中， 然后將按照每升水中含有過硫酸鉀0. 23重量份、十二烷基硫酸鈉0. 22重量份比例制得的 水溶液200ml加入反應(yīng)器中，在反應(yīng)器中通入氮氣，溫度升高至85-90 °C，使用永磁直流電 動機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌反應(yīng)24-36小時，得到初級乳液；
[0018] 步驟2):將含有過硫酸鉀0.2重量份、十二烷基硫酸鈉0.45重量份的水溶液 150mL加入到上述初級乳液中，然后緩慢滴入丙烯酸丁酯2重量份、甲基丙烯酸甲酯30重量 份，甲基丙烯酸14重量份的混合單體，滴加時間為40min，反應(yīng)溫度保持在85-90°C，使用永 磁直流電動機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌反應(yīng)8小時，得到一級核心乳液；配置質(zhì)量濃度為4%的苯并三 氮唑水溶液400ml置于另一反應(yīng)器中（容量可為1L)，取上述合成的一級核心乳液50ml加 入到苯并三氮唑水溶液中，溫度升高至85-90°C，保持3h以上，得到吸附有一定量苯并三氮 唑的一級核心乳液。
[0019] 步驟3):將0. 5重量份過硫酸鉀加入到上述含有吸附有一定量苯并三氮唑的一級 核心乳液，隨后緩慢滴入丙烯酸丁酯3. 8重量份、甲基丙烯酸甲酯40重量份，甲基丙烯酸2 重量份的混合單體，滴加過程持續(xù)40min，反應(yīng)溫度保持在85-90°C，持續(xù)反應(yīng)至少8h以上， 得到包覆有苯并三氮唑的二級核心乳液；
[0020] 步驟4):取上述合成的二級核心乳液100ml，加入含有0. 2重量份過硫酸鉀的水 溶液200ml，反應(yīng)溫度保持在85-90 °C，按照滴加速度為0. 04g/min的速度非常緩慢地滴入 苯乙烯0. 5重量份，然后用氫氧化鈉水溶液（10wt% )調(diào)節(jié)反應(yīng)溶液的PH值至10左右，最 后再次緩慢滴入苯乙稀15重量份，滴加時間不少于40min，恒溫保持85-90°C持續(xù)至少8小 時，完成上述步驟后通過離心機(jī)進(jìn)行分離，先使用無水乙醇洗滌兩次，后用去離子水洗滌三 次以上，置于50°C的鼓風(fēng)干燥箱中干燥24小時，得到包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆 粒。
[0021] 具體操作方法為，首先將涂料的組分(60-80份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚化氨基樹脂 10-15份、氟碳樹脂5-8份、甲基異丁基酮2-5份、氧化鈷2-4份、磷酸鋅1-2份、三聚磷酸鋁 1-2份、聚丙烯酸酯2-4份、二甲苯1-2份、三乙烯四胺2-5份以及工業(yè)用水40-60份）充分 混合攪拌，然后將包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒5-10份加入上述混合物中在此 充分?jǐn)嚢瑁瑢⒔饘俟ぜɡ玢~）浸入混合物中，深度整體沒過上表面，浸沒5min以上，提 拉速度為lcm/min，然后將工件置于100-12(TC干燥4h以上，在金屬工件表面形成環(huán)氧樹脂 防腐涂層。
[0022] 實施例1
[0023] 所述金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：60份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚 化氨基樹脂10份、氟碳樹脂5份、甲基異丁基酮2份、氧化鈷2份、磷酸鋅1份、三聚磷酸鋁 1份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒5份、聚丙烯酸酯2份、二甲苯1份、三乙烯四 胺2份以及工業(yè)用水40份。
[0024] 實施例2
[0025] 所述金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：70份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚 化氨基樹脂15份、氟碳樹脂8份、甲基異丁基酮5份、氧化鈷4份、磷酸鋅2份、三聚磷酸鋁 1份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒8份、聚丙烯酸酯4份、二甲苯2份、三乙烯四 胺3份以及工業(yè)用水50份。
[0026] 實施例3
[0027] 所述金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：70份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚 化氨基樹脂15份、氟碳樹脂8份、甲基異丁基酮5份、氧化鈷4份、磷酸鋅2份、三聚磷酸鋁 1份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒9份、聚丙烯酸酯4份、二甲苯2份、三乙烯四 胺4份以及工業(yè)用水50份。
[0028] 實施例4
[0029] 所述金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：70份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚 化氨基樹脂15份、氟碳樹脂8份、甲基異丁基酮5份、氧化鈷4份、磷酸鋅2份、三聚磷酸鋁 1份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒10份、聚丙烯酸酯4份、二甲苯2份、三乙烯四 胺4份以及工業(yè)用水50份。
[0030] 實施例5
[0031] 所述金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：60份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚 化氨基樹脂11份、氟碳樹脂6份、甲基異丁基酮3份、氧化鈷3份、磷酸鋅2份、三聚磷酸鋁 2份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒10份、聚丙烯酸酯4份、二甲苯1份、三乙烯四 胺5份以及工業(yè)用水60份。
[0032] 實施例6
[0033] 所述金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：60份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚 化氨基樹脂12份、氟碳樹脂6份、甲基異丁基酮2份、氧化鈷2份、磷酸鋅2份、三聚磷酸鋁 2份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒10份、聚丙烯酸酯4份、二甲苯2份、三乙烯四 胺2份以及工業(yè)用水40份。
[0034] 將上述實施例1-6得到的涂料對同一金屬工件進(jìn)行表面處理，涂層圖像見圖1，效 果參數(shù)比較如下：
[0035] 實施例1-6性能測試結(jié)果對比分析表
[0036]
[0037] 盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是， 我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作 用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如，重量份可 以選擇為克或其他重量單位。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明， 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包 含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種金屬防腐蝕涂料，該金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：60-80份 環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚化氨基樹脂10-15份、氟碳樹脂5-8份、甲基異丁基酮2-5份、氧化鈷 2-4份、磷酸鋅1-2份、三聚磷酸鋁1-2份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒5-10份、 聚丙烯酸酯2-4份、二甲苯1-2份、三乙烯四胺2-5份以及工業(yè)用水40-60份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬防腐蝕涂料，該金屬防腐蝕涂料由以下原料按照重量配比制成：60-80份環(huán)氧丙烯酸樹脂、丁醚化氨基樹脂10-15份、氟碳樹脂5-8份、甲基異丁基酮2-5份、氧化鈷2-4份、磷酸鋅1-2份、三聚磷酸鋁1-2份、包覆有苯并三氮唑的聚合物納米微顆粒5-10份、聚丙烯酸酯2-4份、二甲苯1-2份、三乙烯四胺2-5份以及工業(yè)用水40-60份；本發(fā)明采用的方法為使用聚合物納米材料包覆緩蝕劑，再摻入涂層中，這些載體不僅可以避免緩蝕劑不必要的流失，以及緩蝕劑對涂層直接的破壞，而且具有一定環(huán)境刺激響應(yīng)性，比如機(jī)械破壞、pH改變和光照等。
【IPC分類】C09D151/00, C08F212/08, C09D133/04, C09D163/10, C09D127/12, C09D5/08, C08F285/00, C09D7/12, C09D161/32
【公開號】CN105349000
【申請?zhí)枴緾N201510900017
【發(fā)明人】董曉娜
【申請人】董曉娜
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月10日