高耐候水性墻體涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種墻體涂料，特別是涉及高耐候水性墻體涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 墻體涂料是指用于建筑墻體起裝飾和保護，使建筑墻體美觀整潔，同時也能夠起 到保護建筑墻體，延長其使用壽命的作用的涂料。墻體涂料按建筑墻體分類包括內(nèi)墻涂料 和外墻涂料兩大部分。內(nèi)墻涂料側(cè)重裝飾和環(huán)保，而外墻涂料則側(cè)重防護和耐久。墻體涂 料除了本身的裝飾和保護作用外，也在向豐富多彩、時尚、健康環(huán)保趨勢發(fā)展。人們希望裝 飾效果流光溢彩、美輪美奐，高貴典雅、浪漫、溫馨；也更希望材料本身無污染、健康環(huán)保，個 性而又富有立體感。
[0003] 墻體涂料作為主要的建筑涂料隨著房地產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，需求量不斷增加。同 時，隨著現(xiàn)代高層建筑的興起，對建筑涂料的耐候性要求越來越高，高耐候性涂料的研制成 為當今世界尤其是發(fā)達國家涂料研究的活躍領(lǐng)域。高層建筑外墻的保潔和維護比一般低層 建筑具有更大的難度，因此，新的要求是建筑的外觀裝飾與建筑本身要達到一體性，也就是 說建筑的外裝飾也需按百年大計來要求，這對建筑涂料提出了非常高的要求，高層建筑用 涂料必須具備高抗粘污性和高耐候性（要求5~10年以上，至少與建筑物大修期相當）。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供高耐候水性墻體涂料，其具有很好的耐臭氧老化 性和紅外反射性能，可達到很好的耐候效果。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0007] 高耐候水性墻體涂料，按重量份數(shù)計，由以下組份制成：純丙乳液30~38份，PEVE 乳液18~24份，CPVC 8~10份，顏料4~6份，填料10~16份，水15~21份，潤濕劑 0. 2~0. 4份，分散劑0. 2~0. 5份，成膜助劑2~2. 5份，增稠劑0. 1~0. 6份，防霉劑 0. 1~0. 3份，乙二醇0. 5~0. 6份，摻鋁氧化鋅9~14份。
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述顏料為納米鈦白粉。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述填料為云母粉或硅微粉。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述水為去離子水。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤濕劑為非離子烷基乙烯基醚。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述分散劑為三聚磷酸鈉。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述成膜助劑為十二碳醇酯。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述增稠劑為海藻酸鹽。
[0015] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述防霉劑為異噻唑啉酮衍生物。
[0016] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述高耐候水性墻體涂料的制備方法。
[0017] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0018] 高耐候水性墻體涂料的制備方法，其步驟如下：
[0019] (1)將摻鋁氧化鋅置于烘箱中，IKTC下烘干2小時，將聚丙烯酸鈉溶于水中，加熱 至90°C攪拌均勻得到改性溶液，將烘干后的摻鋁氧化鋅加入改性溶液中，用醋酸調(diào)節(jié)ph值 為4. 5,90°C下恒溫反應(yīng)2小時，將產(chǎn)物抽濾后用蒸餾水反復(fù)洗滌得到濾餅，將濾餅置于烘 箱中IKTC下烘干2小時，研磨后得到改性摻鋁氧化鋅備用；
[0020] (2)按配方量將純丙乳液、PEVE乳液、CPVC在攪拌狀態(tài)下加入四氫呋喃中，加入水 后繼續(xù)攪拌2小時得到乳液，然后在1小時內(nèi)將過硫酸銨滴加入混合乳液中，滴加完畢后加 熱至45°C，聚合反應(yīng)10小時，靜置冷卻至室溫，得到混合乳液；
[0021] (3)按重量份數(shù)稱取各組份，將水加入分散缸，開啟攪拌，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至400rpm，將 潤濕劑、分散劑、防霉劑、乙二醇加入分散缸，攪拌20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至4000rpm，將顏料、填 料、步驟（1)得到的改性摻鋁氧化鋅加入分散缸，攪拌1小時至檢測刮板細度為40-45 μπι， 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至800rpm，將步驟（2)得到的混合乳液、成膜助劑加入分散缸，攪拌30分鐘，將增 稠劑加入分散缸，調(diào)節(jié)粘度至80-85KU，過濾包裝后得到高耐候水性墻體涂料。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0023] 1)純丙乳液、FEVE乳液在各種乳液中屬于耐候性能較好的兩種乳液，所以本發(fā)明 以該兩種乳液作為涂料基體乳液；CPVC由聚氯乙烯PVC經(jīng)過氯化改性制得，具有極佳的耐 臭氧老化性，其耐臭氧等級在諸多材料中屬于最優(yōu)之一，因此本發(fā)明將其與純丙乳液、FEVE 乳液進行了乳液聚合，使其能與涂料基體乳液形成較好的結(jié)合，在墻體涂料中能均勻地分 散，從而有效提高墻體涂料的耐臭氧老化性。
[0024] 2)摻鋁氧化鋅是一種透明導(dǎo)電氧化物，其具有很好的紅外反射性能，不過其表面 能較高，在涂料體系中容易團聚，因而本發(fā)明通過聚丙烯酸鈉對其進行表面改性處理，聚丙 烯酸鈉的親水基吸附于摻鋁氧化鋅的表面，并形成單包覆結(jié)構(gòu)，大大降低了摻鋁氧化鋅的 表面能和表面張力，大幅度削弱了其顆粒的聚集傾向，使其能均勻分散于涂料體系中，從而 大大提高墻體涂料的紅外反射性能。
【具體實施方式】：
[0025] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0026] 實施例1
[0027] 高耐候水性墻體涂料，按重量份數(shù)計，由以下組份制成：純丙乳液32份，PEVE乳液 20份，CPVC 8份，納米鈦白粉6份，云母粉12份，去離子水17份，非離子烷基乙烯基醚0.2 份，三聚磷酸鈉0. 4份，十二碳醇酯2份，海藻酸鹽0. 2份，異噻唑啉酮衍生物0. 3份，乙二 醇〇. 5份，摻鋁氧化鋅9份。
[0028] 其制備方法的步驟如下：
[0029] (1)將摻鋁氧化鋅置于烘箱中，110°C下烘干2小時，將聚丙烯酸鈉溶于水中，加熱 至90°C攪拌均勻得到改性溶液，將烘干后的摻鋁氧化鋅加入改性溶液中，用醋酸調(diào)節(jié)ph值 為4. 5,90°C下恒溫反應(yīng)2小時，將產(chǎn)物抽濾后用蒸餾水反復(fù)洗滌得到濾餅，將濾餅置于烘 箱中IKTC下烘干2小時，研磨后得到改性摻鋁氧化鋅備用；
[0030] (2)按配方量將純丙乳液、PEVE乳液、CPVC在攪拌狀態(tài)下加入四氫呋喃中，加入水 后繼續(xù)攪拌2小時得到乳液，然后在1小時內(nèi)將過硫酸銨滴加入混合乳液中，滴加完畢后加 熱至45°C，聚合反應(yīng)10小時，靜置冷卻至室溫，得到混合乳液；
[0031] (3)按重量份數(shù)稱取各組份，將去離子水加入分散缸，開啟攪拌，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至 400rpm，將非離子烷基乙烯基醚、三聚磷酸鈉、異噻唑啉酮衍生物、乙二醇加入分散缸，攪拌 20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至4000rpm，將納米鈦白粉、云母粉、步驟（1)得到的改性摻錯氧化鋅加入 分散缸，攪拌1小時至檢測刮板細度為40-45 μ m，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至800rpm，將步驟（2)得到的混 合乳液、成膜助劑加入分散缸，攪拌30分鐘，將海藻酸鹽加入分散缸，調(diào)節(jié)粘度至80-85KU， 過濾包裝后得到高耐候水性墻體涂料。
[0032] 實施例2
[0033] 高耐候水性墻體涂料，按重量份數(shù)計，由以下組份制成：純丙乳液30份，PEVE乳液 24份，CPVC 9. 5份，納米鈦白粉4. 5份，硅微粉14份，去離子水20份，非離子烷基乙烯基醚 0. 3份，三聚磷酸鈉0. 3份，十二碳醇酯2. 2份，海藻酸鹽0. 4份，異噻唑啉酮衍生物0. 2份， 乙二醇0. 6份，摻鋁氧化鋅11份。
[0034] 其制備方法的步驟如下：
[0035] (1)將摻鋁氧化鋅置于烘箱中，IKTC下烘干2小時，將聚丙烯酸鈉溶于水中，加熱 至90°C攪拌均勻得到改性溶液，將烘干后的摻鋁氧化鋅加入改性溶液中，用醋酸調(diào)節(jié)ph值 為4. 5,90°C下恒溫反應(yīng)2小時，將產(chǎn)物抽濾后用蒸餾水反復(fù)洗滌得到濾餅，將濾餅置于烘 箱中IKTC下烘干2小時，研磨后得到改性摻鋁氧化鋅備用；
[0036] (2)按配方量將純丙乳液、PEVE乳液、CPVC在攪拌狀態(tài)下加入四氫呋喃中，加入水 后繼續(xù)攪拌2小時得到乳液，然后在1小時內(nèi)將過硫酸銨滴加入混合乳液中，滴加完畢后加 熱至45°C，聚合反應(yīng)10小時，靜置冷卻至室溫，得到混合乳液；
[0037] (3)按重量份數(shù)稱取各組份，將去離子水加入分散缸，開啟攪拌，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至 400rpm，將非離子烷基乙烯基醚、三聚磷酸鈉、異噻唑啉酮衍生物、乙二醇加入分散缸，攪拌 20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至4000rpm，將納米鈦白粉、娃微粉、步驟（1)得到的改性摻錯氧化鋅加入 分散缸，攪拌1小時至檢測刮板細度為40-45 μ m，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至800rpm，將步驟（2)得到的混 合乳液、成膜助劑加入分散缸，攪拌30分鐘，將海藻酸鹽加入分散缸，調(diào)節(jié)粘度至80-85KU， 過濾包裝后得到高耐候水性墻體涂料。
[0038] 實施例3
[0039] 高耐候水性墻體涂料，按重量份數(shù)計，由以下組份制成：純丙乳液35份，PEVE乳液 22份，CPVC 10份，納米鈦白粉4份，硅微粉11份，去離子水16份，非離子烷基乙烯基醚0. 4 份，三聚磷酸鈉0. 5份，十二碳醇酯2. 4份，海藻酸鹽0. 6份，異噻唑啉酮衍生物0. 1份，乙 二醇0. 5份，摻鋁氧化鋅13份。
[0040] 其制備方法的步驟如下：
[0041] (1)將摻鋁氧化鋅置于烘箱中，IKTC下烘干2小時，將聚丙烯酸鈉溶于水中，加熱 至90°C攪拌均勻得到改性溶液，將烘干后的摻鋁氧化鋅加入改性溶液中，用醋酸調(diào)節(jié)ph值 為4. 5,90°C下恒溫反應(yīng)2小時，將產(chǎn)物抽濾后用蒸餾水反復(fù)洗滌得到濾餅，將濾餅置于烘 箱中IKTC下烘干2小時，研磨后得到改性摻鋁氧化鋅備用；
[0042] (2)按配方量將純丙乳液、PEVE乳液、CPVC在攪拌狀態(tài)下加入四氫呋喃中，加入水 后繼續(xù)攪拌2小時得到乳液，然后在1小時內(nèi)將過硫酸銨滴加入混合乳液中，滴加完畢后加 熱至45°C，聚合反應(yīng)10小時，靜置冷卻至室溫，得到混合乳液；
[0043] (3)按重量份數(shù)稱取各組份，將去離子水加入分散缸，開啟攪拌，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至 400rpm，將非離子烷基乙烯基醚、三聚磷酸鈉、異噻唑啉酮衍生物、乙二醇加入分散缸，攪拌 20分鐘，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至4000rpm，將納米鈦白粉、娃微粉、步驟（1)得到