一種結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠水，特別涉及一種結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水。
【背景技術(shù)】
[0002 ]在電腦、手機、電視、空調(diào)、冰箱、醫(yī)療器械、航天等領(lǐng)域，玻璃、金屬、塑料等材料在粘結(jié)時，尤其是在結(jié)構(gòu)粘結(jié)領(lǐng)域，存在材料適應(yīng)性差、固化后強度低、機械性能差、耐溫性差、耐酸堿性差、抗流掛性差、膠水易分層等問題。本發(fā)明提供一種適應(yīng)性強、固化強度高、硬度高、抗壓、抗拉、抗沖擊、耐溫、耐酸堿、抗流掛、膠水不易分層的結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，能滿足玻璃、金屬、塑料等材料的粘結(jié)要求。
[0004]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，主要包括以下組分:
[0006]雙酚A型環(huán)氧樹脂，重量比10%_25%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，固化后黏著力很強、耐酸堿、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕；
[0007]雙酚F型環(huán)氧樹脂，重量比10%_30%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，其粘度低于雙酸A型環(huán)氧樹脂，起到了降低膠水粘度的作用，便于膠水的應(yīng)用；
[0008]酚醛環(huán)氧樹脂，重量比0.5%_4%，提高膠水聚合物交聯(lián)程度，提高固化后膠水的機械性能；
[0009]硅微粉，重量比25%~45%,作為膠水的填料，增加膠水比表面積，增大膠水的接觸面，提高固化后膠水機械強度；
[0010]疏水性氣相二氧化硅，重量比I%-5%，主要為膠水提供抗流掛性、防止膠水分層；
[0011]雙氰胺固化劑，重量比3%-9%，主要為提高膠水的固化速度；
[0012]咪唑類固化劑，重量比I %-5 %，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一種，提高固化速度、適應(yīng)中溫固化；
[0013]黑色色料，重量比I % -5 %，主要改變膠水的顏色。
[0014]進一步，為了使得膠水在固化后黏著力很強、耐酸堿、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕等方面性能更加突出，結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，主要包括以下組分:
[0015]雙酚A型環(huán)氧樹脂，重量比15%_25%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，固化后黏著力很強、耐酸堿、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕；
[0016]雙酚F型環(huán)氧樹脂，重量比15%_30%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，其粘度低于雙酸A型環(huán)氧樹脂，起到了降低膠水粘度的作用，便于膠水的應(yīng)用；
[0017]酚醛環(huán)氧樹脂，重量比0.5%_3%，提高膠水聚合物交聯(lián)程度，提高固化后膠水的機械性能；
[0018]硅微粉，重量比25%-40%,作為膠水的填料，增加膠水比表面積，增大膠水的接觸面，提高固化后膠水機械強度；
[0019]疏水性氣相二氧化硅，重量比1%-5%，主要為膠水提供抗流掛性、防止膠水分層；
[0020]雙氰胺固化劑，重量比3%_9%，主要為提高膠水的固化速度；
[0021 ] 咪唑類固化劑，重量比I %-5 %，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一種，提高固化速度、適應(yīng)中溫固化；
[0022]黑色色料，重量比I % -5 %，主要改變膠水的顏色。
[0023]進一步，為了使得膠水在固化速度、抗流掛性、防止膠水分層等方面性能更加突出，結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，主要包括以下組分:
[0024]雙酚A型環(huán)氧樹脂，重量比10%_25%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，固化后黏著力很強、耐酸堿、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕；
[0025]雙酚F型環(huán)氧樹脂，重量比10%_30%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，其粘度低于雙酸A型環(huán)氧樹脂，起到了降低膠水粘度的作用，便于膠水的應(yīng)用；
[0026]酚醛環(huán)氧樹脂，重量比0.5%_4%，提高膠水聚合物交聯(lián)程度，提高固化后膠水的機械性能；
[0027]硅微粉，重量比25%~45%,作為膠水的填料，增加膠水比表面積，增大膠水的接觸面，提高固化后膠水機械強度；
[0028]疏水性氣相二氧化硅，重量比I% -4%，主要為膠水提供抗流掛性、防止膠水分層；
[0029]雙氰胺固化劑，重量比5%_9%，主要為提高膠水的固化速度；
[0030]咪唑類固化劑，重量比2%_4%，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一種，提高固化速度、適應(yīng)中溫固化；
[0031 ] 黑色色料，重量比I %-3%，主要改變膠水的顏色。
[0032]更進一步，為膠水提供抗流掛性、防止膠水分層，結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，還包括微晶纖維素，重量比為0.05%_5%。
[0033]進一步，為了使得膠水在固化后黏著力、耐酸堿、力學強度、電絕緣性、耐腐蝕、固化速度、抗流掛性、防止膠水分層等方面性能更加突出，結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，主要包括以下組分:
[0034]雙酚A型環(huán)氧樹脂，重量比17%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，固化后黏著力很強、耐酸堿、力學強度很高、電絕緣性好、耐腐蝕；
[0035]雙酚F型環(huán)氧樹脂，重量比25%，為該膠水的主要成分之一，為膠水的基體，其粘度低于雙酸A型環(huán)氧樹脂，起到了降低膠水粘度的作用，便于膠水的應(yīng)用；
[0036]酚醛環(huán)氧樹脂，重量比2%，提高膠水聚合物交聯(lián)程度，提高固化后膠水的機械性會K;
[0037]硅微粉，重量比38%，作為膠水的填料，增加膠水比表面積，增大膠水的接觸面，提高固化后膠水機械強度；
[0038]疏水性氣相二氧化硅，重量比3%，主要為膠水提供抗流掛性、防止膠水分層；
[0039]雙氰胺固化劑，重量比8%，主要為提高膠水的固化速度；
[0040]咪唑類固化劑，重量比2%，包括2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑等中的至少一種，提高固化速度、適應(yīng)中溫固化；
[0041]黑色色料，重量比2%，主要改變膠水的顏色；
[0042]為膠水提供抗流掛性、防止膠水分層，結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠水，還包括微晶纖維素，重量比為2%。
【具體實施方式】
[0043]下面將結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細說明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等