器內(nèi)液體體積的65 %，再向其中加入70mL丙烯酸，然后使用氮氣保護，設(shè)定轉(zhuǎn)速為170r/min，溫度設(shè)定為55°C，攪拌45min，若在攪拌過程中出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，向其中加入羥甲基纖維素鈉，消除團聚現(xiàn)象;待上述攪拌結(jié)束后出料，將所得的出料物自然冷卻至室溫，然后再向其中加入Sg偏硅酸鈉，攪拌均勻，即可得到可降解抑塵劑。
[0010]將本發(fā)明所制得的抑塵劑與水按體積比1:50，進行均勻混合，然后將其噴灑與建設(shè)施工現(xiàn)場，噴灑量為8kg/m2，5min后檢測，所噴灑的物體表面形成厚度為I cm的固化層，5天后顆粒的含水量為4.5%, 20天后檢測，抑塵劑的含量為0.1 %。
[0011]實例2
取900g新鮮的棕竹莖，使用無水乙醇浸泡棕竹莖2min后，用蒸餾水將其表面沖洗4次，然后將其進行自然晾曬，待其含水量低于15 %時，將棕竹莖放入氣流粉碎機中進行粉碎，過標準篩得80目棕竹莖顆粒;將上述所得的棕竹莖顆粒放入擠壓膨化機中，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200r/min，蒸汽壓力設(shè)定為12kgf/cm，溫度設(shè)定為250°C，膨化50s后，將其取出放入粉碎機中進行粉碎，過篩得210目膨化棕竹莖顆粒，然后將其放入容器中，向其中加入質(zhì)量分數(shù)10%的氫氧化鈉溶液浸泡顆粒物；向上述容器中加入40g混合酶，控制溫度為45°C，以轉(zhuǎn)速130r/min，緩慢攪拌50min后過濾，收集過濾物，然后將過濾物放入容器中，按固液比1:2，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為30%的乙醇溶液，隨后向其中加入60g卵磷脂及30g鄰羥基苯甲酸苯酯，攪拌直至溶解后，將容器移至紫外燈下，波長設(shè)定為360nm，靜置15min，所述混合酶為過氧化物酶及漆酶按質(zhì)量比1:1混合而成;待上述靜置結(jié)束后，將容器內(nèi)的液體放入反應(yīng)釜內(nèi)，再分別向其中加入質(zhì)量分數(shù)為20 %的聚乙烯醇水溶液，加入量為容器內(nèi)液體體積的70 %，再向其中加入90mL丙稀酸，然后使用氮氣保護，設(shè)定轉(zhuǎn)速為180r/min，溫度設(shè)定為60°C，攪拌50min，若在攪拌過程中出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，向其中加入羥甲基纖維素鈉，消除團聚現(xiàn)象;待上述攪拌結(jié)束后出料，將所得的出料物自然冷卻至室溫，然后再向其中加入1g偏硅酸鈉，攪拌均勻，即可得到可降解抑塵劑。
[0012]將本發(fā)明所制得的抑塵劑與水按體積比1:50，進行均勻混合，然后將其噴灑與建設(shè)施工現(xiàn)場，噴灑量為15kg/m2，1min后檢測，所噴灑的物體表面形成厚度為3cm的固化層，5天后顆粒的含水量為4.3%, 25天后檢測，抑塵劑的含量為0.01 %。
[0013]
實例3
取700g新鮮的棕竹莖，使用無水乙醇浸泡棕竹莖Imin后，用蒸餾水將其表面沖洗2次，然后將其進行自然晾曬，待其含水量低于15 %時，將棕竹莖放入氣流粉碎機中進行粉碎，過標準篩得50目棕竹莖顆粒;將上述所得的棕竹莖顆粒放入擠壓膨化機中，轉(zhuǎn)速設(shè)定為ISOr/min，蒸汽壓力設(shè)定為9kgf/cm，溫度設(shè)定為200°C，膨化30s后，將其取出放入粉碎機中進行粉碎，過篩得190目膨化棕竹莖顆粒，然后將其放入容器中，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為5%的氫氧化鈉溶液浸泡顆粒物；向上述容器中加入20g混合酶，控制溫度為40°C，以轉(zhuǎn)速110r/min，緩慢攪拌40min后過濾，收集過濾物，然后將過濾物放入容器中，按固液比1:2，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為30%的乙醇溶液，隨后向其中加入40g卵磷脂及20g鄰羥基苯甲酸苯酯，攪拌直至溶解后，將容器移至紫外燈下，波長設(shè)定為340nm，靜置lOmin，所述混合酶為過氧化物酶及漆酶按質(zhì)量比1:1混合而成;待上述靜置結(jié)束后，將容器內(nèi)的液體放入反應(yīng)釜內(nèi)，再分別向其中加入質(zhì)量分數(shù)為20 %的聚乙烯醇水溶液，加入量為容器內(nèi)液體體積的60 %，再向其中加入60mL丙稀酸，然后使用氮氣保護，設(shè)定轉(zhuǎn)速為160r/min，溫度設(shè)定為55°C，攪拌40min，若在攪拌過程中出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，向其中加入羥甲基纖維素鈉，消除團聚現(xiàn)象;待上述攪拌結(jié)束后出料，將所得的出料物自然冷卻至室溫，然后再向其中加入6g偏硅酸鈉，攪拌均勻，即可得到可降解抑塵劑。
[0014]將本發(fā)明所制得的抑塵劑與水按體積比1: 50，進行均勻混合，然后將其噴灑與建設(shè)施工現(xiàn)場，噴灑量為12kg/m2，8min后檢測，所噴灑的物體表面形成厚度為2cm的固化層，5天后顆粒的含水量為4.8% ,22天后檢測，抑塵劑的含量為O。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合改性棕竹莖制備可降解抑塵劑的方法，其特征在于具體制備方法為: (1)取700?900g新鮮的棕竹莖，使用無水乙醇浸泡棕竹莖I?2min后，用蒸餾水將其表面沖洗2?4次，然后將其進行自然晾曬，待其含水量低于15%時，將棕竹莖放入氣流粉碎機中進行粉碎，過標準篩得50?80目棕竹莖顆粒； (2)將上述所得的棕竹莖顆粒放入擠壓膨化機中，轉(zhuǎn)速設(shè)定為180?200r/min，蒸汽壓力設(shè)定為9?12kgf/cm，溫度設(shè)定為200?250°C，膨化30?50s后，將其取出放入粉碎機中進行粉碎，過篩得190?210目膨化棕竹莖顆粒，然后將其放入容器中，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為.5?10%的氫氧化鈉溶液浸泡顆粒物； (3)向上述容器中加入20?40g混合酶，控制溫度為40?45°C，以轉(zhuǎn)速110?130r/min，緩慢攪拌40?50min后過濾，收集過濾物，然后將過濾物放入容器中，按固液比1:2，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為30 %的乙醇溶液，隨后向其中加入40?60g卵磷脂及20?30g鄰羥基苯甲酸苯酯，攪拌直至溶解后，將容器移至紫外燈下，波長設(shè)定為340?360nm，靜置10?15min，所述混合酶為過氧化物酶及漆酶按質(zhì)量比I: I混合而成； (4)待上述靜置結(jié)束后，將容器內(nèi)的液體放入反應(yīng)釜內(nèi)，再分別向其中加入質(zhì)量分數(shù)為.20 %的聚乙烯醇水溶液，加入量為容器內(nèi)液體體積的60?70 %，再向其中加入60?90mL丙稀酸，然后使用氮氣保護，設(shè)定轉(zhuǎn)速為160?1801'/111；[11，溫度設(shè)定為55?60°(3，攪拌40?.50min，若在攪拌過程中出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，向其中加入羥甲基纖維素鈉，消除團聚現(xiàn)象； (5)待上述攪拌結(jié)束后出料，將所得的出料物自然冷卻至室溫，然后再向其中加入6?.1g偏硅酸鈉，攪拌均勻，即可得到可降解抑塵劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合改性棕竹莖制備可降解抑塵劑的方法，屬于清潔材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前傳統(tǒng)的除塵方法，受溫度影響大，壽命短，且成本高，同時不易降解，易造成二次污染的問題，本發(fā)明通過對棕竹莖進行預(yù)處理，去除表面雜質(zhì)，再將其進行膨化，使其內(nèi)部纖維細化及淀粉糊化，增加其內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)，然后通過混合酶降解棕竹莖內(nèi)的有毒物質(zhì)，隨后通過卵磷脂等助劑，在紫外燈下，對其進行表面改性增加其保濕性能，最后與聚乙烯等物質(zhì)混合反應(yīng)，制備出一種高保濕性、易降解且對環(huán)境無污染的抑塵劑。
【IPC分類】C08F289/00, C09K3/22, C08F220/06
【公開號】CN105542717
【申請?zhí)枴緾N201510948214
【發(fā)明人】梅慶波, 宋國
【申請人】梅慶波
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日