一種氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水性油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液作為連接料的水性油墨及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨主要是由樹脂連接料、顏料和其它助劑組成。以前，油墨大多數(shù)是油性體系，雖然性能優(yōu)異，但有大量的有機溶劑揮發(fā)，對環(huán)境及操作工人的健康都有害，且有火災(zāi)及爆炸的危險。
[0003]隨著人們健康意識的增強及國家環(huán)境法規(guī)的日趨嚴格，綠色環(huán)保型油墨將成為未來的發(fā)展趨勢。因此，各種水性油墨以及用于水性油墨的連接料應(yīng)運而生。專利申請?zhí)朇N101353499A公開了一種水性油墨用苯丙核殼乳液連接劑的制備方法，專利申請?zhí)朇N101585985A公開了一種丙烯酸類水乳型油墨黏合劑及其制備方法，這些油墨用樹脂相對于油性油墨具有環(huán)保優(yōu)勢，但有些性能如耐水性、附著力等方面卻無法與油性油墨相媲美。專利申請?zhí)朇N101029194A公開一種塑料薄膜水性凹版印刷油墨的制備方法，此方法用到了堿溶性丙烯酸共聚樹脂、高Tg和低Tg丙烯酸酯共聚物乳液與硅改性丙烯酸酯共聚物乳液，雖然性能達到了要求，但多種樹脂混合，可能存在混溶性不好及儲存時間短等問題。本發(fā)明基于氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液，通過對工藝和配方的改進，得到了一種對紙、鐵板及PET膜有良好附著力且耐水性好的油墨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于根據(jù)丙烯酸酯乳液的特點，采用可聚合的陰-非離子表面活性劑(脂肪醇醚乙烯基璜酸鈉鹽和烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸銨)，應(yīng)用核殼乳液聚合技術(shù)，以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯為硬軟單體，加入各種功能單體(例如有機硅、有機氟單體、甲基丙烯酸縮水甘油酯等)，合成具有核殼結(jié)構(gòu)的氟硅丙烯酸酯乳液，然后以這種丙烯酸酯乳液為連接料，加入顏填料以及各種助劑，得到一種可用于紙、鐵板及PET膜上，具有良好附著力、耐水性和耐擦拭性的水性油墨。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn):。
[0006]一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，所述水性油墨包括質(zhì)量比為:30%~45%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，10%~30%的水溶性丙烯酸酯樹脂，15%~30%的顏料，4%~10%的水，3%~5%的異丙醇，1%~3%水性蠟乳液，1%~5%的各種助劑。
[0007]作為優(yōu)選，顏料采用鈦白粉。
[0008]作為優(yōu)選，所述氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液制備方法參考本發(fā)明人專利201310588597.1 所述乳液。
[0009]作為優(yōu)選，所述各種助劑包括:0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2%~0.8%的潤濕劑、
0.1%~0.5%流平劑、1%~5%水性蠟乳液、1%~3%的附著力促進劑、0.5%~1%的pH值穩(wěn)定劑及1%~3%的分散劑。
[0010]作為優(yōu)選，一種以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨，所述制備方法包括以下步驟:。
[0011 ] 1)將10%~30%的水溶性丙烯酸酯樹脂和15%~30%的顏料混合均勻，加入5%~10%的水，高速分散，同時滴加1%~3%的分散劑、0.5%~1%的pH值穩(wěn)定劑和0.1%~0.5%的水性消泡劑；。
[0012]2)向第一步攪拌好的色漿中加入30%~45%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，且在分散過程中添加0.2%~0.8%的潤濕劑、0.1%~0.5%流平劑、1%~3%的附著力促進劑、1%~5%水性蠟乳液和3%~5%的異丙醇。
[0013]作為優(yōu)選，在第一步驟中，所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在80(Tl200r/min，分散時間為30?60mino
[0014]作為優(yōu)選，在第二步驟中，所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在40(T600r/min，分散時間為30?60min。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:該水性油墨沒有加入有機溶劑，大大減少了有機溶劑揮發(fā)對環(huán)境的污染，減少了有機揮發(fā)物對操作工人身體健康的影響，降低了使用有機溶劑對成本的影響。該水性油墨同時具有在紙、鐵板及PET膜上良好的附著力、耐水性及耐擦拭性。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:。
[0017]實施例1:。
[0018]一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，所述水性油墨包括質(zhì)量比為:40%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，20%的水溶性丙烯酸酯樹脂，25%的鈦白粉，4%的水，3%的異丙醇，1%水性蠟乳液，0.5%的水性消泡劑、0.6%的潤濕劑、0.2%流平劑、1.7%的附著力促進劑、1%的pH值穩(wěn)定劑及3%的分散劑。
[0019]所述氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液制備方法參考本發(fā)明人專利201310588597.1所述乳液。
[0020]一種以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨，所述制備方法包括以下步驟:。
[0021 ] 1)將20%的水溶性丙烯酸酯樹脂和25%的鈦白粉混合均勻，加入4%的水，高速分散，同時滴加3%的分散劑、1%的pH值穩(wěn)定劑和0.5%的水性消泡劑，分散機的轉(zhuǎn)速為1009r/min,分散時間為30min ；。
[0022]2)向第一步攪拌好的色漿中加入40%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，且在分散過程中添加0.6%的潤濕劑、0.2%流平劑、1.7%的附著力促進劑、1%水性蠟乳液和3%的異丙醇，分散機的轉(zhuǎn)速為456r/min,分散時間為40min。
[0023]實施例2:。
[0024]一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，所述水性油墨包括質(zhì)量比為:45%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，20%的水溶性丙烯酸酯樹脂，20%的鈦白粉，4%的水，3%的異丙醇，1%水性蠟乳液，0.5%的水性消泡劑、0.5%的潤濕劑、0.2%流平劑、1.8%的附著力促進劑、1%的pH值穩(wěn)定劑及3%的分散劑；。
[0025]所述氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液制備方法參考本發(fā)明人專利201310588597.1所述乳液；。
[0026]一種以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨，所述制備方法包括以下步驟:。
[0027]1)將20%的水溶性丙烯酸酯樹脂和20%的鈦白粉混合均勻，加入4%的水，高速分散，同時滴加3%的分散劑、1%的pH值穩(wěn)定劑和0.5%的水性消泡劑，分散機的轉(zhuǎn)速為1006r/min,分散時間為40min ；。
[0028]2)向第一步攪拌好的色漿中加入45%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，且在分散過程中添加0.5%的潤濕劑、0.2%流平劑、1.8%的附著力促進劑、1%水性蠟乳液和3%的異丙醇，分散機的轉(zhuǎn)速為523r/min，分散時間為30min。
[0029]實施例3:。
[0030]一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，所述水性油墨包括質(zhì)量比為:43%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，15%的水溶性丙烯酸酯樹脂，25%的鈦白粉，4%的水，4%的異丙醇，1%水性蠟乳液，0.5%的水性消泡劑、0.7%的潤濕劑、0.2%流平劑、2.6%的附著力促進劑、1%的pH值穩(wěn)定劑及3%的分散劑；。
[0031]所述氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液制備方法參考本發(fā)明人專利201310588597.1所述乳液；。
[0032]一種以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨，所述制備方法包括以下步驟:。
[0033]1)將15%的水溶性丙烯酸酯樹脂和25%的鈦白粉混合均勻，加入4%的水，高速分散，同時滴加3%的分散劑、1%的pH值穩(wěn)定劑和0.5%的水性消泡劑，分散機的轉(zhuǎn)速為101 lr/min,分散時間為56min ；。
[0034]2)向第一步攪拌好的色漿中加入43%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，且在分散過程中添加0.7%的潤濕劑、0.2%流平劑、2.6%的附著力促進劑、1%水性蠟乳液和4%的異丙醇，分散機的轉(zhuǎn)速為560r/min,分散時間為40min。
[0035]實施例4。
[0036]一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，所述水性油墨包括質(zhì)量比為:44%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，10%的水溶性丙烯酸酯樹脂，25%的鈦白粉，6%的水，3%的異丙醇，5%水性蠟乳液，0.5%的水性消泡劑、0.6%的潤濕劑、0.2%流平劑、1.6%的附著力促進劑、1%的pH值穩(wěn)定劑及3%的分散劑；。
[0037]所述氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液制備方法參考本發(fā)明人專利201310588597.1所述乳液；。
[0038]一種以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨，所述制備方法包括以下步驟:。
[0039]1)將10%的水溶性丙烯酸酯樹脂和25%的鈦白粉混合均勻，加入6%的水，高速分散，同時滴加3%的分散劑、1%的pH值穩(wěn)定劑和0.5%的水性消泡劑，分散機的轉(zhuǎn)速為1028r/min,分散時間為60min ；。
[0040]2)向第一步攪拌好的色漿中加入44%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，且在分散過程中添加0.6%的潤濕劑、0.2%流平劑、1.6%的附著力促進劑、5%水性蠟乳液和3%的異丙醇，分散機的轉(zhuǎn)速為580r/min,分散時間為45min。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出變更和修改，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨包括質(zhì)量比為:30%~45%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，10%~30%的水溶性丙烯酸酯樹脂，15%~30%的顏料，5%~10%的水，3%~5%的異丙醇，1%~3%水性蠟乳液，1%~5%的各種助劑。2.如權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，顏料采用適應(yīng)于水性體系的有機彩色顏料、白色顏料及黑色顏料。3.如權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液本發(fā)明人專利201310588597.1所述乳液。4.如權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述各種助劑包括:0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2%~0.8%的潤濕劑、0.1%~0.5%流平劑、1%~3%的附著力促進劑、0.5%~1%的pH值穩(wěn)定劑及1%~3%的分散劑。5.如權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨的pH值在7.5?8.5之間。6.一種以氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟: 1)將10%~30%的水溶性丙烯酸酯樹脂和15%~30%的顏料混合均勻，加入5%~10%的水，高速分散，同時滴加1%~3%的分散劑、0.5%~1%的pH值穩(wěn)定劑和0.1%~0.5%的水性消泡劑； 2)向第一步攪拌好的色漿中加入30%~45%的氟硅改性丙烯酸酯乳液，且在分散過程中添加0.1%~0.5%的水性消泡劑、0.2%~0.8%的潤濕劑、0.1%~0.5%流平劑、1%~3%的附著力促進劑、1%~5%水性蠟乳液和3%~5%的異丙醇。7.如權(quán)利要求5所述以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨的制備方法，其特征在于，在第一步驟中，所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在80(Tl200r/min，分散時間為3(T60min。8.如權(quán)利要求5所述以氟硅改性丙烯酸酯乳液為連接料的水性油墨的制備方法，其特征在于，在第二步驟中，所述分散機的轉(zhuǎn)速控制在40(T600r/min，分散時間為3(T60min。
【專利摘要】一種氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液為連接料的水性油墨的制備方法。本發(fā)明涉及一種用于紙張、鐵板及PET膜上的印刷油墨，該油墨的原料組成中包括：氟硅改性丙烯酸酯核殼乳液，堿水溶性丙烯酸酯樹脂，顏料，異丙醇，分散劑，潤濕劑，水性蠟乳液，消泡劑，附著力促進劑等主要原料。本發(fā)明制備的水性油墨具有制備工藝簡單，著色力好，無毒，無VOC排放，良好的附著力、耐水性及耐擦拭性等特點。
【IPC分類】C09D11/107, C09D11/00
【公開號】CN105273486
【申請?zhí)枴緾N201410329666
【發(fā)明人】候發(fā)秋, 卿寧, 黃順禮, 陳永軍, 劉莊杰
【申請人】五邑大學(xué)
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月11日