一種環(huán)保水性脫漆劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于清洗劑領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種環(huán)保水性脫漆劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 一般，機(jī)加工件的表面會(huì)涂覆油漆W保護(hù)加工件避免外界的腐蝕。油漆在使用中， 漆膜會(huì)被損傷或者隨之使用時(shí)間的延長而老化，無論是對機(jī)加工件做修復(fù)涂裝處理，還是 對加工件進(jìn)行返修，均需要脫除加工件表面的油漆。脫除漆膜的方法有多種，例如，堿液法、 脫漆劑法、脫漆膏法、火焰法等。其中，脫漆劑法由于其脫漆速率快等優(yōu)點(diǎn)，備受廣泛使用。 然而，脫漆劑中多數(shù)含有如二氯甲燒、甲苯等有害易揮發(fā)的物質(zhì)，對操作人員和環(huán)境均帶來 不利影響。因此，開發(fā)一種環(huán)保無公害的脫漆劑顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題是：為了減少脫漆劑中有害揮發(fā)性物質(zhì)對環(huán)境和操作人員帶來 的不利影響，提供一種環(huán)保水性脫漆劑及其制備方法。
[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保水性脫漆劑，由W下重量份 數(shù)的組分制備而成： 苯甲酸32~50份、2-甲基-2-化咯燒酬10~20份、二乙基硫脈6~14份、二甲氨基乙氧 基乙醇3~15份、丙酸3~9份、纖維素酸4~11份、石蠟乳液3~8份、海藻酸鋼2~5份、表面活 性劑1~6份和水18-35份。 陽〇化]優(yōu)選的，所述的一種環(huán)保水性脫漆劑，由W下重量份數(shù)的組分制備而成： 苯甲酸32~47份、2-甲基-2-化咯燒酬13-20份、二乙基硫脈7~14份、二甲氨基乙氧 基乙醇5~15份、丙酸3~7份、纖維素酸4~11份、石蠟乳液4~8份、海藻酸鋼2~5份、表面活 性劑3~6份和水20~35份。
[0006] 進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述的一種環(huán)保水性脫漆劑，其特征在于，由W下重量份數(shù)的組 分制備而成： 苯甲酸43份、2-甲基-2-化咯燒酬14份、二乙基硫脈10份、二甲氨基乙氧基乙醇8份、丙酸4份、纖維素酸7份、石蠟乳液6份、海藻酸鋼3份、表面活性劑4份和水28份。
[0007] 優(yōu)選的，所述表面活性劑為脂肪酸甲醋或油酸鐘。
[0008] 一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，包括W下制備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分； 將組分中的二乙基硫脈、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素酸、海藻酸納、苯甲酸、 2-甲基-2-化咯燒酬和水，攬拌均勻，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攬拌，即為所需脫漆劑。
[0009] 優(yōu)選的，所述表面活性劑為油酸鐘。
[0010] 本發(fā)明具有W下有益效果：本發(fā)明所制備的環(huán)保水性脫漆劑及其制備方法，所制 備的水性脫漆劑具有較高的脫除效率，同時(shí)該脫漆劑在4化放置后其揮發(fā)率為8. 4%W下， 遠(yuǎn)低于溶劑型脫漆劑，具有良好的綠色環(huán)保性，也在一定程度上提高了該脫漆劑的使用安 全性。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng) 當(dāng)理解，運(yùn)些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。 陽〇1引實(shí)施例1 一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，包括W下制備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分：苯甲酸32份、2-甲基-2-化咯燒酬10份、二乙基硫脈6份、二甲氨基乙氧基乙醇3份、丙酸3份、纖維素酸4份、石蠟乳液3份、海藻酸鋼2份、表面活 性劑1份和水18份； 將組分中的二乙基硫脈、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素酸、海藻酸納、苯甲酸、 2-甲基-2-化咯燒酬和水，攬拌均勻，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攬拌，即為所需脫漆劑。
[0013] 所述表面活性劑為脂肪酸甲醋 實(shí)施例2 一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，包括W下制備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分：苯甲酸50份、2-甲基-2-化咯燒酬20份、二乙基硫脈14份、二甲氨基乙氧基乙醇15份、丙酸9份、纖維素酸11份、石蠟乳液8份、海藻酸鋼5份、表 面活性劑16份和水35份； 將組分中的二乙基硫脈、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素酸、海藻酸納、苯甲酸、 2-甲基-2-化咯燒酬和水，攬拌均勻，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攬拌，即為所需脫漆劑。
[0014] 所述表面活性劑為油酸鐘。 陽〇1引實(shí)施例3 一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，包括W下制備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分：苯甲酸41份、2-甲基-2-化咯燒酬15份、二乙基硫脈10份、二甲氨基乙氧基乙醇9份、丙酸6份、纖維素酸7份、石蠟乳液5份、海藻酸鋼4份、表面 活性劑3份和水26份； 將組分中的二乙基硫脈、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素酸、海藻酸納、苯甲酸、 2-甲基-2-化咯燒酬和水，攬拌均勻，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攬拌，即為所需脫漆劑。
[0016] 所述表面活性劑為油酸鐘。
[0017] 實(shí)施例4 一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，包括W下制備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分：苯甲酸47份、2-甲基-2-化咯燒酬13份、二乙基硫脈7份、二甲氨基乙氧基乙醇5份、丙酸7份、纖維素酸6份、石蠟乳液4份、海藻酸鋼3份、表面活 性劑3份和水20份； 將組分中的二乙基硫脈、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素酸、海藻酸納、苯甲酸、 2-甲基-2-化咯燒酬和水，攬拌均勻，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攬拌，即為所需脫漆劑。 [001引所述表面活性劑為脂肪酸甲醋。
[0019] 實(shí)施例5 一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，包括W下制備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分：苯甲酸43份、2-甲基-2-化咯燒酬14份、二乙基硫脈10 份、二甲氨基乙氧基乙醇8份、丙酸4份、纖維素酸7份、石蠟乳液6份、海藻酸鋼3份、表面 活性劑4份和水28份； 將組分中的二乙基硫脈、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素酸、海藻酸納、苯甲酸、 2-甲基-2-化咯燒酬和水，攬拌均勻，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攬拌，即為所需脫漆劑。
[0020] 所述表面活性劑為脂油酸鐘。
[0021] 性能測試 下面對實(shí)施例1~5所制備的脫漆劑進(jìn)行脫漆效率和揮發(fā)率的性能測試：具體結(jié)果如下 表所示：
脫漆效率測試條件：將一塊已涂裝普通油漆的鋼片剪成50cmXIOOcm大小的試樣片， 然后將試樣片放置于實(shí)施例1~5所制備的脫漆劑中，保持脫漆液溫度為45 °C，浸泡50min后 取出，檢查漆膜膨脹和自動(dòng)脫落的百分?jǐn)?shù)，計(jì)算出脫漆效率（*); 揮發(fā)率測試條件：將一定質(zhì)量的脫漆劑放置于表面皿中，在40°C下放置4化后測量脫 漆劑的重量，然后計(jì)算出脫漆劑的揮發(fā)率（**); 其中（*)的計(jì)算公式為：脫漆效率=漆膜起皺松軟面積/脫漆前漆膜總面積X100% ; (**)的計(jì)算公式為：揮發(fā)率=揮發(fā)后所剩的脫漆劑的質(zhì)量/原脫漆劑的總質(zhì)量X100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保水性脫漆劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制備而成： 苯甲酸32~50份、2-甲基-2-吡咯烷酮10~20份、二乙基硫脲6~14份、二甲氨基乙氧 基乙醇3~15份、丙酸3~9份、纖維素醚4~11份、石蠟乳液3~8份、海藻酸鈉2~5份、表面活 性劑1~6份和水18~35份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水性脫漆劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分 制備而成： 苯甲酸32~47份、2-甲基-2-吡咯烷酮13~20份、二乙基硫脲7~14份、二甲氨基乙氧 基乙醇5~15份、丙酸3~7份、纖維素醚4~11份、石蠟乳液4~8份、海藻酸鈉2~5份、表面活 性劑3~6份和水20~35份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水性脫漆劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分 制備而成： 苯甲酸43份、2-甲基-2-吡咯烷酮14份、二乙基硫脲10份、二甲氨基乙氧基乙醇8 份、丙酸4份、纖維素醚7份、石蠟乳液6份、海藻酸鈉3份、表面活性劑4份和水28份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水性脫漆劑，其特征在于，所述表面活性劑為脂肪 酸甲酯或油酸鉀。5.制備權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，其特征在于，包括以下制 備步驟： 按一定重量份數(shù)稱取組分； 將組分中的二乙基硫脲、二甲氨基乙氧基乙醇、丙酸、纖維素醚、海藻酸納、苯甲酸、 2_甲基-2-吡咯烷酮和水，攪拌均勾，然后加入表面活性劑，繼續(xù)攪拌，即為所需脫漆劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保水性脫漆劑的制備方法，其特征在于，所述表面活 性劑為油酸鉀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保水性脫漆劑及其制備方法。該脫漆劑，由以下重量份數(shù)的組分制備而成：苯甲酸32~50份、2-甲基-2-吡咯烷酮10~20份、二乙基硫脲6~14份、二甲氨基乙氧基乙醇3~15份、丙酸3~9份、纖維素醚4~11份、石蠟乳液3~8份、海藻酸鈉2~5份、表面活性劑1~6份和水18~35份。本發(fā)明所制備的環(huán)保水性脫漆劑及其制備方法，所制備的水性脫漆劑具有較高的脫除效率，同時(shí)該脫漆劑在48h放置后其揮發(fā)率為8.4%以下，遠(yuǎn)低于溶劑型脫漆劑，具有良好的綠色環(huán)保性，也在一定程度上提高了該脫漆劑的使用安全性。
【IPC分類】C09D9/04
【公開號】CN105295510
【申請?zhí)枴緾N201510800806
【發(fā)明人】姚振紅
【申請人】蘇州捷德瑞精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月19日