一種水性耐候聚硅氧烷涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及聚硅氧烷涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水性耐候聚硅氧烷涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前在鋼結(jié)構(gòu)方面，一方面使用的防銹涂料多為溶劑型防腐蝕涂料，其含有大量 的有機溶劑在生產(chǎn)和施工過程中會釋放出來，對工作人員的健康會產(chǎn)生危害，并且污染環(huán) 境，另一方面在橋梁鋼構(gòu)產(chǎn)品中，由于受施工環(huán)境、工件表面處理、產(chǎn)品使用環(huán)境等原因的 影響，使用的防腐涂料一般都存在附著力差、防腐性不好、使用壽命短的缺陷，導(dǎo)致橋梁鋼 構(gòu)存在較大的安全隱患，導(dǎo)致嚴(yán)重的人力和物力的損失和浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提出了一種水性耐候聚硅氧烷涂料，環(huán)保，附著力、防腐性能優(yōu)異，使用壽 命長。
[0004] 本發(fā)明提出的一種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組成，A組分與B組 分的重量比為10:0. 5-1. 5 ;
[0005] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂20-40份，水性氟碳樹脂15-30 份，水性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5-20份，沉淀硫酸鋇5-15份，煅燒高嶺土 5-10份，納米材 料15-30份，羥丙基甲基纖維素1-2份，消泡劑1-2份，潤濕劑1-2份，分散劑1-2份，流平 劑1-2份，水15-30份；
[0006] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑5-10份，氨基硅烷固化劑1-4份， 丙二醇甲醚醋酸酯10-18份，催化劑0. 2-0. 8份。
[0007] 優(yōu)選地，納米材料由納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米碳管以1:1-2 :0. 5-1. 5的 重量比組成。
[0008] 優(yōu)選地，在B組分中，催化劑由二乙酸二丁基錫、環(huán)烷酸鉍、辛酸錳、乙酰丙酮酸 釩、氯化亞錫以1-2 :0. 5-3 :1-3 :1-2 :0. 5-2. 5的重量比組成。
[0009] 優(yōu)選地，成膜助劑由十二碳醇酯、丙二醇苯醚及苯甲醇的一種或兩種以上組成。
[0010] 優(yōu)選地，改性聚硅氧烷樹脂采用如下工藝制備：按重量份將20-40份含氫硅油、 10-15份聚醚、50-100份甲苯氮氣保護(hù)下攪拌，攪拌溫度為120-140°C，攪拌時間為10_20h， 然后再攪拌狀態(tài)下以〇. 1-0. 15份/min的速度加入5-10份硅烷偶聯(lián)劑、0. 5-1. 5份硝酸銫 的混合物，加入完全后繼續(xù)攪拌l_2h，得到改性聚硅氧烷樹脂。
[0011] 優(yōu)選地，在A組分中，改性聚硅氧烷樹脂、水性氟碳樹脂、水性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧 樹脂的重量比為30-36 :20-24 :10-13。
[0012] 優(yōu)選地，在B組分中，水性聚氨酯固化劑、氨基硅烷固化劑的重量比為6-8 :2-2. 8。
[0013] 優(yōu)選地，由A組分與B組分組成，A組分與B組分的重量比為10:0. 8-1 ;
[0014] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂30-36份，水性氟碳樹脂20-24 份，水性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂10-13份，沉淀硫酸鋇10-12份，煅燒高嶺土 6-8份，納米材 料20-24份，羥丙基甲基纖維素 I. 4-1. 8份，消泡劑I. 5-1. 8份，潤濕劑I. 4-1. 6份，分散劑 1. 2-1. 5 份，流平劑 1. 5-1. 8 份，水 16-24 份；
[0015] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑6-8份，氨基硅烷固化劑2-2. 8 份，丙二醇甲醚醋酸酯12-15份，催化劑0. 4-0. 6份。
[0016] 本發(fā)明中，改性聚硅氧烷樹脂中，經(jīng)過聚醚、硅烷偶聯(lián)劑、硝酸銫改性，表面能極 高，交聯(lián)固化后，涂膜致密度、防腐性及附著力均極為優(yōu)異，與水性氟碳樹脂、水性耐候性脂 環(huán)族環(huán)氧樹脂協(xié)同作用耐腐蝕性以及耐紫外線老化能力增強明顯，大大延長使用壽命；加 入的納米材料粒徑小，表面能極高，與沉淀硫酸鋇、煅燒高嶺土及羥丙基甲基纖維素協(xié)同固 化后，對紫外線屏蔽作用極好，耐紫外老化性能優(yōu)異，對底材的附著力極好，涂料使用壽命 長；水性聚氨酯固化劑、氨基硅烷與改性聚硅氧烷樹脂、水性氟碳樹脂、水性耐候性脂環(huán)族 環(huán)氧樹脂的相互反應(yīng)，常溫即可固化成膜，不僅降低了能耗，特別適合于橋梁鋼構(gòu)的防腐要 求。
【具體實施方式】
[0017] 下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018] 實施例1
[0019] 一種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組成，A組分與B組分的重量比為 10:0.5 ；
[0020] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂40份，水性氟碳樹脂15份，水性 耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂20份，沉淀硫酸鋇5份，煅燒高嶺土 10份，納米材料15份，羥丙基 甲基纖維素2份，消泡劑1份，潤濕劑2份，分散劑1份，流平劑2份，水15份；
[0021] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑10份，氨基硅烷固化劑1份，丙二 醇甲醚醋酸酯18份，催化劑0. 2份。
[0022] 實施例2
[0023] 一種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組成，A組分與B組分的重量比為 10:1. 5 ；
[0024] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂20份，水性氟碳樹脂30份，水性 耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5份，沉淀硫酸鋇15份，煅燒高嶺土 5份，納米材料30份，羥丙基甲 基纖維素1份，消泡劑2份，潤濕劑1份，分散劑2份，流平劑1份，水30份；
[0025] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑5份，氨基硅烷固化劑4份，丙二 醇甲醚醋酸酯10份，催化劑〇. 8份。
[0026] 實施例3
[0027] -種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組成，A組分與B組分的重量比為 10:1 ；
[0028] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂30份，水性氟碳樹脂24份，水性 耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂10份，沉淀硫酸鋇12份，煅燒高嶺土 6份，納米材料24份，羥丙基 甲基纖維素1. 4份，消泡劑1. 8份，潤濕劑1. 4份，分散劑1. 5,流平劑1. 5份，水24份；
[0029] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑6份，氨基硅烷固化劑2. 8份，丙 二醇甲醚醋酸酯12份，催化劑0. 6份。
[0030] 納米材料由納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米碳管以I: I :1. 5的重量比組成。
[0031] 改性聚硅氧烷樹脂采用如下工藝制備：按重量份將20份含氫硅油、15份聚醚、50 份甲苯氮氣保護(hù)下攪拌，攪拌溫度為140°C，攪拌時間為10h，然后再攪拌狀態(tài)下以0. 15份 /min的速度加入5份硅烷偶聯(lián)劑、1. 5份硝酸銫的混合物，加入完全后繼續(xù)攪拌lh，得到改 性聚硅氧烷樹脂。
[0032] 實施例4
[0033] 一種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組