一種新型熱熔膠生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種膠料生產(chǎn)裝置，具體涉及一種熱熔膠生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱熔膠的生產(chǎn)裝置各種各樣，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，普遍存在生產(chǎn)效率低等問題，它是將石蠟、合成蠟、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、石油樹脂、氫化松香季戊四醇酯、抗氧劑等按一定比例先后投入攪拌釜進(jìn)行加熱混合，在加熱混合過程中，容易產(chǎn)生粉塵，不易處理。塊狀膠體大部分都是人工注膠，工作效率低，成型效果不好，不符合實(shí)際要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動化操作，生產(chǎn)效率高，無塵，成品成型質(zhì)量高的新型熱熔膠生產(chǎn)裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，它包括攪拌釜，在所述攪拌釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在所述攪拌釜內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸，在所述攪拌軸頂端設(shè)有攪拌電機(jī)，在所述攪拌釜內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，在所述攪拌釜下方設(shè)有儲膠罐，在所述儲膠罐旁設(shè)有機(jī)械手工作臺，在所述機(jī)械手工作臺上設(shè)有機(jī)械手，在所述機(jī)械手前端設(shè)有注膠器，在所述機(jī)械手工作臺旁設(shè)有格狀成型模具，在所述注膠器上設(shè)有壓力緩沖管道，所述壓力緩沖管道一端與壓力緩沖裝置相連。
[0005]所述攪拌釜至少為一臺。
[0006]在所述攪拌釜頂部一側(cè)設(shè)有頂部抽吸裝置。
[0007]所述電加熱裝置為電加熱棒。
[0008]所述電加熱裝置均勻分布在所述攪拌釜內(nèi)部。
[0009]所述頂部抽吸裝置設(shè)置在所述進(jìn)料口旁。
[0010]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用機(jī)械手注膠，靈活方便，到位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)自動化操作，大大提高了工作效率，同時采用注膠壓力緩沖裝置，保證注膠均勻，使成型質(zhì)量好，采用頂部抽吸裝置，及時抽吸粉塵，保證操作環(huán)境良好，本裝置運(yùn)行平穩(wěn)，符合實(shí)際使用要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，它包括攪拌釜1，在所述攪拌釜1頂部設(shè)有進(jìn)料口 2，底部設(shè)有出料口 3，在所述攪拌釜1內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸4，在所述攪拌軸4頂端設(shè)有攪拌電機(jī)5，在所述攪拌釜1內(nèi)設(shè)有電加熱裝置6，在所述攪拌釜1下方設(shè)有儲膠罐7，在所述儲膠罐7旁設(shè)有機(jī)械手工作臺8，在所述機(jī)械手工作臺8上設(shè)有機(jī)械手9，在所述機(jī)械手9前端設(shè)有注膠器10，在所述機(jī)械手工作臺8旁設(shè)有格狀成型模具11，在所述注膠器10上設(shè)有壓力緩沖管道12，所述壓力緩沖管道12 —端與壓力緩沖裝置13相連；所述攪拌釜1至少為一臺；在所述攪拌釜1頂部一側(cè)設(shè)有頂部抽吸裝置14 ;所述電加熱裝置6為電加熱棒；所述電加熱裝置6均勻分布在所述攪拌釜1內(nèi)部；所述頂部抽吸裝置14設(shè)置在所述進(jìn)料口 2旁。本發(fā)明采用機(jī)械手注膠，靈活方便，到位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)自動化操作，大大提高了工作效率，同時采用注膠壓力緩沖裝置，保證注膠均勻，使成型質(zhì)量好，采用頂部抽吸裝置，及時抽吸粉塵，保證操作環(huán)境良好，本裝置運(yùn)行平穩(wěn)，符合實(shí)際使用要求。
[0014]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:它包括攪拌釜(1)，在所述攪拌釜(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(2)，底部設(shè)有出料口(3)，在所述攪拌釜(1)內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸(4)，在所述攪拌軸(4)頂端設(shè)有攪拌電機(jī)(5)，在所述攪拌釜(1)內(nèi)設(shè)有電加熱裝置￠)，在所述攪拌釜(1)下方設(shè)有儲膠罐(7)，在所述儲膠罐(7)旁設(shè)有機(jī)械手工作臺(8)，在所述機(jī)械手工作臺(8)上設(shè)有機(jī)械手(9)，在所述機(jī)械手(9)前端設(shè)有注膠器(10)，在所述機(jī)械手工作臺(8)旁設(shè)有格狀成型模具(11)，在所述注膠器(10)上設(shè)有壓力緩沖管道(12)，所述壓力緩沖管道(12) —端與壓力緩沖裝置(13)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌釜(1)至少為.—- 口 °3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述攪拌釜(1)頂部一側(cè)設(shè)有頂部抽吸裝置(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述電加熱裝置(6)為電加熱棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述電加熱裝置(6)均勻分布在所述攪拌釜(1)內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述頂部抽吸裝置(14)設(shè)置在所述進(jìn)料口(2)旁。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型熱熔膠生產(chǎn)裝置，它包括攪拌釜，在所述攪拌釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在所述攪拌釜內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸，在所述攪拌軸頂端設(shè)有攪拌電機(jī)，在所述攪拌釜內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，在所述攪拌釜下方設(shè)有儲膠罐，在所述儲膠罐旁設(shè)有機(jī)械手工作臺，在所述機(jī)械手工作臺上設(shè)有機(jī)械手，在所述機(jī)械手前端設(shè)有注膠器，在所述機(jī)械手工作臺旁設(shè)有格狀成型模具，在所述注膠器上設(shè)有壓力緩沖管道，所述壓力緩沖管道一端與壓力緩沖裝置相連。本發(fā)明全自動化操作，生產(chǎn)效率高，無塵，成品成型質(zhì)量高。
【IPC分類】C09J191/06, C09J157/02, C09J123/08
【公開號】CN105273684
【申請?zhí)枴緾N201410357588
【發(fā)明人】丁逸峰, 陳志峰, 丁佰平, 馮芳丹
【申請人】宜興市光輝膠粘劑有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月24日