用于裝飾紙的防透底水性油墨及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水性油墨及其制造工藝，尤其涉及一種用于裝飾紙的防透底水性油墨及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前全球性森林資源匱乏已促使商家重視對(duì)木材替代品的研發(fā)。人造木質(zhì)地板和人造家具面板已成為木材重要的替代品，產(chǎn)品順應(yīng)綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保需求，是具有較高性價(jià)比的重要裝修裝飾材料，人造木質(zhì)地板和人造家具面板采用裝飾紙與人造板復(fù)合制成，裝飾紙作為人造木質(zhì)地板和人造家具面板的飾面紙。裝飾紙應(yīng)用廣泛且占比逐年上升，為適應(yīng)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在原有印刷裝飾紙技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)印刷低克重裝飾紙，以提高下游客戶產(chǎn)品的產(chǎn)出率，提升產(chǎn)品盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力。但是低克重裝飾紙厚度薄，灰分含量低，導(dǎo)致壓貼過(guò)程遮蓋基材底色效果較差，生產(chǎn)的飾面板存在“透底”現(xiàn)象，造成圖案不清晰、色澤不鮮艷等缺點(diǎn)。飾面板出現(xiàn)“透底”現(xiàn)象，主要有以下兩方面因素造成的，一是主要原材料基材的表面處理達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，存在斑點(diǎn)、顏色深淺不一等缺陷；二是主要原材料裝飾原紙的填充劑鈦白粉含量較低。為了徹底遮蓋住基材底色，有以下兩種常規(guī)處理方法，一種是直接在基材表面做一層不透明的油漆，完全遮蓋基材底色，該方法環(huán)保性差，且對(duì)裝飾紙的呈色會(huì)造成影響；第二種方法是直接在裝飾原紙上涂上一層深色涂層提高原紙的遮蓋能力，但該方法會(huì)破壞原紙本身的透氣度、pH紙、滲透性等指標(biāo)，對(duì)后期印刷也會(huì)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于裝飾紙的防透底水性油墨及其制造工藝，使低克重原紙防透底性能達(dá)到高克重原紙的性能，還能解決高克重淺顏色裝飾紙壓貼透底問(wèn)題，且產(chǎn)品具有色彩靚麗、圖案細(xì)膩清晰、色調(diào)濃厚、遮蓋能力強(qiáng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種用于裝飾紙的防透底水性油墨，按重量百分比該水性油墨由以下組分組成:鈦白粉45% -55%，干酪素樹(shù)脂15% -20%，分散劑0.5% -3%，丙二醇4% -6%，其余為去離子水。
[0005]作為優(yōu)選，所述分散劑為BYK-180或者路博潤(rùn)27000。
[0006]作為優(yōu)選，所述水性油墨的漿料細(xì)度< 5 μ m，漿料粘度為20-25s。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝，該制造工藝包括以下步驟:
[0008](1)先在分散釜中加入去離子水和丙二醇，接著加入干酪素樹(shù)脂和分散劑，攪拌均勻，再加入鈦白粉，用分散機(jī)攪拌分散生成水性油墨；
[0009](2)將攪拌分散后的水性油墨加入珠磨機(jī)進(jìn)行研磨；
[0010](3)將研磨后的水性油墨進(jìn)彳丁過(guò)濾，得到水性油墨成品。
[0011]作為優(yōu)選，所述步驟(1)中，攪拌分散的攪拌速度為1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為1.5-2.5小時(shí)。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中，珠磨機(jī)的研磨溫度為30°C -40°C，研磨線速度為10m/s-15m/s。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中，水性油墨每遍研磨的時(shí)間控制在15min-25min。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中，水性油墨研磨3-5遍。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中，研磨介質(zhì)的直徑為0.2mm-0.5mm，研磨介質(zhì)為氧化錯(cuò)珠。
[0016]作為優(yōu)選，所述步驟(3)中，將研磨后的水性油墨用200目的濾布進(jìn)行過(guò)濾。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)本技術(shù)的配方的鈦白粉含量和工藝中的研磨參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)該水性油墨更好的應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域，通過(guò)該配比，水性油墨中的氧化鈦含量多45% ;漿料細(xì)度< 5 μπι;漿料粘度為20s-25s，可以有效防止飾面板透底，該水性油墨也具有良好的使用性能。另外通過(guò)在裝飾原紙的背面涂布該種水性油墨能提高紙張的白度，但又對(duì)紙張?jiān)械睦砘阅懿粫?huì)造成太大影響，pH值、抗張強(qiáng)度、透氣度、平滑度、滲透性、耐光色牢度、縱橫向收縮率等技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種用于裝飾紙的防透底水性油墨，按重量百分比該水性油墨由含量45%的鈦白粉，含量20%的干酪素樹(shù)脂，含量0.5 %的分散劑，含量4%的丙二醇及含量30.5 %的去離子水組成，分散劑為BYK-180。該水性油墨的漿料細(xì)度< 5 μ m，漿料粘度為20_25s。
[0021]上述用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝，包括以下步驟:先在分散釜中加入去離子水30.5千克和丙二醇4千克，接著加入干酪素樹(shù)脂20千克，以80-200轉(zhuǎn)/分鐘的低速攪拌均勻，然后加入分散劑0.5千克，以80-200轉(zhuǎn)/分鐘的低速攪拌均勻，再加入鈦白粉45千克，以80-200轉(zhuǎn)/分鐘的低速攪拌均勻。然后用分散機(jī)高速攪拌分散，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌2.5小時(shí)，經(jīng)高速攪拌分散后將水性油墨的漿料細(xì)度磨至80-100 μπι。將高速攪拌分散后的水性油墨加入珠磨機(jī)進(jìn)行研磨，珠磨機(jī)的研磨溫度30°C，研磨線速度為10m/s，水性油墨每遍研磨的時(shí)間控制在15min，珠磨機(jī)中的研磨介質(zhì)的直徑為0.5_，研磨介質(zhì)為氧化鋯珠，總共研磨5遍，使水性油墨的漿料細(xì)度< 5 μ m，使?jié){料粘度為20-25S。將研磨后的油墨用200目的濾布進(jìn)行過(guò)濾，除去雜質(zhì)，得到水性油墨成品。
[0022]使用時(shí)，將過(guò)濾得到的水性油墨用涂布機(jī)涂布到裝飾原紙的背面。
[0023]實(shí)施例2
[0024]—種用于裝飾紙的防透底水性油墨，按重量百分比該水性油墨由含量50%的鈦白粉，含量17.5%的干酪素樹(shù)脂，含量1.5 %的分散劑，含量5%的丙二醇及含量26 %的去離子水組成，分散劑為BYK-180。該水性油墨的漿料細(xì)度< 5 μ m，漿料粘度為20_25s。
[0025]上述用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝，包括以下步驟:先在分散釜中加入去離子水26千克和丙二醇5千克，接著加入干酪素樹(shù)脂17.5千克，以80-200轉(zhuǎn)/分鐘的低速攪拌均勻，然后加入分