一種雙組份聚氨酯防水材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑防水材料,特別是一種雙組份聚氨酯防水材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,市場(chǎng)上使用的防水涂料主要有聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、聚合物 水泥復(fù)合防水涂料及聚合物改性乳化瀝青防水涂料等,其中,聚氨酯防水涂料以優(yōu)異的物 理化學(xué)性能及施工性能,已在建筑行業(yè)中得到了普遍認(rèn)可和應(yīng)用。聚氨酯防水涂料又分單 組份和雙組份,單組分聚氨酯防水涂料容易因空氣中的濕度不夠而造成固化時(shí)間較長(zhǎng)、延 誤工期;而現(xiàn)有的雙組份聚氨酯涂料是以甲苯二異氰酸酯為主要原料,其對(duì)環(huán)境有污染,并 且其單體有劇毒,揮發(fā)到空氣中后對(duì)人體造成傷害;而且,在經(jīng)濟(jì)效益上,隨著國(guó)內(nèi)甲苯二 異氰酸酯的需求量的不斷增大,甲苯二異氰酸酯的價(jià)格不斷攀升,因此急需尋找一種高性 能,低價(jià)格,環(huán)境友好的原料代替甲苯二異氰酸酯的使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種雙組份聚氨酯防水材料,該材料使用不易揮發(fā)、毒性小 且價(jià)格較便宜的二苯基甲烷二異氰酸酯代替毒性大、價(jià)格昂貴的甲苯二異氰酸酯為主要原 料,既環(huán)保也降低了經(jīng)濟(jì)成本。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種雙組份聚氨酯防水材料的制備方法,利用本發(fā)明的 方法,工藝簡(jiǎn)單,原料易得,納米二氧化硅的使用還同時(shí)提高了防水材料的抗老化性及粘結(jié) 強(qiáng)度。
[0005] 為達(dá)到上述目的,一種雙組份聚氨酯防水材料,包括A組份和B組份,其中
[0006] A組份包括:
[0007] 聚醚 N330 C 分了:^:3000) 2S ~ 60% 聚醚 DL-2000D (分子;U:2000) IH ~ 20% 二苯基甲烷二異氰酸酯 10~30% 氯化石蠟 18~32%
[0008] B組份包括:
[0009] 聚醚N330 (分子量3000) 14~18% 增稠劑 15~24% 擴(kuò)鏈劑 7~15% 氯化石蠟 9~18% 填料 30~42% 氣體吸收劑 3,2~4. 7% 流變助劑 (X 1~0. 4% 潤(rùn)濕分散劑 0. 1~0. 3% 催化劑 0. 1~0. 2?4
[0010] 上述的百分比均為重量百分比;
[0011] 所述的A組份與B組份的重量比為I : (1. 25~2)。
[0012] 作為具體化,所述的B組份中的增稠劑為鄰苯二甲酸二異壬酯、擴(kuò)鏈劑為1,4- 丁 二醇、填料為滑石粉、鈦白粉、納米二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣中的兩種或三種;氣體吸收劑為硅 酸鹽水泥、氧化鈣、氫氧化鈣中的一種或幾種;流變助劑為氫化蓖麻油;潤(rùn)濕分散劑為聚羧 酸氨鹽;催化劑為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫中的一種或兩種。
[0013] 為達(dá)到上述的另一目的,一種雙組份聚氨酯防水材料的制備方法,包括如下步 驟:
[0014] (1)將A組份中分子量為3000的聚醚N330、分子量為2000的聚醚DL-2000D按重 量百分比加入到反應(yīng)釜中,攪拌升溫到110~120°C,并抽真空至-0. 095~-0.1 MPa脫水 2~3小時(shí),然后除去真空度,降溫至60°C后,按重量百分比加入二苯基甲烷二異氰酸酯升 溫至80~90°C反應(yīng)2小時(shí),降溫至50°C后按重量百分比加入氯化石蠟,即可出料得到A組 分;
[0015] (2)將B組份中分子量為3000的聚醚N330、增稠劑、氯化石蠟、潤(rùn)濕分散劑按重量 百分比加入到反應(yīng)釜中,升溫到l〇〇°C,按重量百分比加入填料、流變助劑、氣體吸收劑、擴(kuò) 鏈劑,然后在110~120°C和-0. 09~-0.1 OMPa真空條件下脫水?dāng)嚢?~2. 5h,最后降溫 至50°C后加入催化劑,再研磨即可得到B組分;
[0016] (3)將A組份與B組份的重量比為I : (L 25~2)混合,攪拌3~5min,使其混合 均勻后,即得雙組份聚氨酯防水材料。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是:使用不易揮發(fā)、毒性小且價(jià)格較便宜的二苯基甲烷二異氰 酸酯代替毒性大、價(jià)格昂貴的甲苯二異氰酸酯為主要原料,既環(huán)保也降低了經(jīng)濟(jì)成本。本發(fā) 明中工藝簡(jiǎn)單,原料易得,納米二氧化硅的使用還同時(shí)提高了防水材料的抗老化性及粘結(jié) 強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] A組分制備:在反應(yīng)釜中加入250g的N330聚醚,200g的DL-2000D聚醚,攪拌升溫 至110°C,并抽真空至0. 095MPa脫水2小時(shí),然后除去真空度,降溫至60°C后,加入300g的 二苯基甲烷二異氰酸酯升溫至80°C反應(yīng)2小時(shí),降溫至50°C后加入250g的氯化石蠟,即可 出料得到A組分。
[0021] B組份制備:在第二反應(yīng)釜中,加入160g的N330聚醚,200g的增塑劑鄰苯二甲酸 二異壬酯,150g的氯化石蠟,3g的潤(rùn)濕分散劑聚羧酸氨鹽,升溫到100°C加入150g的滑石 粉,50g的納米二氧化娃,150g的輕質(zhì)碳酸H4g的流變助劑氫化蓖麻油,32g的氣體吸收劑 硅酸鹽水泥和100g的擴(kuò)鏈劑1,4- 丁二醇,然后在IKTC和-0.1 OMPa真空條件下脫水?dāng)嚢?2. 5h,最后降溫至50°C后加入0. 5g的催化劑辛酸亞錫、0. 5g的二月桂酸二丁基錫攪拌均 勻,再研磨即可得到B組分。
[0022] 將A、B組份按重量比1:2混合,攪拌3~5min,使其混合均勻后,即得本產(chǎn)品。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] A組分制備:在反應(yīng)釜中加入375g的N330聚醚,150g的DL-2000D聚醚,攪拌升溫 至115°C,并抽真空至0.1 MPa脫水2. 5小時(shí),然后除去真空度,降溫至60°C后,加入175g的 二苯基甲烷二異氰酸酯升溫至85°C反應(yīng)2小時(shí),降溫至50°C后加入300g的氯化石蠟,即可 出料得到A組分。
[0025] B組份制備:在第二反應(yīng)釜中,加入150g的N330聚醚,150g的增塑劑鄰苯二甲酸 二異壬酯,ISOg的氯化石蠟,2g的潤(rùn)濕分散劑聚羧酸氨鹽,升溫到100°C加入150g的鈦白 粉,50g的納米二氧化娃,200g的輕質(zhì)碳酸|丐,2g的流變助劑氫化蓖麻油,20g的氣體吸收劑 硅酸鹽水泥、24g的氧化鈣和70g的擴(kuò)鏈劑1,4- 丁二醇,然后在115°C和-0. 09MPa真空條 件下脫水?dāng)嚢?. 5h,最后降溫至50°C后加入I. 5g的催化劑二月桂酸二丁基錫、0. 5g辛酸亞 錫的攪拌均勻,再研磨即可得到B組分。
[0026] 將A、B組份按重量比1:1. 5混合,攪拌3~5min,