一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法、應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法、應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，以聚酯膜為基材的離型膜因其優(yōu)異的特性已應(yīng)用到許多行業(yè)，如燙布行業(yè)、電化鋁行業(yè)、皮革行業(yè)等。但目前轉(zhuǎn)移涂料大都需要同時(shí)使用離型和著色層兩個(gè)產(chǎn)品，一方面成本較高，另一方面兩層涂布，還帶來(lái)生產(chǎn)上的損耗與不便利。
[0003]轉(zhuǎn)移涂料的基礎(chǔ)性能是其剝離性，也即與基膜干凈剝離的容易程度。剝離性的好壞，一般可通過(guò)轉(zhuǎn)移涂料與基膜的剝離力來(lái)表征。不同行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)移涂料的剝離力(離型力)的要求不同，如燙布箔涂料(織物箔涂料)行業(yè)需要高剝離性的轉(zhuǎn)移涂料，而電化鋁行業(yè)則需要?jiǎng)冸x性適中的轉(zhuǎn)移涂料。因此，轉(zhuǎn)移涂料的產(chǎn)品往往不存在通用性，如此存在一定的局限性。
[0004]因離型劑與著色層都對(duì)產(chǎn)品的剝離力有一定的影響，轉(zhuǎn)移涂料的剝離力穩(wěn)定性的控制，一直是轉(zhuǎn)移涂料研發(fā)與應(yīng)用領(lǐng)域的一大難題。例如隨空氣濕度、溫度的變化，剝離力時(shí)大時(shí)小，或漆膜隨儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而出現(xiàn)剝離力變大等，一直是行業(yè)待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)成本相對(duì)較低、生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)化，同時(shí)性能上更加優(yōu)異的免離型涂料，同時(shí)，本發(fā)明不但可用作織物箔離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，也可用作電化鋁轉(zhuǎn)移涂料。
[0006]本發(fā)明提出的一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其原料按重量份包括:聚丙烯酸酯樹(shù)脂10?35份，硝酸纖維素2?10份，石油樹(shù)脂I?10份，溶劑60?85份。
[0007]優(yōu)選地，溶劑為乙酸乙酯、2-丁酮、乙酸丁酯、正丙酯、丙二醇甲醚中的一種或兩種以上組合物。
[0008]優(yōu)選地，聚丙烯酸酯樹(shù)脂、硝酸纖維素、石油樹(shù)脂的重量比為15?30:4?8:3?7。
[0009]優(yōu)選地，聚丙烯酸酯樹(shù)脂和溶劑的重量比為15?30:65?80。
[0010]本發(fā)明還提出的上述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，將石油樹(shù)脂置于溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖 ；將硝酸纖維素置于溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗;將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將聚丙烯酸酯樹(shù)脂和剩余溶劑置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。
[0011]優(yōu)選地，按重量份將I?10份石油樹(shù)脂置于20?30份溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖;將2?10份硝酸纖維素置于20?25份溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗;將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將10?35份聚丙烯酸酯樹(shù)脂和剩余溶劑置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。
[0012]本發(fā)明還提出的上述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的應(yīng)用方法，將所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料和染料按重量比為100:1?10混合均勻得到彩色燙布著色層涂料。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明可以通過(guò)樹(shù)脂間的比例的調(diào)整，以及涂膜厚度的控制，而達(dá)到不同的轉(zhuǎn)移剝離力，不但可用作織物箔離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，也可用作電化鋁轉(zhuǎn)移涂料，具有跨行業(yè)通用性;本發(fā)明的工序?qū)㈦x型層和著色層合二為一，縮短了工藝流程，提高了工藝時(shí)效，一方面從材料上降低了成本，另一方面從工藝生產(chǎn)上減少了損耗；
2、本發(fā)明采用的聚丙烯酸酯樹(shù)脂，具有較高的TG點(diǎn)，搭配硝酸纖維素使用，漆膜固化后其耐熱性能達(dá)到160度以上，熱燙印后色彩仍鮮艷亮麗；
4、本發(fā)明正好解決了著色層滲入離型層導(dǎo)致儲(chǔ)存后離型力變大的行業(yè)難題，由于本發(fā)明為二合一免離型著色層，不存在著色層下滲的問(wèn)題，轉(zhuǎn)移剝離力穩(wěn)定；
3、本發(fā)明對(duì)空氣溫度、濕度的敏感度較低，不會(huì)因溫度、濕度的變化而影響產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移剝離力；
5、本發(fā)明的轉(zhuǎn)移涂料具有優(yōu)秀的耐水洗性、耐氣候性和抗摩擦性能，非常好的切邊效果，可以燙印細(xì)小圖案與文字，可用于水洗織物箔涂料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
本發(fā)明提出的一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其原料按重量份包括:聚丙烯酸酯樹(shù)脂23份，硝酸纖維素10份，石油樹(shù)脂2份，2-丁酮45份，乙酸丁酯20份。
[0016]本發(fā)明還提出的上述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，按重量份將2份石油樹(shù)脂置于25份溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖;將10份硝酸纖維素置于20份溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗 ；將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將23份聚丙烯酸酯樹(shù)脂和20份乙酸丁酯置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。涂料固體含量為35%。
[0017]使用時(shí)先用混合溶劑稀釋至固含量為18?20%，混合溶劑由乙酸乙酯和正丙酯按重量比為8: 2混合得到，再加入染料混合均勻后，采用180?200目的網(wǎng)輥，將其涂覆在厚度為12μπι的PET薄膜上，涂布設(shè)備采用普通印刷機(jī)或涂布機(jī)，涂布溫度150°C以上，再鍍鋁，然后涂覆保護(hù)層與背膠層，制成織物箔用的膜產(chǎn)品。具有高耐熱性和高剝離性，適用于燙布行業(yè)。
[0018]實(shí)施例2
本發(fā)明提出的一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其原料按重量份包括:聚丙烯酸酯樹(shù)脂27份，硝酸纖維素3份，石油樹(shù)脂10份，2-丁酮30份，乙酸乙酯20份，乙酸丁酯10份。
[0019]本發(fā)明還提出的上述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，按重量份將10份石油樹(shù)脂置于30份2-丁酮中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖;將3份硝酸纖維素置于20份乙酸乙酯中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗 ；將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將27份聚丙烯酸酯樹(shù)脂和10份乙酸丁酯置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。涂料固體含量為40%。
[0020]使用時(shí)先用混合溶劑稀釋至固含量為18?20%，混合溶劑由乙酸乙酯、正丙酯和丙二醇甲醚按重量比為7:2:1混合得到，再加入染料混合均勻后，采用180?200目的網(wǎng)輥，將其涂覆在厚度為12μπι的PET薄膜上，涂布設(shè)備采用普通印刷機(jī)或涂布機(jī)，涂布溫度150°C以上，可壓鐳射信息，再鍍鋁，然后涂覆保護(hù)層與背膠層，制成鐳射電化鋁用的膜產(chǎn)品。
[0021]實(shí)施例3
本發(fā)明提出的一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其原料按重量份包括:聚丙烯酸酯樹(shù)脂22份，硝酸纖維素10份，石油樹(shù)脂8份，2-丁酮45份，乙酸丁酯15份。
[0022]本發(fā)明還提出的上述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，按重量份將8份石油樹(shù)脂置于20份2-丁酮中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖;將10份硝酸纖維素置于25份2-丁酮中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗;將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將22份聚丙烯酸酯樹(shù)脂和15份乙酸丁酯置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。涂料固體含量為40%。
[0023]使用時(shí)先用混合溶劑稀釋至固含量為18?20%，混合溶劑由乙酸乙酯、正丙酯和丙二醇甲醚按重量比為7:2:1混合得到，再加入染料混合均勻后，采用180?200目的網(wǎng)輥，將其涂覆在厚度為12μπι的PET薄膜上，涂布設(shè)備采用普通印刷機(jī)或涂布機(jī)，涂布溫度150°C以上，再鍍鋁，然后涂覆保護(hù)層與背膠層，制成普通電化鋁用的膜產(chǎn)品。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚丙烯酸酯樹(shù)脂10?35份，硝酸纖維素2?10份，石油樹(shù)脂I?10份，溶劑60?85份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，溶劑為乙酸乙酯、2-丁酮、乙酸丁酯、正丙酯、丙二醇甲醚中的一種或兩種以上組合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，聚丙烯酸酯樹(shù)脂、硝酸纖維素、石油樹(shù)脂的重量比為15?30:4?8:3?7。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其特征在于，聚丙烯酸酯樹(shù)脂和溶劑的重量比為15?30:65?80。5.—種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，其特征在于，將石油樹(shù)脂置于溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖;將硝酸纖維素置于溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗;將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將聚丙烯酸酯樹(shù)脂和剩余溶劑置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。6.根據(jù)權(quán)利要5所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，其特征在于，按重量份將I?10份石油樹(shù)脂置于20?30份溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖;將2?10份硝酸纖維素置于20?25份溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗;將物料a和物料b混合均勻后得到物料c;將10?35份聚丙烯酸酯樹(shù)脂和剩余溶劑置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。7.—種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料的應(yīng)用方法，其特征在于，將所述離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料和染料按重量比為100:1?10混合均勻得到彩色燙布著色層涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，其原料按重量份包括：聚丙烯酸酯樹(shù)脂10～35份，硝酸纖維素2～10份，石油樹(shù)脂1～10份，溶劑60～85份。本發(fā)明還公開(kāi)了上述涂料的制備方法，將石油樹(shù)脂置于溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟖；將硝酸纖維素置于溶劑中充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙獾玫轿锪蟗；將物料a和物料b混合均勻后得到物料c；將聚丙烯酸酯樹(shù)脂和剩余溶劑置于物料c中混合均勻得到離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料。本發(fā)明還公開(kāi)了上述涂料的應(yīng)用方法。本發(fā)明使生產(chǎn)成本相對(duì)較低，生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)化，而且說(shuō)得離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料性能上更加優(yōu)異，不但可用作織物箔離型著色層二合一轉(zhuǎn)移涂料，也可用作電化鋁轉(zhuǎn)移涂料。
【IPC分類】C09D101/18, C09D133/04, C09D157/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105542601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610010528
【發(fā)明人】李呈銳, 汪博士, 呂興軍
【申請(qǐng)人】廣東邦固化學(xué)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日