一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器內(nèi)壁及其制備方法，屬于防腐涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕造成巨大損失。有統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，目前全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約在10000億美元，為地震、水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害總和的6倍。
[0003]石油化學(xué)工業(yè)簡(jiǎn)稱石油化工，石油化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，它為農(nóng)業(yè)、能源、交通、機(jī)械、電子、紡織、輕工、建筑、建材等工農(nóng)業(yè)和人民日常生活提供配套和服務(wù)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。石化行業(yè)的金屬設(shè)備居多，并大多數(shù)處于酸、堿、鹽及高溫腐蝕環(huán)境，并暴露于化工大氣之中，因此石化行業(yè)因腐蝕造成的損失較其他工業(yè)部門更為嚴(yán)重，除因?yàn)楦g帶來的設(shè)備報(bào)廢等直接經(jīng)濟(jì)損失外，因腐蝕而造成的停工、效率下降、原材料和電能、熱能損耗增加等間接損失更加驚人，甚至引起火災(zāi)、爆炸，造成人身傷亡等嚴(yán)重事故。
[0004]世界各國(guó)的防腐蝕實(shí)踐證明，涂料涂層防腐蝕是最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的方法。防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。
[0005]現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是批量大、流程長(zhǎng)、連續(xù)化程度高，一個(gè)局部、一臺(tái)設(shè)備發(fā)展故障，往往會(huì)影響整套裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這對(duì)所使用的防腐蝕涂料提出了更高的要求。
[0006]換熱器占石油化工廠設(shè)備總量的三分之一以上，占整個(gè)設(shè)備投資的19%~40%，其運(yùn)行狀態(tài)關(guān)系到整個(gè)裝置能否平穩(wěn)運(yùn)行，其中腐蝕與結(jié)垢是影響換熱器安全運(yùn)行的兩大因素。腐蝕會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，能耗增加，兩種介質(zhì)相互污染。
[0007]CN201310660350.6開了一種換熱器用耐熱耐油防腐涂料。它包括A組分和B組分，A組分的組分為:環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、白炭黑、鄰苯二甲酸二丁酯、防腐蝕顏料、硬脂酸鋅、聚乙烯石蠟、無水乙醇；B組分的組分為:次磷酸鋁、聚磷酸銨、季戊四醇、改性三乙烯四胺固化劑、聚甲基苯基硅氧烷、乙醇。使用時(shí)將A組分和B組分按照4-5: 1的體積比混勻。
[0008]CN201210179756.8公開一種防腐涂料，采用涂料常規(guī)生產(chǎn)方法，以熱固型環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂為主體樹脂，丁醚化氨基樹脂為交聯(lián)樹脂，鱗片狀石墨為防銹、導(dǎo)熱封閉顏料，氧化鉻綠為耐高溫、耐堿防銹顏料，重晶石粉，煅燒瓷土，陶瓷粉、灰云母氧化鐵等為惰性防腐蝕填料，酮醇、醇醚類溶劑為稀釋劑等配制而成。
[0009]但是以上專利的防腐涂料較高，大量應(yīng)用，勢(shì)必會(huì)造成運(yùn)營(yíng)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，該防腐涂料防腐效果佳，穩(wěn)定性好，并具有良好的耐油、耐高溫、耐候性和韌性及阻燃性，且制備成本低，可用作工業(yè)上的廣泛使用。
[0011]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，各組分的重量份為:
氨基樹脂30~40份、呋喃樹脂25~35份、陶瓷粉5~10份、滑石粉3~7份、硬脂酸鋅6~10份、活性稀釋劑3~7份、氯乙烯11~15份、無水乙醇40~46份、丁醚化氨基樹脂8~12份、抗氧化劑1~5份、抗靜電劑2~8份；
氨基樹脂30~35份、呋喃樹脂25~30份、陶瓷粉5~7份、滑石粉3~5份、硬脂酸鋅6~8份、活性稀釋劑5~7份、氯乙烯13~15份、無水乙醇43~46份、丁醚化氨基樹脂10~12份、抗氧化劑3~5份、抗靜電劑4~8份；
氨基樹脂35~40份、呋喃樹脂30~35份、陶瓷粉7~10份、滑石粉5~7份、硬脂酸鋅8~10份、活性稀釋劑3~5份、氯乙烯11~13份、無水乙醇40~43份、丁醚化氨基樹脂8~10份、抗氧化劑1~3份、抗靜電劑2~4份；
氨基樹脂35份、呋喃樹脂30份、陶瓷粉7份、滑石粉3份、硬脂酸鋅8份、活性稀釋劑5份、氯乙稀13份、無水乙醇43份、丁醚化氨基樹脂10份、抗氧化劑3份、抗靜電劑4份；氨基樹脂31份、呋喃樹脂27份、陶瓷粉6份、滑石粉4份、硬脂酸鋅7份、活性稀釋劑6份、氯乙稀14份、無水乙醇45份、丁醚化氨基樹脂11份、抗氧化劑4份、抗靜電劑7份；氨基樹脂37份、呋喃樹脂33份、陶瓷粉9份、滑石粉6份、硬脂酸鋅9份、活性稀釋劑4份、氯乙烯12份、無水乙醇41份、丁醚化氨基樹脂9份、抗氧化劑2份、抗靜電劑3份。
[0012]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料的制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合均勾，球磨30~40min，再加入其他原料，在3000~3500r/min條件下攪拌30~35min后，在45~55°C條件下超聲處理30~40min，即得成品。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，防腐效果佳，穩(wěn)定性好，并具有良好的耐油、耐高溫、耐候性和韌性及阻燃性，且制備成本低，可用作工業(yè)上的廣泛使用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0015]實(shí)施例1
一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，各組分的重量份為:
氨基樹脂30份、呋喃樹脂25份、陶瓷粉5份、滑石粉3份、硬脂酸鋅6份、活性稀釋劑3份、氯乙烯11份、無水乙醇40份、丁醚化氨基樹脂8份、抗氧化劑1份、抗靜電劑2份。
[0016]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合均勾，球磨30min，再加入其他原料，在3000r/min條件下攪拌30~35min后，在45°C條件下超聲處理30min，即得成品。
[0017]實(shí)施例2
一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，各組分的重量份為:
氨基樹脂40份、呋喃樹脂35份、陶瓷粉10份、滑石粉7份、硬脂酸鋅10份、活性稀釋劑7份、氯乙烯15份、無水乙醇46份、丁醚化氨基樹脂12份、抗氧化劑5份、抗靜電劑8份。
[0018]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合均勾，球磨40min，再加入其他原料，在3500r/min條件下攪拌30~35min后，在55°C條件下超聲處理40min，即得成品。
[0019]實(shí)施例3
一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，各組分的重量份為:
氨基樹脂35份、呋喃樹脂30份、陶瓷粉7份、滑石粉3份、硬脂酸鋅8份、活性稀釋劑5份、氯乙稀13份、無水乙醇43份、丁醚化氨基樹脂10份、抗氧化劑3份、抗靜電劑4份。
[0020]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合均勾，球磨35min，再加入其他原料，在3250r/min條件下攪拌32min后，在50°C條件下超聲處理35min，即得成品。
[0021]實(shí)施例4
一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，各組分的重量份為:
氨基樹脂31份、呋喃樹脂27份、陶瓷粉6份、滑石粉4份、硬脂酸鋅7份、活性稀釋劑6份、氯乙稀14份、無水乙醇45份、丁醚化氨基樹脂11份、抗氧化劑4份、抗靜電劑7份。
[0022]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合均勾，球磨32min，再加入其他原料，在3100r/min條件下攪拌31min后，在47°C條件下超聲處理33min，即得成品。
[0023]實(shí)施例5
一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，各組分的重量份為:
氨基樹脂37份、呋喃樹脂33份、陶瓷粉9份、滑石粉6份、硬脂酸鋅9份、活性稀釋劑4份、氯乙烯12份、無水乙醇41份、丁醚化氨基樹脂9份、抗氧化劑2份、抗靜電劑3份。
[0024]其制備方法，包括以下步驟:
將固體原料混合均勾，球磨38min，再加入其他原料，在3300r/min條件下攪拌33min后，在53°C條件下超聲處理39min，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 氨基樹脂30~40份、呋喃樹脂25~35份、陶瓷粉5~10份、滑石粉3~7份、硬脂酸鋅6~10份、活性稀釋劑3~7份、氯乙烯11~15份、無水乙醇40~46份、丁醚化氨基樹脂8~12份、抗氧化劑1~5份、抗靜電劑2~8份。2.—種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 氨基樹脂30~35份、呋喃樹脂25~30份、陶瓷粉5~7份、滑石粉3~5份、硬脂酸鋅6~8份、活性稀釋劑5~7份、氯乙烯13~15份、無水乙醇43~46份、丁醚化氨基樹脂10~12份、抗氧化劑3~5份、抗靜電劑4~8份。3.—種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 氨基樹脂35~40份、呋喃樹脂30~35份、陶瓷粉7~10份、滑石粉5~7份、硬脂酸鋅8~10份、活性稀釋劑3~5份、氯乙烯11~13份、無水乙醇40~43份、丁醚化氨基樹脂8~10份、抗氧化劑1~3份、抗靜電劑2~4份。4.一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 氨基樹脂35份、呋喃樹脂30份、陶瓷粉7份、滑石粉3份、硬脂酸鋅8份、活性稀釋劑5份、氯乙稀13份、無水乙醇43份、丁醚化氨基樹脂10份、抗氧化劑3份、抗靜電劑4份。5.一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 氨基樹脂31份、呋喃樹脂27份、陶瓷粉6份、滑石粉4份、硬脂酸鋅7份、活性稀釋劑6份、氯乙稀14份、無水乙醇45份、丁醚化氨基樹脂11份、抗氧化劑4份、抗靜電劑7份。6.一種換熱器內(nèi)壁防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 氨基樹脂37份、呋喃樹脂33份、陶瓷粉9份、滑石粉6份、硬脂酸鋅9份、活性稀釋劑4份、氯乙烯12份、無水乙醇41份、丁醚化氨基樹脂9份、抗氧化劑2份、抗靜電劑3份。7.—種換熱器內(nèi)壁防腐涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將固體原料混合均勾，球磨30~40min，再加入其他原料，在3000~3500r/min條件下攪拌30~35min后，在45~55°C條件下超聲處理30~40min，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種換熱器內(nèi)壁及其制備方法，屬于防腐涂料制備技術(shù)領(lǐng)域；其中各組分的重量份為氨基樹脂30~40份、呋喃樹脂25~35份、陶瓷粉5~10份、滑石粉3~7份、硬脂酸鋅6~10份、活性稀釋劑3~7份、氯乙烯11~15份、無水乙醇40~46份、丁醚化氨基樹脂8~12份、抗氧化劑1~5份、抗靜電劑2~8份；其制備方法為將固體原料混合均勻，球磨30~40min，再加入其他原料，在3000~3500r/min條件下攪拌30~35min后，在45~55℃條件下超聲處理30~40min，即得成品；該防腐涂料防腐效果佳，穩(wěn)定性好，并具有良好的耐油、耐高溫、耐候性和韌性及阻燃性，且制備成本低，可用作工業(yè)上的廣泛使用。
【IPC分類】C09D161/00, C09D5/08, C09D7/12, C09D161/32, C09D161/20
【公開號(hào)】CN105295639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510814001
【發(fā)明人】劉楚玲
【申請(qǐng)人】劉楚玲
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日