一種耐高溫真空電鍍uv涂料及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種耐高溫真空電鍛UV涂料及其制備方法 和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]UV涂料用于真空電鍛底漆已經(jīng)是很普遍的技術(shù)，在化妝品、玩具、飾品、3C等行業(yè) 都有應(yīng)用，而車(chē)燈用的真空電鍛底漆對(duì)于耐熱要求非常高，同時(shí)底材也比較復(fù)雜，常見(jiàn)的有 ABS、PC、BMC、PBT、PPS、侶合金、電泳金屬件等，不同的基材耐熱要求也有所不同，ABS耐熱 80°C，PC耐熱120°(：，81(：、？81\??5、侶合金、電泳金屬件可^耐熱到180°(：。因此，如何在滿 足不同材料的耐熱要求的同時(shí)兼具對(duì)該基材的附著力，成為企業(yè)困擾的技術(shù)難題。
[0003] 而在涂膜過(guò)程中，光能量的高低會(huì)對(duì)涂膜質(zhì)量造成較大影響。光能量過(guò)低會(huì)影響 涂膜的交聯(lián)密度，導(dǎo)致涂膜不能夠充分的反應(yīng)，剩余較多沒(méi)有參與反應(yīng)的交聯(lián)雙鍵，最終導(dǎo) 致成膜的分子量過(guò)低，從而導(dǎo)致涂膜的化學(xué)性能降低。同樣，最終產(chǎn)品在進(jìn)行耐熱實(shí)驗(yàn)的過(guò) 程中涂膜會(huì)發(fā)生軟化，引起鍛侶層擾動(dòng)、發(fā)生屯彩等不良問(wèn)題的發(fā)生。
[0004] 另一方面，某些車(chē)燈加工廠家的生產(chǎn)線存在光能量不穩(wěn)定或偏低的問(wèn)題。造成運(yùn) 種情況的原因可能是因?yàn)樵谕簧a(chǎn)線上同時(shí)加工多種基材的車(chē)燈，而某些基材如ABS件 的耐熱只有70°C左右，溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)發(fā)生變形，因而只能采用較低的光能量來(lái)加工。因 此，如何在低能量下也能夠是涂料產(chǎn)生足夠的交聯(lián)，從而保證其耐熱性等化學(xué)性能，使得涂 料可W在更寬泛的范圍內(nèi)使用成為當(dāng)下涂料企業(yè)的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種耐高溫真空電鍛UV涂料，適用于多種 基材的UV真空電鍛底漆，并具有良好的耐熱性和低能量固化特性。相應(yīng)的本發(fā)明還提供了 該耐高溫真空電鍛UV涂料的制備方法及其應(yīng)用， 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0006] 一種耐高溫真空電鍛UV涂料，W質(zhì)量百分比計(jì)，由W下質(zhì)量的各組分組成： 預(yù)聚物 45%~ 65%活性單體 10%~25 %光引發(fā)劑 2%~8 %流平劑 0. 1%~3 〇/〇 有機(jī)溶劑1〇%~35%。
[0007] 優(yōu)選的，所述預(yù)聚物為六官能度的聚氨醋丙締酸醋、二官能度的聚氨醋丙締酸醋、 Ξ官能度或四官能度改性環(huán)氧丙締酸醋W任意比例混合而成。
[000引更優(yōu)選的，所述六官能度的聚氨醋丙締酸醋為脂肪族聚氨醋丙締酸醋，所 述二官能度的聚氨醋丙締酸醋優(yōu)選為廣州格泰化工有限公司的ER-546細(xì)，粘度為 200-600cps/25°C;所述Ξ官能度為日本Ξ井化學(xué)株式會(huì)社的RA-3901，粘度為GN/25°C; 所述四官能度改性環(huán)氧丙締酸醋為臺(tái)灣長(zhǎng)興倫學(xué)工業(yè)股份有限公司的KG-991，粘度為 150-320cps/25°C。
[0009] 優(yōu)選的，所述的活性單體為季戊四醇四丙締酸醋、丙締酸冰片醋、2-苯基乙基 丙締酸醋、四氨巧喃丙締酸醋、1，6-己二醇二丙締酸醋、Ξ徑甲基丙烷Ξ甲基丙締酸醋 (ΤΜΡΤΑ)、二季戊四醇六丙締酸醋中一種或幾種W任意比例混合。
[0010] 優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑為：2-徑基-2-甲基-1-苯基丙酬、1-徑基環(huán)己基苯基甲 酬、2-甲基-2-(4-嗎嘟基）-1-[4-(甲硫基）苯基]-1-丙酬、2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基-二 苯基氧化麟、2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基苯基麟酸乙醋、2-二甲氨基-2-芐基-1-[4-(4-嗎嘟 基）苯基]-1-下酬、2-徑基-2-甲基-l-[4-(2-徑基乙氧基）苯基]-1-丙酬、苯甲酯甲 酸甲醋、安息香、安息香雙甲酸、安息香乙酸、安息香異丙酸、安息香下酸、二苯基乙酬、α， α-二甲氧基-α-苯基苯乙酬、α，α-二乙氧基苯乙酬、α-徑烷基苯酬、α-胺烷基苯 酬、芳酷基麟氧化物、雙苯甲酯基苯基氧化麟、二苯甲酬、2, 4-二徑基二苯甲酬、米蛋酬中的 一種或幾種W任意比例混合。
[0011] 更優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑為2, 4,6-Ξ甲基苯甲酯基-二苯基氧化麟和2-徑 基-2-甲基-1-苯基丙酬按質(zhì)量W1 :1混合而成。
[0012] 優(yōu)選的，所述的流平劑為反應(yīng)性或非反應(yīng)性有機(jī)娃類、丙締酸醋類或有機(jī)氣類流 平劑。
[0013]優(yōu)選的，所述流平劑有聚二甲基硅氧烷、聚酸聚醋改性有機(jī)硅氧烷、聚醋改性娃氧 燒、烷基改性有機(jī)硅氧烷、丙締酸醋聚合物、氣改性丙締酸醋。
[0014]優(yōu)選的，所述溶劑為甲基異下基酬、仲下醋、醋酸乙醋或醋酸正下醋中的一種或幾 種W任意比例混合。
[0015]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種耐高溫真空電鍛UV涂料的制備方法，包括如下步 驟：a)隔絕紫外線，照明采用黃光燈；b)將引發(fā)劑用有機(jī)溶劑充分溶解，攬拌均勻；C)在保 持?jǐn)埌璧那闆r下，按順序依次加入配方量的單體、預(yù)聚物、流平劑，然后攬拌均勻，即完成UV 涂料的制作。
[0016]相應(yīng)的，本發(fā)明提供的一種耐高溫真空電鍛UV涂料的應(yīng)用，將該涂料涂布于基材 上，流平1~2分鐘，讓涂膜充分鋪展、平整，經(jīng)紅外預(yù)熱3~5分鐘后，預(yù)熱溫度50°C~120。 用UV紫外線照射固化，光福射能量為2000~3500mJ/cm2。
[0017]本發(fā)明的有益效果是： 1、可W滿足不同基材的耐熱要求的同時(shí)兼具對(duì)該基材的附著力，耐熱性能、抗冷熱性 能和耐潮濕性能優(yōu)異。
[0018]2、在較低的UV照射能量時(shí)，低于2000mJ/cm2,仍可固化，并且固化后的涂膜在侶、 鐵、PBT、BMC、PPS基材上的性能依然十分出色，沒(méi)有出現(xiàn)性能劣化，使得本發(fā)明提供的耐高 溫真空電鍛UV涂料可W在更寬泛的范圍內(nèi)使用。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明，如無(wú)特別說(shuō)明，W下組分采用質(zhì)量百分比計(jì)。
[0020]實(shí)施例1: a)隔絕紫外線，照明采用黃光燈；b)將2%的2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基-二苯基氧化麟 加入到9. 9%的醋酸乙醋、10%的醋酸正下醋、5%的甲基異下基酬和5%的仲下醋組成的混合 有機(jī)溶劑中充分溶解，攬拌均勻；C)在保持?jǐn)埌璧那闆r下，按順序依次加入10%的Ξ徑甲基 丙烷Ξ甲基丙締酸醋（TMPTA)和8%的季戊四醇四丙締酸醋；50%的ER-5468H;0. 1%的聚二 甲基硅氧烷，然后攬拌均勻，即完成UV涂料的制作。
[0021] 實(shí)施例2: a)隔絕紫外線，照明采用黃光燈；b)將8%的2-徑基-2-甲基-1-苯基丙酬加入到2% 的醋酸乙醋、2%的醋酸正下醋、5%的甲基異下基酬和1%的仲下醋組成的混合有機(jī)溶劑中充 分溶解，攬拌均勻；C)在保持?jǐn)埌璧那闆r下，按順序依次加入10%的Ξ徑甲基丙烷Ξ甲基丙 締酸醋（TMPTA)、3%的1,6-己二醇二丙締酸醋、4%的二季戊四醇六丙締酸醋和8%的季戊四 醇四丙締酸醋；30%的ER-546細(xì)、20%的KG-991和5%的RA-3091 ;2%的聚酸聚醋改性有機(jī) 硅氧烷，然后攬拌均勻，即完成UV涂料的制作。
[002引 實(shí)施例3 : a)隔絕