一種汽車氨基烘干磁漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車氨基烘干磁漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 氨基烘干磁漆是由醇酸樹脂、氨基樹脂、顏料、200號(hào)溶劑汽油、二甲苯，經(jīng)過研磨、 調(diào)漆，產(chǎn)生的對金屬表面裝飾功能的面漆，其特點(diǎn)是色彩鮮艷，光亮堅(jiān)硬，并具有良好的柔 韌性，沖擊強(qiáng)度和耐水性，能作為醇酸底漆的面漆，用于金屬表面裝飾涂料。市場上現(xiàn)有的 汽車氨基烘干磁漆，防腐性能很低、耐鹽霧僅300小時(shí)、耐老化僅250小時(shí)、烘烤溫度較高， 達(dá)到160-220°C、硬度Η以下、耐濕熱較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種耐鹽霧、耐老化、烘烤溫度低、硬度 高、耐濕熱較好的汽車氨基烘干磁漆。
[0004] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種汽車氨基烘干磁漆，其特征在 于，其組分及重量份數(shù)如下：
[0005] 改性短油樹脂：60份~80份；
[0006] 低醚化氨基樹脂：20份~30份；
[0007] 流平劑：1份~1.5份；
[0008] 分散劑：1份~1. 5份；
[0009] 顏料：15份~25份；
[0010] 消泡劑：1份~1.5份；
[0011] 稀釋劑：2份~3份。
[0012] 其中，所述改性短油樹脂包括以下重量份數(shù)的組分：
[0013] 高碘值脂肪酸樹脂：1500份~2000份；
[0014] 苯酐：600份~800份；
[0015] 聚酯粉：200份~300份；
[0016] 稀釋劑：1400份~1800份。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明配比合理，通過本發(fā)明制得的汽車氨基烘干磁漆耐 鹽霧、耐老化、烘烤溫度低、硬度高、耐濕熱較好。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0019] 實(shí)施例1 一種汽車氨基烘干磁漆，其組分及重量份數(shù)如下表：
[0020]

[0021] 其中，所述改性短油樹脂組分及重量份數(shù)如下表：
[0022]
[0023] 實(shí)施例2 -種汽車氨基烘干磁漆，其組分及重量份數(shù)如下表：
[0024]
[0026] 其中，所述改性短油樹脂組分及重量份數(shù)如下表：
[0027]
[0028] 上面對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制， 只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場 合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車氨基烘干磁漆，其特征在于，其組分及重量份數(shù)如下： 改性短油樹脂：60份~80份； 低醚化氨基樹脂：20份~30份； 流平劑：1份~1. 5份； 分散劑：1份~1. 5份； 顏料：15份~25份； 消泡劑：1份~1. 5份； 稀釋劑：2份~3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車氨基烘干磁漆，其特征在于，所述改性短油樹脂包括以 下重量份數(shù)的組分： 高碘值脂肪酸樹脂：1500份~2000份； 苯酐：600份~800份； 聚酯粉：200份~300份； 稀釋劑：1400份~1800份。
【專利摘要】本發(fā)明是一種汽車氨基烘干磁漆，其組分及重量份數(shù)如下：改性短油樹脂：60份～80份；低醚化氨基樹脂：20份～30份；流平劑：1份～1.5份；分散劑：1份～1.5份；顏料：15份～25份；消泡劑：1份～1.5份；稀釋劑：2份～3份，本發(fā)明配比合理，通過本發(fā)明制得的汽車氨基烘干磁漆耐鹽霧、耐老化、烘烤溫度低、硬度高、耐濕熱較好。
【IPC分類】C09D167/00, C09D161/32, C09D7/12, C09D167/08, C09D5/23
【公開號(hào)】CN105349008
【申請?zhí)枴緾N201510940867
【發(fā)明人】劉道海
【申請人】天恒涂料有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月16日