一種可剝離藍膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可剝離藍膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，數(shù)字產(chǎn)品的快速發(fā)展帶動了觸摸屏行業(yè)的快速發(fā)展。高性能的觸摸屏制 備工藝需要具有阻蝕功能的油墨或金屬表面加工保護用的"可剝藍膠"、"表面保護膠"。在 制造印制板時，板上某些部分往往要采用可剝離膠來遮蓋，以免焊錫時被錫淋到，例如金手 指、界面卡、碳導(dǎo)電按鍵和較大面積的板面，這些都需要選擇性地焊錫和多重連續(xù)地焊錫， 如SMD的混合裝配，回流焊手工和自動及其他焊錫工藝等。借鑒可剝藍膠在PCB行業(yè)印制板 工藝中的保護方式，采用印刷可剝膠來避免觸摸屏在制造中受到損傷，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn) 品品質(zhì)。通常，可剝膠是一種單組分觸摸屏專用絕緣保護用可撓性油墨，顏色為藍色的黏稠 狀液體，經(jīng)過過后的可剝膠涂層更加容易剝離，韌性也會加強，在用完之后可以用手或工具 輕易地剝離，而不會有殘留物在材料表面或者污染材料，不需要二次清洗，具有附著力好、 不殘膠、耐化性(酸堿性)優(yōu)，平滑光亮易剝，操作方便等優(yōu)點。主要應(yīng)用于觸摸屏中透明ΙΤ0 導(dǎo)電玻璃、IT0薄膜、PET薄膜的絕緣鍍膜流程，可通過絲網(wǎng)印刷在PET膜和玻璃上，烘烤成膜 后在生產(chǎn)過程中起到防止材料受污染或劃傷的作用，在觸摸屏上、下線路粘合之前，可用簡 易方法揭掉，且一次剝離干凈。
[0003] 目前的可剝離藍膠一般在100°C以上加熱進行固化，固化溫度高，而一般的可剝離 藍膠同樣也存在時間長，剝離過程存在繁瑣、有殘留等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能快速固化，同時具有高 光澤、變色效果的可剝離藍膠及其制備方法。本發(fā)明的可剝離藍膠結(jié)合力好，不起皮脫落， 剝離效果好。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案具體介紹如下。
[0006] 本發(fā)明提供一種可剝離藍膠，按重量份數(shù)計算，其原料組成及含量如下： UV固化樹脂A 50-80份 UV固化樹脂B 50-80汾 UV固化樹脂C 50-80份
[0007] 流平劑 0.05-0.1份 潤濕劑 1-10份 消泡劑 0.2-1份 色漿 1-10份
[0008] 光引發(fā)劑A 3-5汾 光引發(fā)劑B 3-5份
[0009] 其中:所述的UV固化樹脂A的結(jié)構(gòu)式如下所示：
[0011] 其中:m為1-30范圍內(nèi)的整數(shù);η為1-30范圍內(nèi)的整數(shù)；
[0012] 所述的UV固化樹脂Β選自雙季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃 丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化雙酚Α二甲基丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸 酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、三 環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、 超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單 丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯、以及乙烯基醚類單體中的一種或多種；
[0013]所述的UV固化樹脂C為增韌樹脂；
[00M] 所述的潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100或者德國BYK 333流平劑中的一種或兩種 混合物；
[0015] 所述的色漿為色漿藍F4049;
[0016] 所述的光引發(fā)劑A選自巴斯夫Irgacurell73、Irgacure 184D、Irgacure ΤΡ0、、 Irgacure 369、Irgacure 65KIrgacure 379、Irgacure 819、Irgacure 907或大分子光引 發(fā)劑Esacure KIP 150中的一種或幾種；
[0017] 所述的光引發(fā)劑B選自BASF巴斯夫光引發(fā)劑Irgacure 2959、IRGACURE500或 IRGACURE819 DW中一種或幾種。
[0018] 本發(fā)明中，所述的流平劑選自迪高Tego Glide 410、德國BYK畢克BYK-UV3510、 BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347 或 BYK-348 中的一種或幾種;所述的消泡劑選 自德國 BYK 畢克 8丫1(-024、8￥1(-025、8￥1(-035、8￥1(-037、8￥1(-038、8￥1(-044或8￥1(-038中的一種 或幾種。
[0019] 本發(fā)明中，所述UV固化樹脂A，按重量份數(shù)計算，其原料組成及含量如下： 甲基苯基含氫硅油 10~50份 季戊四醇三丙烯酸酯 10~20份
[0020] 阻聚劑 0.0_-0.01份 催化劑 0.03~0.05份0
[0021 ]本發(fā)明中，所述UV固化樹脂A按如下步驟制備：
[0022] 將甲基苯基含氫硅油和季戊四醇三丙烯酸酯按比例加入到反應(yīng)容器中，再加入阻 聚劑，通入保護氣體，攪拌并加熱，升溫至60~80°C，加入催化劑，攪拌下恒溫3~5h，停止加 熱，待溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0023] 本發(fā)明還提供一種可剝離藍膠的制備方法，具體步驟如下：
[0024] 按照配方，在控制轉(zhuǎn)速300-1500r/min的高速分散機中加入潤濕劑、流平劑、消泡 劑與色漿，經(jīng)600-800r/min轉(zhuǎn)速下分散15-20min后將轉(zhuǎn)速降至300r/min，加入UV固化樹脂 A、UV固化樹脂B、UV固化樹脂C和光引發(fā)劑A、光引發(fā)劑B，繼續(xù)分散5-10min，混合均勻，即得 到可剝離藍膠。
[0025] 本發(fā)明的有益成果如下：
[0026] 本發(fā)明的一種可剝離藍膠，由于采用了多官能團丙烯酸酯的UV固化樹脂A以及具 有超支化結(jié)構(gòu)的超支化UV固化樹脂，使其具有在365nmUV-LED，燈源照射下的快速能力。
[0027] 本發(fā)明的可剝離藍膠，采用上海銳風(fēng)儀器制造有限公司提供的NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計， 通過GB/T2794-2013,《膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計法》，在室溫25°C的條件下進行 檢測，其粘度為25000-40000mPa. s。
[0028] 進一步，按GB/T 6753.1-2007標準"色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定"進行 可剝離藍膠的細度測試，測得細度為：$5μπι。
[0029] 進一步，本發(fā)明所得的可剝離藍膠涂膜后經(jīng)UV甲油燈照射預(yù)涂可剝離藍膠的載玻 片的表面，按照指觸法(用手指按壓固化一段時間的可剝離藍膠的表面，以不粘手作為完全 固化的標準，用可剝離藍膠完全固化時所用的最短時間來表征），經(jīng)檢測，本發(fā)明的快干可 剝離藍膠的固化時間為1 -27s。
[0030] 進一步，本發(fā)明的可剝離藍膠，作為主要成膜物質(zhì)的UV固化樹脂A分子結(jié)構(gòu)為有機 硅結(jié)構(gòu)，具有很低的表面能，降低了涂膜與基材間的相互作用，使之體現(xiàn)出較好自剝離性， 不需再添加剝離助劑，有效的克服了剝離后殘漬的問題。剝離強度采用深圳新三思公司的 CMT5104電子拉力試驗機在室溫下按GB/T2790-1995標準"膠粘劑180°剝離強度試驗方法" 進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min;測得剝離強度為0.21~0.25kN/m;
[0031] 進一步，本發(fā)明所得的可剝離藍膠添加的變色龍顏料給可剝離藍膠帶來了千變?nèi)f 化的顏色，添加的具有增韌作用UV固化樹脂C，使可剝離藍膠具有一定的韌性。
[0032]綜上所述，本發(fā)明的一種可剝離藍膠，在365nmUV-LED燈源照射下，具有快速固化 能力，其經(jīng)涂膜后易剝離。本發(fā)明的制備工藝簡單，易控制，因此具有技術(shù)成熟、快速、高效 等特點，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0033]下面通過實施例對本發(fā)明進一步詳細描述，但并不限制本發(fā)明。
[0034]本發(fā)明各實施例所用的原料中除特殊表明的廠家及規(guī)格外，其他原料均為市售， 規(guī)格均為化學(xué)純。
[0035] 本發(fā)明所用的各種設(shè)備的型號及生產(chǎn)廠家的信息如下：
[0036] GFJ-0.4型高速分散機，上海新諾儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)。
[0037] 實施例1
[0038] -種可剝離藍膠，按重量份數(shù)計算，其原料組成及含量如下： UV固化樹脂A 50份 UV固化樹脂B 50份 UV固化樹脂C 50份 流平劑 0.05份
[0039] 潤濕劑 1.份 消泡劑 0.2份 色漿 1份 光引發(fā)劑A 3份 光引發(fā)劑B 3份
[0040] 其中所述的UV固化樹脂A按重量份數(shù)計算，其組成及含量如下： 甲基苯基含氫桂油 10份
[0041] 季戊四醇三丙烯酸釀 10份 阻聚劑 0,005份
[0042] 催化劑 0.03份
[0043] 所述的UV固化樹脂A按如下步驟制備:將10份甲基苯基含氫硅油和10份季戊四醇 三丙烯酸酯加入到500ml的三口燒瓶中，再加入0.005份阻聚劑對苯二酚，通入保護氣體，攪 拌并加熱，升溫至60°C，加入0.03份催化劑氯鉑酸/異丙醇溶液，攪拌下恒溫3h，停止加熱， 待燒瓶溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0044] 所述的UV固化樹脂B為雙季戊四醇六丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單 丙烯酸酯按質(zhì)量比2:1:1組成的混合物；
[0045]所述的UV固化樹脂C為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按質(zhì)量比1:2組成的增韌樹 脂；
[0046] 所述的流平劑為迪高Tego Glide 410;
[0047] 所述的潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100;
[0048] 所述的消泡劑為德國BYK-035、BYK-037按質(zhì)量比1:1的混合物；
[0049] 所述的UV色漿為色漿藍F4049;
[0050]所述的光引發(fā)劑A為巴斯夫Irgacurell73、Irgacure 184D、Irgacure ΤΡ0按質(zhì)量 比1:1:1組成的混合物；
[0051 ] 所述的光引發(fā)劑Β為BASF巴斯夫光引發(fā)劑Irgacure 2959、IRGACURE500按質(zhì)量比 1:1組成的混合物；
[0052]本實施例中，一種可剝離藍膠的制備方法，具體包括如下步驟：
[0053]按照配方，在控制轉(zhuǎn)速300r/min的GFJ-0.4型高速分散機(上海新諾儀器設(shè)備有限 公司）中加入1份潤濕劑、0.05份流平劑、0.2份消泡劑與1份色漿，經(jīng)600r/min轉(zhuǎn)速下分散 15min后將轉(zhuǎn)速降至300r/min，加入50份UV固化樹脂A、50份UV固化樹脂B、50份UV固化樹脂 C、3份光引發(fā)劑A和3份光引發(fā)劑B，繼續(xù)分散lOmin，混合均勻，即得到可剝離藍膠。
[0054]上述實施例所得的可剝離藍膠，采用上海銳風(fēng)儀器制造有限公司提供的NDJ-1旋 轉(zhuǎn)粘度計，通過GB/T2794-2013,《膠粘劑粘度的測定單