,提高解堵效果,恢復(fù)單井產(chǎn)量的目的。將鹽酸與氟硅酸搭配作為主體液組分,在解堵的同時(shí)還能保護(hù)儲(chǔ)層免遭二次污染。
【IPC分類】C09K8/524, C09K8/528
【公開號】CN105255467
【申請?zhí)枴緾N201510714022
【發(fā)明人】董光, 唐萬舉, 李嘉瑞, 陳付虎, 張永春, 何青, 王遷偉, 劉威, 姚昌宇
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司華北油氣分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月28日
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