快干型水溶性玻璃保護膠及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種快干型水溶性玻璃保護膠及 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，以手機和平板電腦為代表的電子消費產(chǎn)品的銷量迅猛上升，而玻璃面板 作為其中的重要組件，其需求量也在隨之增加。玻璃面板不僅廣泛應(yīng)用于手機、平板電腦、 數(shù)碼相機、電子閱讀器及各類查詢終端上，且通過強化、絲印、鍍膜等工藝在耐刮花、抗沖 擊、防指紋、增透防眩等性能上有大幅度提升，其市場前景極為廣闊。
[0003] 玻璃面板的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，常常要經(jīng)過數(shù)十道甚至更多道工序，而在這一過 程中出現(xiàn)的，如玻璃間的磕碰、機器的劃擦、油墨的飛濺等情況，都會不可避免地對玻璃面 板的表面造成損傷，所以為了保護玻璃面板，通常會在其表面上涂覆一層保護膠后再進行 后續(xù)加工。
[0004] 專利CN201510296978公開了一種水溶性的玻璃保護膠及制備方法：以氨基甲酸 酯改性丙烯酸預(yù)聚物和丙烯酸酯為主體，在常溫下與其他助劑按照一定質(zhì)量比混合合成。 該保護膠固化速度快，可重溶于水，但在使用時需要加裝紫外照射裝置進行固化，使其應(yīng)用 受限。目前市售的無需紫外照射裝置而以高溫方式進行固化的玻璃保護膠，其干燥時間一 般需要3-5分鐘，浪費了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中玻璃保護膠高溫方式干燥速度較慢的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一 種制備簡單、干燥速度快、水重溶效果好的玻璃保護膠。
[0006] 所述快干型水溶性玻璃保護膠，其原料按質(zhì)量份包括如下組分：丙烯酸樹脂 80-90份、丙二醇甲醚4-10份、純水5-10份、堿金屬鹽0. 2-1份、礦物油消泡劑0. 5-4份、表 面活性劑0. 2-2份，所述堿金屬鹽為堿金屬碳酸鹽和/或堿金屬碳酸氫鹽。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，其原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括如下組分：丙烯酸樹脂 80-90 %、丙二醇甲醚4-10 %、純水5-10 %、堿金屬鹽0. 2-1 %、礦物油消泡劑0. 5-4 %、表面 活性劑〇. 2-2%。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述丙烯酸樹脂為5124-A2型改性丙烯酸樹脂。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述表面活性劑為水性流平劑BYK-333。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述堿金屬鹽為碳酸鈉。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，其制備方法包括如下步驟：
[0012] 1)將堿金屬鹽與純水配置成弱堿水；
[0013] 2)將丙烯酸樹脂、丙二醇甲醚及配置好的弱堿水均置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌反 應(yīng)；
[0014] 3)將礦物油消泡劑和表面活性劑加入反應(yīng)釜中，攪拌使其混合均勻；
[0015] 4)出料并用濾網(wǎng)過濾后即得成品。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述步驟2)中的加熱溫度為60-80°C，攪拌轉(zhuǎn)速 為60-120轉(zhuǎn)/分。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述步驟2)中的反應(yīng)時間為0. 5-2小時。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述步驟3)中的加熱溫度為30_50°C。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述步驟3)中的攪拌時間為2-6小時
[0020] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：
[0021] 1、所述快干型水溶性玻璃保護膠制備方法簡單、可快速干燥成膜，適用于對干燥 速度要求高的生產(chǎn)工藝，較現(xiàn)有的玻璃保護膠相比，大大縮短了等待的時間，提高了生產(chǎn)效 率，降低了能耗。
[0022] 2、所述快干型水溶性玻璃保護膠為環(huán)保產(chǎn)品，水重溶效果好，可快速溶解于熱水， 不會增加額外的工序，且在常溫密封條件下的儲存時間為一年左右，方便運輸和推廣使用。
【具體實施方式】
[0023] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0024] 在本發(fā)明中，作為原料的5124-A2型改性丙烯酸樹脂，其生產(chǎn)廠家為廣東金團化 學(xué)品有限公司，使用的過濾網(wǎng)為600目濾網(wǎng)。
[0025] 實施例1 :
[0026] 1)將6g碳酸鈉和64g純水配置成弱堿水；
[0027] 2)將704g改性丙烯酸樹脂5124-A2、64g丙二醇甲醚及配置好的弱堿水混合加入 均置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌反應(yīng)1小時，其中加熱溫度為70-80°C，攪拌轉(zhuǎn)速為60-80轉(zhuǎn)/ 分；
[0028] 3)將16g礦物油消泡劑和8g流平劑BYK-333加入反應(yīng)釜中，攪拌反應(yīng)3小時，其 中轉(zhuǎn)速控制在10-20轉(zhuǎn)/分，溫度控制在30-40°C間；
[0029] 4)攪拌結(jié)束后出料，用600目濾網(wǎng)過濾，即得成品1。
[0030] 實施例2 :
[0031] 1)將1. 5g碳酸鈉和30g純水配置成弱堿水；
[0032] 2)將540g改性丙烯酸樹脂5124-A2、24g丙二醇甲醚及配置好的弱堿水混合加入 均置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌反應(yīng)2小時，其中加熱溫度為70-80°C，攪拌轉(zhuǎn)速為80-100轉(zhuǎn)/ 分；
[0033] 3)將3g礦物油消泡劑和1. 5g流平劑BYK-333加入反應(yīng)釜中，攪拌反應(yīng)4小時，其 中轉(zhuǎn)速控制在10-20轉(zhuǎn)/分，溫度控制在30-40°C間；
[0034] 4)攪拌結(jié)束后出料，用600目濾網(wǎng)過濾，即得成品2。
[0035] 實施例3 :
[0036] 1)將5g碳酸鈉和60g純水配置成弱堿水；
[0037] 2)將800g改性丙烯酸樹脂5124-A2、100g丙二醇甲醚及配置好的弱堿水混合加入 均置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌反應(yīng)2小時，其中加熱溫度為60-70°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100-120轉(zhuǎn)/ 分；
[0038] 3)將20g礦物油消泡劑和15g流平劑BYK-333加入反應(yīng)釜中，攪拌反應(yīng)3. 5小時， 其中轉(zhuǎn)速控制在10-20轉(zhuǎn)/分，溫度控制在40-50°C間；
[0039] 4)攪拌結(jié)束后出料，用600目濾網(wǎng)過濾，即得成品3。
[0040] 實施例4:
[