一種封框膠組合物及其應用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域，特別涉及一種封框膠組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]封框膠(Seal膠)是用于粘結(jié)液晶盒的兩塊玻璃，并將填充在其間的液晶密封起來，同時防止外界污染物進入的膠粘劑。
[0003]現(xiàn)有的封框膠一般包括亞克力、樹脂、無機硅顆粒和光引發(fā)劑。在制備液晶盒過程中，如在對盒時，由于液晶對于封框膠有沖擊作用，容易出現(xiàn)液晶穿刺封框膠的現(xiàn)象，導致液晶的泄露。特別是隨著市場和客戶發(fā)展的需求，對于窄邊框顯示器的要求越來越高，當封框膠的寬度小于等于0.4cm時，對于封框膠的材料和工藝控制非常困難，極易出現(xiàn)液晶穿刺現(xiàn)象。圖1為液晶盒出現(xiàn)穿刺的示意圖。圖1中，I為液晶，2為液晶盒的玻璃板，3為封框膠。由圖1可以看出，液晶容易穿刺處封框膠，而發(fā)生泄露。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種封框膠組合物及其應用，所述封框膠組合物強度高，可以有效改善液晶穿刺現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明公開了一種封框膠組合物，由主體組分和比表面積為2000?30000m2/g的高強度纖維添構(gòu)成:
[0006]所述高強度纖維的添加量為主體組分質(zhì)量的0.5?3%。
[0007]優(yōu)選的，所述高強度纖維的模量大于400克/旦。
[0008]優(yōu)選的，所述高度纖維為碳纖維。
[0009]優(yōu)選的，所述碳纖維表面帶有活性基團。
[0010]優(yōu)選的，所述高強度纖維的比表面積為8000?13500m2/g。
[0011 ]優(yōu)選的，所述碳纖維由電化學氧化法或化學接枝改性法處理后制得。
[0012]優(yōu)選的，所述電化學氧化法為:以碳纖維作為陽極，以鎳或銅板為陰極，在電解質(zhì)溶液中進行電解，所述電解質(zhì)溶液為有機酸或有機酸的鹽類。
[0013]優(yōu)選的，所述主體組分包括70?80wt %聚甲基丙烯酸甲酯；10?20wt %環(huán)氧樹脂；5?15wt %無機娃顆粒;3?8wt %光引發(fā)劑。
[0014]優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑為α，α_二乙氧基苯乙酮、α-羥烷基苯酮、α-胺烷基苯酮中的一種或多種。
[0015]優(yōu)選的，所述高強度纖維的添加量為主體組分質(zhì)量的2?2.5%。
[0016]優(yōu)選的，所述主體組分包括8?12wt%無機娃顆粒。
[0017]本發(fā)明公開了上述技術(shù)方案所述的封框膠組合物在制備液晶面板中的應用。
[0018]本發(fā)明還公開了一種液晶面板，包括上述技術(shù)方案所述的封框膠組合物。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的封框膠組合物在現(xiàn)有的主體成分以外添加了表面積較大的高強度纖維，其纖維表面帶有羥基、羧基等活性基團，使纖維樹脂基體在界面形成化學鍵，提高了纖維樹脂基體的反應能力與粘結(jié)強度，整體增強了未固化之前封框膠的整體強度，改善了液晶穿刺的現(xiàn)象。所述高強度纖維的添加量為主體組分質(zhì)量的0.5?3%，其既保證了增強作用還保證了最終固化后的附著力。
【附圖說明】
[0020]圖1表示液晶盒出現(xiàn)穿刺的示意圖；
[0021]圖2表示本發(fā)明的封框膠在液晶盒中的示意圖；
[0022]圖3表示使用本發(fā)明的封框膠組合物后的顯示面板的偏光顯微鏡照片；
[0023]圖4表示使用不添加碳纖維的封框膠組合物后的顯示面板的偏光顯微鏡照片。
【具體實施方式】
[0024]為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0025]本發(fā)明的實施例公開了一種封框膠組合物，由主體組分和比表面積為2000?30000m2/g的高強度纖維構(gòu)成:
[0026]所述高強度纖維的添加量為主體組分質(zhì)量的0.5?3%。
[0027]本發(fā)明通過在現(xiàn)有封框膠中添加具有增強作用的物質(zhì)，達到提高強度的效果。
[0028]所述主體組分可以選用現(xiàn)有的封框膠組合物，優(yōu)選的包括70?80wt%聚甲基丙烯酸甲酯；1?20wt %環(huán)氧樹脂;5?15wt %無機娃顆粒;3?8wt %光引發(fā)劑。更優(yōu)選的包括:70?80界1:%聚甲基丙稀酸甲酯;8?12wt%環(huán)氧樹脂；5?15wt%無機娃顆粒;3?8wt%光引發(fā)劑。最優(yōu)選包括80wt %聚甲基丙稀酸甲酯；1wt %環(huán)氧樹脂；5wt %無機娃顆粒;5wt %光引發(fā)劑。
[0029]所述光引發(fā)劑優(yōu)選為α，α-二乙氧基苯乙酮、α-羥烷基苯酮、α-胺烷基苯酮中的一種或多種。
[0030]所述組成的主體組分可與高強纖維發(fā)生較好的相互作用。
[0031]在本發(fā)明中，關(guān)鍵還在于在主體組分中添加了高強度纖維。所述高強度纖維的比表面積為2000?30000m2/g，優(yōu)選為8000?13500m2/g。所述高強度纖維的模量優(yōu)選大于400克/旦。所述高度纖維優(yōu)選為碳纖維，即比表面積為2000?30000m2/g的碳纖維;所述碳纖維表面優(yōu)選的帶有活性基團，如羥基、羧基等。該種帶有活性基團的碳纖維可以經(jīng)過表面處理得到，優(yōu)選的由電化學氧化法或者化學接枝法處理后制得。表面處理后的碳纖維比表面積增加2?10倍。
[0032]所述電化學氧化法優(yōu)選為:
[0033]以碳纖維作為陽極，以鎳或銅板為陰極，在電解質(zhì)溶液中進行電解，所述電解質(zhì)溶液為有機酸或有機酸的鹽類。
[0034]本發(fā)明對應于化學接枝法的具體步驟沒有特殊限制，按照本領(lǐng)域技術(shù)人員樹脂的方式處理即可。
[0035]所述高強度纖維的添加量為主體組分質(zhì)量的0.5?3%，優(yōu)選為2?2.5%。封框膠與上下基板的附著力度，需要封框膠內(nèi)的亞克力(即聚甲基丙烯酸甲酯)與環(huán)氧樹脂來實現(xiàn)滿足要求的附著強度，高強纖維用于增強邊框膠內(nèi)部的強度。所述高強度纖維的添加量是本發(fā)明的關(guān)鍵，若高強度纖維的添加量低于主體組分質(zhì)量的0.5%則起不到增強作用，若高強度纖維的添加量高于主體組分質(zhì)量的3%則會影響最終固化后上下基板與封框膠的附著力。
[0036]本發(fā)明的封框膠組合物在現(xiàn)有的