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一種耐高溫防腐涂料及制備方法

文檔序號:9540142閱讀:500來源:國知局
一種耐高溫防腐涂料及制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領域,具體涉及一種防腐涂料,可用于汽車、航天、玩具、戶外運動器材等基層涂刷的耐高溫防腐涂料,具有運輸、施工方便、無毒、無異味、無污染等優(yōu)點,并具有涂層硬度高、抗摩擦、抗沖擊、耐高溫防腐蝕、抗老化性好、耐候、抗輻射、耐鹽霧、抗水性好等特點。
【背景技術】
[0002]防腐涂料,一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用,并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。一般防腐涂料的防腐原理在于化學、物理和電化學方向,以下是詳細解釋:一、防腐的化學原理:防腐的化學原理就是將有害的酸堿物質中和為中性的無害物質,來保護防腐涂層內的材料不受腐蝕性物質的侵害。防銹涂料中經常添加一些兩性化合物,例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等,這些物質很容易和酸堿有害物發(fā)生化學作用,而實現(xiàn)防腐效果。二、防腐的物理原理:防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護材料與外界的腐蝕性物質隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來獲得致密的防腐涂層,來隔離防腐作用對被保護材料的傷害,例如含鉛的涂料和油料反應后就能形成鉛皂,來保證防腐涂層的致密性。三、防腐的電化學作用:防腐的電化學作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質,這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時會發(fā)生反應而形成防腐離子,使鋼鐵等金屬的表面鈍化,從而阻止金屬離子的溶出,到達防腐的目的,這種特殊物質中最常見的就是鉻酸鹽。耐高溫防腐涂料是采用特制高溫溶液和無機聚合物加工而成的水性無機涂料,涂料自然固化的耐熱防腐涂料,涂料成膜物質:制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。耐高溫防腐涂料可以在高溫環(huán)境中保護基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用,涂層穩(wěn)定性高,在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應,使用壽命長。耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上,在高溫火焰環(huán)境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力,保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用,克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應,耐溫不夠,易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防腐涂料,可用于汽車、航天、玩具、戶外運動器材等基層涂刷的耐高溫防腐涂料,具有運輸、施工方便、無毒、無異味、無污染等優(yōu)點,并具有涂層硬度高、抗摩擦、抗沖擊、耐高溫防腐蝕、抗老化性好、耐候、抗輻射、耐鹽霧、抗水性好等特點。
[0004]本發(fā)明采用了這樣的技術方案:所述耐高溫防腐涂料中的物料及重量配比分別是:硅酸鉀溶液812份、氫氧化鋰水溶液32份、CH3Si (0CH3)337份、水68份、硅灰石139份、氮化硼37份、細晶氧化鋁41份、超細氧化鋅35份、氧化鈦38份。
[0005]本發(fā)明具體涉及一種防腐涂料,可用于汽車、航天、玩具、戶外運動器材等基層涂刷的耐高溫防腐涂料。
[0006]本品具有運輸、施工方便、無毒、無異味、無污染等優(yōu)點,并具有涂層硬度高、抗摩擦、抗沖擊、耐高溫防腐蝕、抗老化性好、耐候、抗輻射、耐鹽霧、抗水性好等特點。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明采用了這樣的技術方案:所述耐高溫防腐涂料中物料及重量配比分別是:硅酸鉀溶液812份、氫氧化鋰水溶液32份、CH3Si (0CH3)337份、水68份、硅灰石139份、氮化硼37份、細晶氧化鋁41份、超細氧化鋅35份、氧化鈦38份。
[0008]其制備方法為以下步驟:
[0009]步驟一)、在反應容器中加入硅酸鉀溶液,將轉速調至1500r/min,形成漩渦,并將溶液加熱至35°C,攪拌中緩慢加入氫氧化鋰水溶液備用;
[0010]步驟二 )、將步驟一)所獲物料加熱至70°C,保持轉速,使其充分反應lh后備用;
[0011]步驟三)將步驟二 )所獲物料攪拌中緩慢加入CH3Si (0CH3)3,使其完全水解后備用;
[0012]步驟四)將步驟三)所獲物料攪拌中緩慢加入水,轉速調至1600r/min,保持溫度、漩渦,持續(xù)2h,得到無色透明溶液后備用;
[0013]步驟五)將步驟四)所獲物料攪拌中加入硅灰石、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦,轉速調至1000r/min,充分攪拌40min后,灌裝即可得成品。
【主權項】
1.一種耐高溫防腐涂料,其特征在于,物料及重量配比分別是:硅酸鉀溶液812份、氫氧化鋰水溶液32份、CH3Si (0CH3)337份、水68份、硅灰石139份、氮化硼37份、細晶氧化鋁41份、超細氧化鋅35份、氧化鈦38份。2.按照權利要求1所述的耐高溫防腐涂料,其特征在于,其制備方法,制備方法為以下步驟:步驟一)、在反應容器中加入硅酸鉀溶液,將轉速調至1500r/min,形成漩渦,并將溶液加熱至35°C,攪拌中緩慢加入氫氧化鋰水溶液備用; 步驟二 )、將步驟一)所獲物料加熱至70°C,保持轉速,使其充分反應lh后備用;步驟三)將步驟二)所獲物料攪拌中緩慢加入CH3Si(0CH3)3,使其完全水解后備用;步驟四)將步驟三)所獲物料攪拌中緩慢加入水,轉速調至1600r/min,保持溫度、漩渦,持續(xù)2h,得到無色透明溶液后備用; 步驟五)將步驟四)所獲物料攪拌中加入硅灰石、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦,轉速調至1000r/min,充分攪拌40min后,灌裝即可得成品。
【專利摘要】一種耐高溫防腐涂料及制備方法,所述耐高溫防腐涂料物料及重量配比分別是:硅酸鉀溶液812份、氫氧化鋰水溶液32份、CH3Si(OCH3)337份、水68份、硅灰石139份、氮化硼37份、細晶氧化鋁41份、超細氧化鋅35份、氧化鈦38份。本發(fā)明可用于汽車、航天、玩具、戶外運動器材等基層涂刷的耐高溫防腐涂料,具有運輸、施工方便、無毒、無異味、無污染等優(yōu)點,并具有涂層硬度高、抗摩擦、抗沖擊、耐高溫防腐蝕、抗老化性好、耐候、抗輻射、耐鹽霧、抗水性好等特點。
【IPC分類】C09D1/04, C09D7/12, C09D5/08
【公開號】CN105295462
【申請?zhí)枴緾N201510759564
【發(fā)明人】景曉麗
【申請人】景曉麗
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月3日
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