一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種五金制品,特別涉及一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高,五金行業(yè)發(fā)展較為迅速,而鐵基五金件作為五金制品中使用最為廣泛的產(chǎn)品,人們對(duì)其的性能要求也隨之提高,鐵基五金件主要的缺陷在于抗氧化性、耐腐蝕性較差,現(xiàn)有技術(shù)中大多采用涂刷涂料的方式來(lái)解決上述問(wèn)題,但是傳統(tǒng)的涂料在涂刷后,干燥的速度較緩慢,無(wú)法及時(shí)對(duì)鐵基五金件進(jìn)行保護(hù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,能夠大幅加快樹(shù)脂涂料的干燥速率,從而使得鐵基五金件在涂刷樹(shù)脂涂料后能更快的受到保護(hù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比具體如下:
聚酯樹(shù)脂占8-12%,聚氨酯占5-7%,醇酸樹(shù)脂占16-20%,丁醇占3_7%,滑石粉占6_8%,輕質(zhì)碳酸鈣占1_5%,催干劑占5-10%,去離子水10-20% ;
所述催干劑由異辛酸鈣和異辛酸鈷混合而成,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,所述異辛酸鈣的含量占34-38%,所述異辛酸鈷的含量占62-66%。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述催干劑的化學(xué)成分質(zhì)量百分比具體為:所述異辛酸鈣的含量占36%,所述異辛酸鈷的含量占64%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述聚酯樹(shù)脂、聚氨酯、醇酸樹(shù)脂的含量總和不超過(guò)35%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述丁醇和所述輕質(zhì)碳酸鈣的含量總和不超過(guò)8%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠大幅加快樹(shù)脂涂料的干燥速率,從而使得鐵基五金件在涂刷樹(shù)脂涂料后能更快的受到保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]實(shí)施例1:
一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比具體如下:
聚酯樹(shù)脂占8%,聚氨酯占5%,醇酸樹(shù)脂占20%,丁醇占3%,滑石粉占8%,輕質(zhì)碳酸鈣占1%,催干劑占5%,去離子水10% ;
所述催干劑由異辛酸鈣和異辛酸鈷混合而成,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,所述異辛酸鈣的含量占34%,所述異辛酸鈷的含量占66%。
[0011]實(shí)施例2:
一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比具體如下:
聚酯樹(shù)脂占12%,聚氨酯占5%,醇酸樹(shù)脂占16%,丁醇占3-7%,滑石粉占6%,輕質(zhì)碳酸鈣占5%,催干劑占10%,去離子水20% ;
所述催干劑由異辛酸鈣和異辛酸鈷混合而成,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,所述異辛酸鈣的含量占38%,所述異辛酸鈷的含量占62%。
[0012]實(shí)施例3:
一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比具體如下:
聚酯樹(shù)脂占10%,聚氨酯占7%,醇酸樹(shù)脂占18%,丁醇占3-7%,滑石粉占6-8%,輕質(zhì)碳酸鈣占1%,催干劑占5%,去離子水10% ;
所述催干劑由異辛酸鈣和異辛酸鈷混合而成,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,所述異辛酸鈣的含量占36%,所述異辛酸鈷的含量占64%。
[0013]本發(fā)明一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料的制備方法如下:
(1)、將聚酯樹(shù)脂、聚氨酯、醇酸樹(shù)脂、丁醇、華世峰、輕質(zhì)碳酸鈣按照上述比例進(jìn)行配料,隨后投放至攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,在攪拌的過(guò)程中慢慢加入上述比例的去離子水,得到混合液體;
(2)、將異辛酸鈣和異辛酸鈷按照上述比例配料,加熱至膠合狀態(tài),得到催干劑成品;
(3)、將上述催干劑成品加入上述混合液體內(nèi),隨后再加熱至該催干劑成品與上述混合液體完全溶和,最終得到專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料成品。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過(guò)添加適量的催干劑以及控制各樹(shù)脂之間的含量,從而大幅加快樹(shù)脂涂料的干燥速率,從而使得鐵基五金件在涂刷樹(shù)脂涂料后能更快的受到保護(hù)。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其特征在于,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比具體如下: 聚酯樹(shù)脂占8-12%,聚氨酯占5-7%,醇酸樹(shù)脂占16-20%,丁醇占3_7%,滑石粉占6_8%,輕質(zhì)碳酸鈣占1_5%,催干劑占5-10%,去離子水10-20% ; 所述催干劑由異辛酸鈣和異辛酸鈷混合而成,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,所述異辛酸鈣的含量占34-38%,所述異辛酸鈷的含量占62-66%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其特征在于,所述催干劑的化學(xué)成分質(zhì)量百分比具體為:所述異辛酸鈣的含量占36%,所述異辛酸鈷的含量占64%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其特征在于,所述聚酯樹(shù)脂、聚氨酯、醇酸樹(shù)脂的含量總和不超過(guò)35%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其特征在于,所述丁醇和所述輕質(zhì)碳酸鈣的含量總和不超過(guò)8%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種專(zhuān)用于鐵基五金件的速干型樹(shù)脂涂料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比具體如下:聚酯樹(shù)脂占8-12%,聚氨酯占5-7%,醇酸樹(shù)脂占16-20%,丁醇占3-7%,滑石粉占6-8%,輕質(zhì)碳酸鈣占1-5%,催干劑占5-10%,去離子水10-20%;所述催干劑由異辛酸鈣和異辛酸鈷混合而成,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,所述異辛酸鈣的含量占34-38%,所述異辛酸鈷的含量占62-66%,通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠大幅加快樹(shù)脂涂料的干燥速率,從而使得鐵基五金件在涂刷樹(shù)脂涂料后能更快的受到保護(hù)。
【IPC分類(lèi)】C09D175/04, C09D167/08, C09D167/00, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105400393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510839923
【發(fā)明人】蘇燕
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)新瀏精密五金有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日