一種聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的防濕使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及壓敏膠黏制品領(lǐng)域，特別是一種用于潮濕環(huán)境中的溶劑型聚甲基丙烯 酸酯類膠黏劑的低成本使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓敏膠黏制品在不需要加熱或使用溶劑的情況下即可表現(xiàn)出粘性，廣泛應(yīng)用于模 切、電子、醫(yī)學(xué)、光學(xué)、電鍍保護(hù)及材料加工等方面。其中溶劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑因 優(yōu)秀的粘結(jié)性能、良好的電氣性能、出色的耐候性能及制備方便、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)，使用范 圍及領(lǐng)域更有所拓展。
[0003] 聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑廣泛使用異氰酸酯類固化劑。異氰酸酯類固化劑的優(yōu)點(diǎn) 是固化性能好、固化速度快，但是卻很容易受到環(huán)境中的水份的影響。膠黏劑溶劑中及空氣 中存留的水份將優(yōu)先和異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)，放出二氧化碳?xì)怏w，導(dǎo)致涂布出來(lái)的膠黏劑制 品的表面出現(xiàn)霧濁乃至膠面毛糙;當(dāng)空氣濕度比較大時(shí)，空氣中的水份更容易進(jìn)入溶劑中， 經(jīng)和異氰酸酯固化劑反應(yīng)，生成的二氧化碳?xì)怏w在膠面形成針孔狀氣孔(俗稱"針眼"）或氣 泡(俗稱"起痱子"），嚴(yán)重影響了膠粘制品的表面質(zhì)量，或?qū)е庐a(chǎn)品的報(bào)廢；同時(shí)因?yàn)榄h(huán)境中 的水份消耗了一定的異氰酸酯固化劑，造成膠粘制品的固化不完全而致使膠粘制品的粘性 異常升高、內(nèi)聚力下降、耐溫耐候性能不足及殘膠、脫膠現(xiàn)象。
[0004] 鑒于環(huán)境中的水份對(duì)異氰酸酯固化劑的副作用，溶劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑 涂布工廠一般都在濕熱天氣采取停產(chǎn)的辦法來(lái)避免損失，或是通過(guò)在涂布液中加入異丙醇 等極性溶劑，來(lái)分散掉水份在涂布劑中聚集，這樣雖然可以部分減輕膠面毛糙等不良現(xiàn)象 的發(fā)生，但是仍難以避免膠面的霧濁現(xiàn)象，且殘存的水份及醇類溶劑化學(xué)結(jié)構(gòu)上的羥基也 會(huì)和異氰酸酯固化劑反應(yīng)，造成固化劑的非必要損耗，仍然會(huì)導(dǎo)致膠粘制品交聯(lián)固化的不 完全，粘性不一致、持粘較差及耐溫性能不好等內(nèi)在性能的不良影響仍然難以克服。如果采 用在涂布車間室降溫除濕來(lái)改善空氣中的水份的含量，但是低溫及除濕一方面造成能耗費(fèi) 用的升高，另一方面干燥的涂布環(huán)境也將導(dǎo)致靜電在涂布工位的累積增加從而釀成火災(zāi)事 故。
[0005] 所以，如果能通過(guò)添加一類能容易分散到溶劑型膠黏劑涂布液中，又和水份優(yōu)先 反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)作為除水劑，同時(shí)又不影響膠粘制品的基本性能，將是一種很好的解決溶 劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑在潮濕環(huán)境中使用難題的辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏 劑的防濕使用方法，通過(guò)向膠黏劑涂布液中添加一種除水劑和除水劑催化劑，不影響膠粘 制品的基本性能的同時(shí)，解決溶劑型膠黏劑在潮濕環(huán)境中使用難題。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0008] -種聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的防濕使用方法，包括以下步驟：
[0009]步驟1)將溶劑型甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑和溶劑加入到干凈容器中攪拌混勻， 制得膠黏劑稀釋液；
[0010]步驟2)將質(zhì)量份為溶劑型聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑干重質(zhì)量的0.5%_5%的 除水劑和溶劑混勻，制得除水劑稀釋液，并在攪拌狀態(tài)下加入到所述膠黏劑稀釋液中；
[0011] 步驟3)將質(zhì)量份為除水劑純質(zhì)量的5 %-50 %的除水劑催化劑和溶劑混勻，制得除 水劑催化劑稀釋液并在攪拌狀態(tài)下加入到所述步驟2)后的膠黏劑稀釋液中；
[0012] 步驟4)將異氰酸酯固化劑催化劑和溶劑混勻，制得固化劑催化劑稀釋液，然后在 攪拌狀態(tài)下加入到所述步驟3)后的膠黏劑稀釋液中；
[0013] 步驟5)將異氰酸酯固化劑和溶劑混勻，制得固化劑稀釋液，然后在攪拌狀態(tài)下加 入到所述步驟4)后的膠黏劑稀釋液中，得到聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑涂布液；
[0014] 步驟6)將所述步驟5)制得的膠黏劑涂布液涂覆在基材表面，并在烘箱內(nèi)進(jìn)行脫 溶、固化后及后熟化后，即可得到聚甲基丙烯酸酯類膠粘制品；
[0015] 其中，步驟1)-步驟5)均在常溫下進(jìn)行，所述溶劑為乙酸乙酯、丁酮、甲苯中的至少 一種，所述除水劑含有縮酮類化合物、縮醛類化合物中的至少一種，所述除水劑催化劑為沸 點(diǎn)不大于150°C的有機(jī)羧酸。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的防濕使用方法，其中，所述縮酮 類化合物、縮醛類化合物包括內(nèi)酯乙縮醛、二甲醇縮丙酮、二乙醇縮丙酮、甲乙醇縮丙酮、二 甲醇縮丁酮、二乙醇縮丁酮。
[0017] 優(yōu)選的是，所述的聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的防濕使用方法，其中，所述除水 劑含有更容易水解的縮酮類化合物。
[0018] 優(yōu)選的是，所述的聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的防濕使用方法，其中，所述縮酮 類化合物為以碳原子數(shù)不大于4的酮類及碳原子數(shù)不大于4的醇類為基礎(chǔ)原料制備的縮酮 類。
[0019] 優(yōu)選的是，所述的聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑的防濕使用方法，其中，所述異氰 酸酯固化劑固化劑催化劑為二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫中的至少一種。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是:除水劑采用含有縮酮/縮醛類化合物;除水劑催化劑選用低 沸點(diǎn)的有機(jī)羧酸，這些有機(jī)羧酸不僅可以催化縮酮/縮醛的水解，還可以在異氰酸酯固化劑 固化劑催化劑等的催化下防止膠黏劑的凝膠現(xiàn)象發(fā)生;按溶劑型聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠 黏劑的質(zhì)量份加入〇. 5%_5%的除水劑和催化劑，以反應(yīng)掉環(huán)境中的水分，同時(shí)除水劑的反 應(yīng)后產(chǎn)物很容易在膠黏劑固化段揮發(fā)且不影響膠黏劑和固化劑的使用性能，同時(shí)除水劑和 水反應(yīng)后的生成物可以在膠黏劑固化階段很快地?fù)]發(fā)，不會(huì)額外地消耗固化劑，也不會(huì)影 響膠粘制品的后熟化，從而保證了膠粘制品的質(zhì)量，避免了膠粘制品表面霧濁、毛糙、針孔 及起痱子等不良現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)除水劑的價(jià)格便宜、來(lái)源方便，使用簡(jiǎn)單、除水效果好。本 方法也可以用于其他使用異氰酸酯固化劑的膠黏劑在潮濕環(huán)境中的防潮使用。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū) 文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0022] 溶劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑一般是聚甲基丙烯酸酯類高分子的有機(jī)溶液，常 用的有機(jī)溶劑一般是乙酸乙酯，也有部分使用丁酮或甲苯為溶劑，但以乙酸乙酯最為常見(jiàn)。 溶劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑在配制及涂布過(guò)程中，有機(jī)溶劑的揮發(fā)是不可避免的，隨 著有機(jī)溶劑的揮發(fā)，膠黏劑有機(jī)溶液附近的溫度將降低，如果環(huán)境的相對(duì)濕度比較高，空氣 中的水分將在膠黏劑有機(jī)溶液表面達(dá)到飽和并冷凝并進(jìn)入到膠黏劑溶液中。
[0023]聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑最常用的固化劑為異氰酸酯類，其結(jié)構(gòu)上的-NC0基團(tuán)將 和帶羥基的化合物進(jìn)行反應(yīng)，這就是聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑交聯(lián)固化的化學(xué)基礎(chǔ);水分 子也是帶羥基的化合物，水份進(jìn)入溶液體系后，將優(yōu)先和異氰酸酯的-NC0基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)并 放出二氧化碳?xì)怏w，表觀為在膠粘制品表面存留有大量的微小氣泡，當(dāng)微小氣泡在膠粘制 品烘干溫度的作用下沖出膠面，則可以在膠面上留下很多的針孔狀氣孔;若膠粘制品已經(jīng) 固化，則這些二氧化碳小氣泡則留在膠粘制品的膠層內(nèi)，形成密密麻麻的痱子狀突起，這些 都將影響膠粘制品的光學(xué)性能，同時(shí)水份的存在也將造成異氰酸酯固化劑的浪費(fèi)，導(dǎo)致膠 黏劑固化的不足。
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