一種導(dǎo)熱涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前導(dǎo)熱散熱問題成為高功率電子器件的發(fā)展的一個(gè)制約因素。目前電子器件上所用的熱控件一般采用金屬材料，但是該類材料質(zhì)量重、熱膨脹系數(shù)大等，極大地限制了其作為封裝散熱材料的廣泛使用。其他輕質(zhì)材料的熱控件雖然目前已應(yīng)用不少，但往往存在導(dǎo)熱效能低的問題，如果能夠使熱控件表現(xiàn)涂料層的導(dǎo)熱效率提升，則能夠從整體上進(jìn)一步提升熱控件的導(dǎo)熱性能。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)熱涂料，旨在提供一種提高熱控件導(dǎo)熱性能的導(dǎo)熱涂料。
[0005]—種導(dǎo)熱涂料，其中，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:
三聚氰胺甲醛樹脂10-25份；
環(huán)氧有機(jī)硅樹脂15-20份；
混二酸二甲酯5-15份；
溶劑10-20份；
無機(jī)填料20-30份；
助劑1-5份。
[0006]所述的導(dǎo)熱涂料，其中，所述無機(jī)填料由氮化鋁和白云石組成，兩者重量配比為1:1;
所述的導(dǎo)熱涂料，其中，所述氮化鋁粒徑為10-30微米，所述白云石粒徑為1-3微米。、
所述的導(dǎo)熱涂料，其中，所述溶劑包括乙二醇乙醚醋酸酯和二甲苯。
[0007]所述的導(dǎo)熱涂料，其中，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:
三聚氰胺甲醛樹脂20份；
環(huán)氧有機(jī)硅樹脂20份；
混二酸二甲酯10份；
溶劑15份；
無機(jī)填料25份；
助劑5份。
[0008]有益效果:本發(fā)明提供一種導(dǎo)熱涂料及其制備方法，本發(fā)明所制備的導(dǎo)熱涂料能夠滿足塑料、金屬、木質(zhì)等多種材質(zhì)表面的涂施要求，且在上述表面的涂層附著力好，涂層厚度均勻，實(shí)現(xiàn)了一種通用性強(qiáng)的導(dǎo)熱涂料。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]本發(fā)明提供一種導(dǎo)熱涂料，其中，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:
三聚氰胺甲醛樹脂10-25份；
環(huán)氧有機(jī)硅樹脂15-20份；
混二酸二甲酯5-15份；
溶劑10-20份；
無機(jī)填料20-30份；
助劑1-5份。
[0011]優(yōu)選的是，所述無機(jī)填料由氮化鋁和白云石組成，兩者重量配比為1:1;其中，所述氮化鋁粒徑為10-30微米，所述白云石粒徑為1-3微米。、
其中，所述溶劑包括乙二醇乙醚醋酸酯和二甲苯，按照使用量?jī)烧咧亓勘葹?:1-1.5。
[0012]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明技術(shù)方案。
[0013]實(shí)施例1
所述的導(dǎo)熱涂料，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:
三聚氰胺甲醛樹脂20份；
環(huán)氧有機(jī)硅樹脂20份；
混二酸二甲酯10份；
溶劑15份；
無機(jī)填料25份；
助劑5份。
[0014]所述無機(jī)填料由氮化鋁和白云石組成，兩者重量配比為1:1;其中，所述氮化鋁粒徑為10-30微米，所述白云石粒徑為1-3微米。、
其中，所述溶劑包括乙二醇乙醚醋酸酯和二甲苯，按照使用量?jī)烧咧亓勘葹?:1。
[0015]該導(dǎo)熱涂料的制備方法如下:制備時(shí)，按照上述配方稱量原料，采用高速分散機(jī)于1500rpm轉(zhuǎn)速下，攪拌分散15分鐘，然后使用砂磨機(jī)研磨30min，最后經(jīng)100目過濾網(wǎng)過濾制得絕緣導(dǎo)熱耐高溫電器涂料。
[0016]將涂料噴涂在馬口鐵上，先在80°C固化15分鐘，然后180°C固化1min，漆膜厚度為100微米，其漆膜附著力I級(jí)，硬度2H;擊穿電壓為2150伏/0.5毫安，2秒;傳熱系數(shù)為1.5W/(m2-K); 250°C恒溫48h漆膜平整、無龜裂。
[0017]實(shí)施例2
所述的導(dǎo)熱涂料，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:
三聚氰胺甲醛樹脂25份；
環(huán)氧有機(jī)硅樹脂15份；
混二酸二甲酯10份；
溶劑20份；
無機(jī)填料30份； 助劑I份。
[0018]所述無機(jī)填料由氮化鋁和白云石組成，兩者重量配比為1:1;其中，所述氮化鋁粒徑為10-30微米，所述白云石粒徑為1-3微米。、
其中，所述溶劑包括乙二醇乙醚醋酸酯和二甲苯，按照使用量?jī)烧咧亓勘葹?:1.5。
[0019]該導(dǎo)熱涂料的制備方法如下:制備時(shí)，按照上述配方稱量原料，采用高速分散機(jī)于ISOOrpm轉(zhuǎn)速下，攪拌分散15分鐘，然后使用砂磨機(jī)研磨30min，最后經(jīng)100目過濾網(wǎng)過濾制得絕緣導(dǎo)熱耐高溫電器涂料。
[0020]將涂料噴涂在馬口鐵上，先在80°C固化15分鐘，然后180°C固化lOmin，漆膜厚度為10微米，其漆膜附著力I級(jí)，硬度2H;擊穿電壓為2050伏/0.5毫安，2秒;傳熱系數(shù)為1.8W/(m2-K); 250°C恒溫48h漆膜平整、無龜裂。
[0021]本發(fā)明所制備的導(dǎo)熱涂料能夠滿足塑料、金屬、木質(zhì)等多種材質(zhì)表面的涂施要求，且在上述表面的涂層附著力好，涂層厚度均勻，實(shí)現(xiàn)了一種通用性強(qiáng)的導(dǎo)熱涂料。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成: 三聚氰胺甲醛樹脂10-25份； 環(huán)氧有機(jī)硅樹脂15-20份； 混二酸二甲酯5-15份； 溶劑10-20份； 無機(jī)填料20-30份； 助劑1-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱涂料，其特征在于，所述無機(jī)填料由氮化鋁和白云石組成，兩者重量配比為1:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱涂料，其特征在于，所述氮化鋁粒徑為10-30微米，所述白云石粒徑為1-3微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱涂料，其特征在于，所述溶劑包括乙二醇乙醚醋酸酯和二甲苯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成: 三聚氰胺甲醛樹脂20份； 環(huán)氧有機(jī)硅樹脂20份； 混二酸二甲酯10份； 溶劑15份； 無機(jī)填料25份； 助劑5份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱涂料，其按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成：三聚氰胺甲醛樹脂10-25？份；環(huán)氧有機(jī)硅樹脂15-20份；混二酸二甲酯5-15份；溶劑10-20份；無機(jī)填料20-30份；助劑1-5份。本發(fā)明所制備的導(dǎo)熱涂料能夠滿足塑料、金屬、木質(zhì)等多種材質(zhì)表面的涂施要求，且在上述表面的涂層附著力好，涂層厚度均勻，實(shí)現(xiàn)了一種通用性強(qiáng)的導(dǎo)熱涂料。
【IPC分類】C09D161/28, C09D7/12, C09D183/06
【公開號(hào)】CN105482612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510840679
【發(fā)明人】李曉念
【申請(qǐng)人】李曉念
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日