一種封框膠的填充物、其制作方法及封框膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種封框膠的填充物、其制作方法及封框膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示器化iquid化ystalDisplay,LCD)，已經(jīng)成為手機(jī)、電視和電腦顯示器 等領(lǐng)域的主要產(chǎn)品。LCD包括彩膜（ColorFilter)基板和陣列（Array)基板，彩膜基板和 陣列基板之間還充有液晶。其中，為了防止液晶泄露同時(shí)防止外界污染物進(jìn)入，在LCD周邊 涂覆有封框膠。目前，顯示領(lǐng)域所用的封框膠，含有光引發(fā)劑和熱引發(fā)劑，固化順序?yàn)橄冗M(jìn) 行UV預(yù)固化，再進(jìn)行熱固化。由于封框膠既要有較好的涂覆性又要保證良好的UV固化性 和熱固化性，其各組分的最佳配比是相對(duì)穩(wěn)定的，因而，若想提高封框膠的固化率，需要增 加熱引發(fā)劑的量，而過多的熱引發(fā)劑會(huì)影響封框膠的涂覆性。
[0003] 綜上所述，目前想要提高封框膠的固化率，需要增加封框膠中包含的熱引發(fā)劑的 量，而過多的熱引發(fā)劑會(huì)影響封框膠的涂覆性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠的填充物、其制作方法及封框膠，用W解決現(xiàn)有 技術(shù)中存在的想要提高封框膠的固化率，需要增加封框膠中包含的熱引發(fā)劑的量，而過多 的熱引發(fā)劑會(huì)影響封框膠的涂覆性的問題。
[0005] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠的填充物，包括：被催化劑包裹的填充材料；
[0006] 其中，所述催化劑的材料為超過預(yù)設(shè)溫度闊值時(shí)烙化并產(chǎn)生熱反應(yīng)的材料；所述 預(yù)設(shè)溫度闊值為封框膠發(fā)生熱固化的最低溫度值；所述填充材料的烙點(diǎn)為大于封框膠發(fā)生 熱固化時(shí)最高溫度的溫度值。
[0007] 較佳的，所述填充材料的材料為娃或玻璃纖維。
[0008] 較佳的，所述催化劑的材料為硬化劑。
[0009] 較佳的，所述填充材料的形狀為球形。
[0010] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠，包括本發(fā)明實(shí)施例提供的上述封框膠的填充 物。
[0011] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的上述封框膠的填充物的方法， 包括：
[0012] 在離屯、攬拌機(jī)中添加一定比例的填充材料和催化劑，在預(yù)設(shè)溫度下攬拌均勻后， 得到封框膠的填充物。
[0013] 較佳的，所述填充材料和所述催化劑的質(zhì)量比為5:1。
[0014] 較佳的，在離屯、攬拌機(jī)中添加填充材料和催化劑，加熱攬拌均勻后，得到封框膠的 填充物，包括：
[0015] 將離屯、攬拌機(jī)加熱至第一預(yù)設(shè)溫度值后，在所述離屯、攬拌機(jī)中添加固態(tài)催化劑直 至所述固態(tài)催化劑烙化為液態(tài)；其中所述第一預(yù)設(shè)溫度值為所述固態(tài)催化劑能夠烙化的最 低溫度值；
[0016] 在所述離屯、攬拌機(jī)中添加填充材料，持續(xù)攬拌設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后將所述離屯、攬拌機(jī)的溫 度已設(shè)定速度降至室溫，使催化劑在所述填充材料的表面結(jié)晶凝固，得到封框膠的填充物。
[0017] 較佳的，所述第一預(yù)設(shè)溫度值為90°C。
[001引較佳的，在離屯、攬拌機(jī)中添加填充材料和催化劑，加熱攬拌均勻后，得到封框膠的 填充物，包括：
[0019] 將離屯、攬拌機(jī)加熱至第二預(yù)設(shè)溫度值后，在所述離屯、攬拌機(jī)中添加填充材料；
[0020] 經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后，在所述離屯、攬拌機(jī)中添加偶聯(lián)劑直至所述偶聯(lián)劑與所述填充材 料的化學(xué)反應(yīng)完成；
[0021] 在所述離屯、攬拌機(jī)中添加固態(tài)催化劑，持續(xù)攬拌設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后將所述離屯、攬拌機(jī)的 溫度已設(shè)定速度降至室溫；
[0022] 將所述離屯、攬拌機(jī)中的產(chǎn)物進(jìn)行烘干處理，得到封框膠的填充物；
[0023] 其中，所述第二預(yù)設(shè)溫度值為所述偶聯(lián)劑能夠烙化的最低溫度值；所述預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng) 為所述填充材料能夠適應(yīng)所述離屯、攬拌機(jī)中環(huán)境溫度的最短時(shí)長(zhǎng)。
[0024] 較佳的，所述第二預(yù)設(shè)溫度值為50°C。
[00巧]本發(fā)明實(shí)施例的有益效果包括：
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠的填充物、其制作方法及封框膠，該封框膠的填 充物包括：被催化劑包裹的填充材料；其中，所述催化劑的材料為超過預(yù)設(shè)溫度闊值時(shí)烙 化并產(chǎn)生熱反應(yīng)的材料；所述預(yù)設(shè)溫度闊值為封框膠發(fā)生熱固化的最低溫度值；所述填充 材料的烙點(diǎn)為大于封框膠發(fā)生熱固化時(shí)最高溫度的溫度值。其中，封框膠的填充物中包括 被催化劑包裹的填充材料，相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過增加封框膠中包含的熱引發(fā)劑的量來提 高封框膠固化率的方法，本發(fā)明實(shí)施例中提供的封框膠的填充物，無需改變封框膠的固有 配比，在封框膠的熱固化階段，包裹在填充材料表面的催化劑受熱烙化并引發(fā)熱反應(yīng)，加快 封框膠的固化效率，從而降低固化時(shí)間、降低液晶污染的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種封框膠的填充物的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填充物的 方法流程圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填充物的 方法流程圖；
[0030] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第=種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填充物的 方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒?發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí) 施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種封框膠的填充物，如圖I所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一 種封框膠的填充物的結(jié)構(gòu)示意圖；該封框膠的填充物包括：被催化劑1包裹的填充材料2 ; 其中，催化劑1的材料為超過預(yù)設(shè)溫度闊值時(shí)烙化并產(chǎn)生熱反應(yīng)的材料；預(yù)設(shè)溫度闊值為 封框膠發(fā)生熱固化的最低溫度值；填充材料2的烙點(diǎn)為大于封框膠發(fā)生熱固化時(shí)最高溫度 的溫度值。
[0033] 實(shí)施中，本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填充物，主要由填充材料2組成，在填充材 料2的表面包裹有一層催化劑1，即該封框膠的填充物包括：被催化劑1包裹的填充材料2。 其中，催化劑1的作用是在封框膠發(fā)生熱固化時(shí)，催化劑1烙化并產(chǎn)生熱反應(yīng)，加快封框膠 的固化速度，因而催化劑1的材料必須為超過預(yù)設(shè)溫度闊值時(shí)烙化并產(chǎn)生熱反應(yīng)的材料。 填充材料2的作用是為了與封框膠混合，用于維持周邊的盒厚，因而填充材料2在封框膠熱 固化的過程中，必須不會(huì)烙化，即填充材料2的烙點(diǎn)為大于封框膠發(fā)生熱固化時(shí)最高溫度 的溫度值。由于催化劑1的作用是為了在封框膠熱固化階段產(chǎn)生熱反應(yīng)，因而催化劑1在 溫度超過封框膠發(fā)生熱固化的最低溫度值，就能夠開始烙化并產(chǎn)生熱反應(yīng)。
[0034] 現(xiàn)有技術(shù)中，液晶在擴(kuò)散過程中提前與未固化完全的封框膠接觸而造成液晶污 染，嚴(yán)重影響產(chǎn)品良率及LCD畫面顯示品質(zhì)。同時(shí)，熱固化時(shí)間較長(zhǎng)，影響產(chǎn)能。而本發(fā)明 實(shí)施例提供的封框膠的填充物，無需改變封框膠原有配比，只需在填充材料的表面包裹一 層催化劑，在封框膠的熱固化階段，該催化劑受熱融化并引發(fā)熱反應(yīng)，提高封框膠的固化效 率，能很好的降低熱固化時(shí)間、減少液晶污染。
[0035] 其中，填充材料為普通LCD封框用的填充材料，較佳的，填充材料的材料為娃或玻 璃纖維。該填充材料主要用于維持周邊盒厚，且包裹填充材料的催化劑與填充材料具有良 好的粘附性能。
[0036] 實(shí)施中，催化劑能在封框膠熱固化溫度范圍內(nèi)烙化并引發(fā)熱反應(yīng)。較佳的，催化劑 的材料為硬化劑。其中，催化劑也可W是其他具有在封框膠熱固化溫度范圍內(nèi)烙化并引發(fā) 熱反應(yīng)特性的材料。
[0037] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的填充物為球形，較佳的，填充材料的形狀為球 形。在球形填充材料的表面包裹有一層催化劑。實(shí)施中，球形的填充材料對(duì)封框膠的相融 性和流動(dòng)性影響較小。
[0038] 基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種封框膠，包括本發(fā)明實(shí)施例提供的 上述封框膠的填充物。由于該封框膠解決問題的原理與封框膠的填充物相似，因此該封框 膠實(shí)施可W參見上述封框膠的填充物的實(shí)施，重復(fù)之處不再寶述。
[0039] 如圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填 充物的方法流程圖，可W具體采用W下步驟實(shí)現(xiàn)：
[0040] 步驟201，在離屯、攬拌機(jī)中添加一定比例的填充材料和催化劑，在預(yù)設(shè)溫度下攬拌 均勻后，得到封框膠的填充物。
[0041] 本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填充物的方法，在 離屯、攬拌機(jī)中添加一定比例的填充材料和催化劑，在預(yù)設(shè)溫度下攬拌均勻后，得到封框膠 的填充物。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述封框膠的填充物的制作方法中，所采用 的離屯、攬拌機(jī)，也可W用其它的儀器進(jìn)行代替，只要可W將一定比例的填充材料和催化劑 加熱攬拌，得到本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填充物即可。
[0042] 其中，較少的催化劑，提高固化的效率不明顯，而過多的催化劑會(huì)增加填充材料的 尺寸，且催化劑在達(dá)到一定量時(shí)，固化的效率不會(huì)再提高。較佳的，填充材料和催化劑的質(zhì) 量比為5:1。也就是說，在離屯、攬拌機(jī)中添加的填充材料是催化劑質(zhì)量的5倍。
[0043] 如圖3所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠的填 充物的方法流程圖。實(shí)施中，本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種制作本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠 的填充物的方法中，步驟201的實(shí)現(xiàn)方式，可W具體采用W下方式實(shí)現(xiàn)：
[0044] 步驟301，將離屯、攬拌機(jī)加熱至第一預(yù)設(shè)溫度值后，在離屯、攬拌機(jī)中添加固態(tài)催 化劑直至固態(tài)催化劑烙化為液態(tài)；其中第一預(yù)設(shè)溫度值為固態(tài)催化劑能夠烙化的最低溫度 值； W45] 步驟302,在離屯、攬拌機(jī)中添加填充材料，持續(xù)攬拌設(shè)定時(shí)