一種水性印刷油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水性印刷油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨印在印刷品后，由于穩(wěn)定性不好，易掉色；由于耐磨性不好，印刷品在運輸、使用過程中會產(chǎn)生油墨脫落，掉墨等現(xiàn)象，在運輸過程中，過于傳遞速度較快，印刷品表面的墨層會因為摩擦而部分脫落，影響印刷品的外觀及質(zhì)量，如果通過降低傳遞速度來減少刮花程度，則會降低生產(chǎn)效率。
[0003]油墨的干燥速度、觸變性、骨架性能對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量有著巨大的影響，而且油墨的成分對人體有影響，如何研究對人體危害盡量小、穩(wěn)定性好、耐磨性好、環(huán)境友好、成本低的油墨成為以后印刷行業(yè)的發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種水性印刷油墨，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0007]水性聚酰胺樹脂20?40、去離子水40?60，顏料5?10，潤濕劑1?5，殼聚糖-石墨稀復(fù)合材料2-6，卩坐類催化劑3?6，氯醋樹脂0?1.5，油墨增強劑1?3，耐磨助劑1?5，活性單體1?3，納米膨潤土 1?3，消泡劑1?3，稀釋劑5?10。
[0008]優(yōu)選地，所述水性印刷油墨還包括以下重量份的原料:獼猴桃果酸酯0?1，糊精1?3。
[0009]優(yōu)選地，所述水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0010]水性聚酰胺樹脂30、去離子水50，顏料7，潤濕劑3，殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料4，唑類催化劑4.5，獼猴桃果酸酯0.5，氯醋樹脂1，油墨增強劑2，耐磨助劑3，活性單體2，納米膨潤土 2，糊精2，消泡劑1.5，稀釋劑7.5。
[0011]優(yōu)選地，所述顏料為炭黑、酞菁顏料、氧化鐵紅、偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。
[0012]優(yōu)選地，所述去離子水為由去離子水和工業(yè)乙醇按3?5:1的比例混合而成的混合物。
[0013]優(yōu)選地，所述耐磨助劑，由以下重量份數(shù)的組分制成:消光微粉蠟13份、菜籽油3份、氣相二氧化硅4份、硅油2份、納米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、納米三氧化二鋁5份。
[0014]優(yōu)選地，所述油墨增強劑為丙烯酸樹脂。
[0015]優(yōu)選地，所述活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1，6-己二醇二丙烯酸酯。
[0016]優(yōu)選地，所述消泡劑為自乳化消泡劑。
[0017]優(yōu)選地，一種水性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0018](1)將水性聚酰胺樹脂、氯醋樹脂和去離子水按重量份加入配料缸中攪拌均勻；
[0019](2)往步驟1中混勻的物料按重量份加入潤濕劑、稀釋劑、消泡劑和顏料攪拌均勾，攪拌時間為20?30min ；
[0020](3)將剩余原料和步驟2中混勻的物料攪拌均勻，超聲波振動20?30min，即得。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]本發(fā)明的水性印刷油墨，顏色的穩(wěn)定性好，長時間不褪色，使印刷品能長時間得到有效保護；添加有活性單體，使得所制成的油墨的表面張力等于或小于承印面的表兩張力，提高了印刷精準(zhǔn)性，獲得良好的印刷效果；添加耐磨助劑，使得印刷后的油墨層具有很小的摩擦系數(shù)，從而大大改善了油墨的耐磨性。使用該油墨印刷的印品，其墨膜表面光滑不起皺，印跡清晰，在使用過程中，油墨不會脫落、掉墨的現(xiàn)象，印品的印刷效果保持持久；發(fā)明所使用材料為無苯系材料，環(huán)保性好，不會損害印刷工人的健康，使用本發(fā)明印刷后具有極佳的展色性，市場前景。
[0023]本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)效率高，可規(guī)模化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]本發(fā)明一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0027]水性聚酰胺樹脂20、去離子水40，顏料5，潤濕劑1，唑類催化劑3，殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料2，獼猴桃果酸酯0.1，氯醋樹脂0.5，油墨增強劑1，耐磨助劑1，活性單體1，納米膨潤土 1，糊精1，消泡劑1，稀釋劑5。
[0028]所述水性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0029](1)將水性聚酰胺樹脂、氯醋樹脂和去離子水按重量份加入配料缸中攪拌均勻；
[0030](2)往步驟1中混勻的物料按重量份加入潤濕劑、稀釋劑、消泡劑和顏料攪拌均勾，攪拌時間為20?30min ；
[0031 ] (3)將剩余原料和步驟2中混勻的物料攪拌均勻，超聲波振動20?30min，即得。
[0032]所述顏料為炭黑、酞菁顏料、氧化鐵紅、偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。
[0033]所述消泡劑為自乳化消泡劑。
[0034]所述耐磨助劑，由以下重量份數(shù)的組分制成:消光微粉蠟13份、菜籽油3份、氣相二氧化硅4份、硅油2份、納米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、納米三氧化二鋁5份。
[0035]所述油墨增強劑為丙烯酸樹脂。
[0036]所述活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1，6-己二醇二丙烯酸酯。
[0037]氯醋樹脂是研磨基材，在油墨制造中進行研磨工藝時對聚氨酯樹脂起保護作用；它還具有催干作用，縮短油墨干燥所需的時間，從而改善了油墨的成膜性能。
[0038]聚糖-石墨烯復(fù)合材料具有較大的比表面積，殼聚糖和石墨烯之間具有增強的協(xié)同作用，使油墨具有較好的耐候性和表面張力。
[0039]以下各實施例與實施例1的區(qū)別僅在于，
[0040]實施例2
[0041]本發(fā)明一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0042]水性聚酰胺樹脂30、去離子水50，顏料7，潤濕劑3，殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料4，唑類催化劑4.5，獼猴桃果酸酯0.5，氯醋樹脂1，油墨增強劑2，耐磨助劑3，活性單體2，納米膨潤土 2，糊精2，消泡劑1.5，稀釋劑7.5。
[0043]實施例2
[0044]本發(fā)明一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:
[0045]水性聚酰胺樹脂40、去離子水60，顏料10，潤濕劑5，殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料2，唑類催化劑6，獼猴桃果酸酯1，氯醋樹脂1.5，油墨增強劑3，耐磨助劑5，活性單體3，納米膨潤土 3，糊精3，消泡劑3，稀釋劑10。
【主權(quán)項】
1.一種水性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成: 水性聚酰胺樹脂20?40、去離子水40?60，顏料5?10，潤濕劑1?5，殼聚糖-石墨稀復(fù)合材料2-6，卩坐類催化劑3?6，氯醋樹脂0?1.5，油墨增強劑1?3，耐磨助劑1?5，活性單體1?3，納米膨潤土 1?3，消泡劑1?3，稀釋劑5?10。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述水性印刷油墨還包括以下重量份的原料:獼猴桃果酸酯0?1，糊精1?3。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成: 水性聚酰胺樹脂30、去離子水50，顏料7，潤濕劑3，殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料4，唑類催化劑4.5，獼猴桃果酸酯0.5，氯醋樹脂1，油墨增強劑2，耐磨助劑3，活性單體2，納米膨潤土 2，糊精2，消泡劑1.5，稀釋劑7.5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述顏料為炭黑、酞菁顏料、氧化鐵紅、偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述去離子水為由去離子水和工業(yè)乙醇按3?5:1的比例混合而成的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述耐磨助劑，由以下重量份數(shù)的組分制成:消光微粉蠟13份、菜籽油3份、氣相二氧化硅4份、硅油2份、納米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、納米三氧化二鋁5份。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述油墨增強劑為丙烯酸樹脂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1，6-己二醇二丙烯酸酯。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述消泡劑為自乳化消泡劑。10.權(quán)利要求1-9任一項所述的一種水性印刷油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將水性聚酰胺樹脂、氯醋樹脂和去離子水按重量份加入配料缸中攪拌均勻； (2)往步驟1中混勻的物料按重量份加入潤濕劑、稀釋劑、消泡劑和顏料攪拌均勻，攪拌時間為20?30min ； (3)將剩余原料和步驟2中混勻的物料攪拌均勻，超聲波振動20?30min，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成：水性聚酰胺樹脂20～40、去離子水40～60，顏料5～10，潤濕劑1～5，殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料2-6，唑類催化劑3～6,氯醋樹脂0～1.5，油墨增強劑1～3，耐磨助劑1～5，活性單體1～3，納米膨潤土1～3，消泡劑1～3，稀釋劑5～10。本發(fā)明的水性印刷油墨，顏色的穩(wěn)定性好,長時間不褪色；添加有活性單體，使得所制成的油墨的表面張力等于或小于承印面的表兩張力，提高了印刷精準(zhǔn)性；添加耐磨助劑，使得印刷后的油墨層具有很小的摩擦系數(shù)，從而大大改善了油墨的耐磨性；發(fā)明所使用材料為無苯系材料，環(huán)保性好，不會損害印刷工人的健康，使用本發(fā)明印刷后具有極佳的展色性，市場前景。
【IPC分類】C09D11/102, C09D11/03
【公開號】CN105315773
【申請?zhí)枴緾N201510751973
【發(fā)明人】吳江
【申請人】桐城市人和包裝有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月4日