水性不粘殺菌涂料的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于水性涂料領域，特別是設及一種水性不粘殺菌涂料。
【背景技術】
[0002] 不粘涂料是一種涂層表面不易被其他粘性物質(zhì)所粘附或粘附后易被除去的特種 涂料，此種涂料因為所形成涂層的表面能極低，摩擦系數(shù)小，易滑動等防粘性特點，被廣泛 應用于家用電器，烹任廚具，汽車，機械，化工等行業(yè)。水性不粘涂料由于所含有機溶劑少， 安全性好，環(huán)境污染小，因此最受大眾歡迎，產(chǎn)量也最大。我國不粘涂料的研究開發(fā)還處于 起步階段，隨著社會的進步，人們對健康生活的關注，人們開始需要一種環(huán)保殺菌健康型的 多功能不粘涂料。
[0003] 現(xiàn)有的水性不粘涂料多采用氣碳聚合樹脂加上聚苯硫酸樹脂或聚酷胺酷亞胺樹 脂組成配方中的主體樹脂，配W耐高溫顏料，W及助劑(增稠劑，防沉劑，消泡劑，表面活性 劑，等提供一些功能的助劑)組成配方。該配方W水做溶劑，具有優(yōu)異的不粘性和耐磨耐高 溫等特點?？墒牵瑐鹘y(tǒng)的水性不沾涂料存在W下技術問題：
[0004] 1.傳統(tǒng)的水性不沾涂料不沾性能難W滿足越來越高的不沾要求；
[0005] 2.傳統(tǒng)水性不粘涂料不具有強效殺菌的功能；
[0006] 3.淺色產(chǎn)品高溫后容易黃變；
[0007] 4.傳統(tǒng)水性不粘涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調(diào)溫調(diào)濕 設備的投入，同時也增大了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明為解決上述的技術問題而提供一種水性不粘殺菌涂料。
[0009] 本發(fā)明所采取的技術方案是：一種水性不粘殺菌涂料，主要由W下重量份原料制 備而成： 聚四氣己帰乳液（PTFE) 60-70份 兩帰酸乳液 g-15份
[0010] 聚硫酸鉛（PAS) 6-8份 增稠劑 0.4-1份 催化劑 份 光觸媒二氧化鐵 1-2份 納米氧化銀 1-2份 二甲基己醇腹(DMEA) 1-2'借
[0011] 珠光粉 0-1.5份 耐高溫色粉 0-6份 去貿(mào)于水 1.0-15.撥。
[0012]上述技術方案中，作為優(yōu)選方案，一種水性不粘殺菌涂料，主要由W下重量份原料 制備而成： 聚四氣己婦乳液 62-67份 丙帰酸乳液 10-14份 聚硫酸鉛 6.5-7份 增稠劑 0.5-0.8份 催化劑 1-1.5份
[001引光觸媒二氧化鐵 ^1.5份 納米氧化銀 1.5-2份 二甲基己醉胺 1.2-1.8份 珠光粉 0.2-1.2份 耐高溫色粉 1-5份 去離子水 12-14傲。
[0014] 上述技術方案中，作為優(yōu)選方案，一種水性不粘殺菌涂料，主要由W下重量份原料 制備而成： 聚四氣己帰乳液 65粉 丙稀酸乳液 12份 聚硫酸鉛 6.8份 增稠劑 0.7份
[0015] 催化劑 1.6份 光觸媒二氧化鐵 1.5份 納米氧化銀 1.5份 二甲基乙醇胺 1.6份 珠光粉 1撥
[0016] 耐高溫色粉 3化 去離子水 13份。
[0017] 在上述技術方案中，所述催化劑為有機姉催化劑。
[0018] 在上述技術方案中，所述增稠劑為纖維素增稠劑或聚氨醋增稠劑。
[0019] 在上述技術方案中，所述耐高溫色粉為炭黑粉、氧化鐵紅粉、鉆藍粉、氧化絡綠中 的一種或幾種。
[0020] 上述技術方案的水性不沾殺菌涂料的制備方法為：
[0021] (1)將60~70份的聚四氣乙締乳液、8~15份的丙締酸乳液投入反應缸中混合，使 用水性漆專用噴射式攬拌頭W300~350轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌10~15分鐘，得到預混合料I;
[0022] (2)向預混合料I中加入6~8份的聚硫酸侶、0.4~1份的增稠劑、1~2份的光觸媒 二氧化鐵、1~2份的納米氧化銀、W500~600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌20~25分鐘，得到預混合 料II;
[0023] (3)向步驟(2)得到的預混合料II中加入0~1.5份的珠光粉、0~6份耐高溫色粉， 調(diào)到所需顏色效果，W500~600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌10~15分鐘，得到預混合料III;
[0024] (4)向步驟(3)得到的預混合料III中加入1~2份的二甲基乙醇胺，調(diào)節(jié)涂料的體 系酸堿度，W500~600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌10~15分鐘，研磨至細度小于20微米，得到預混 合料IV;
[0025] (5)向步驟(4)得到的預混合料IV中加入10~15份去離子水，W500~600轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速攬拌10~15分鐘，調(diào)節(jié)涂料體系粘度，得到預混合料V;
[0026] (6)將預混合料V經(jīng)過裝有300目尼龍濾網(wǎng)的過濾袋進行過濾，過濾后即得到成品 水性不粘殺困涂料。
[0027] 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：
[0028] 1.本發(fā)明采用聚四氣乙締乳液配W聚硫酸侶和丙締酸乳液組成主體樹脂，提供優(yōu) 異的附著力，耐高溫，耐磨，不粘性能；
[0029] 2.本發(fā)明涂料配方添加納米氧化銀與光觸媒二氧化鐵組合作殺菌劑，納米氧化銀 可強效殺菌，光觸媒二氧化鐵可W吸潮，還具有超強的氧化還原能力，可W有效殺死周圍的 細菌(大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、盤尼西林葡萄球菌、霉菌等微生物），起到抗菌防霉的作 用;納米氧化銀與光觸媒二氧化鐵配合使用，殺菌效果好；
[0030] 3.本涂料選用耐高溫色粉，并采用聚硫酸侶替換傳統(tǒng)配方中的聚酷胺酷亞胺樹脂 (PAI)作為附著力催進劑，傳統(tǒng)配方中高溫烘烤后易發(fā)生黃變的聚酷胺酷亞胺樹脂，與其他 成分按比例配合，使其固化后漆膜抗裂，耐高溫且不變色，改善高溫黃變產(chǎn)生色差的現(xiàn)象， 可調(diào)制多種顏色；
[0031] 4.用二甲基乙醇胺調(diào)節(jié)配方的酸堿度，維持涂料的整體平衡。
[0032] 除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術問題、構成技術方案的技術特征W及由運些 技術方案的技術特征所帶來的優(yōu)點之外，本發(fā)明所能解決的其他技術問題、技術方案中包 含的其他技術特征W及運些技術特征所帶來的優(yōu)點，將在下文中作進一步詳細的說明。
【具體實施方式】
[0033] 實施例1
[0034] -種水性不粘殺菌涂料，主要由W下原料制備而成：
[0035] 聚四氣乙締乳液600g;丙締酸乳液80g;聚硫酸侶60g;聚氨醋增稠劑4g;有機姉催 化劑lOg;光觸媒二氧化鐵20g;納米氧化銀lOg;二甲基乙醇胺lOg;去離子水lOOg。
[0036] 實施例2
[0037] -種水性不粘殺菌涂料，主要由W下原料制備而成：
[0038] 聚四氣乙締乳液700g;丙締酸乳液150g;聚硫酸侶80g;聚氨醋增稠劑lOg;有機姉 催化劑20g;光觸媒二氧化鐵lOg;納米氧化銀20g;二甲基乙醇胺20g;珠光粉15g;炭黑粉 60g;去離子水150g。
[0039] 實施例3
[0040] -種水性不粘殺菌涂料，主要由W下原料制備而成：
[0041] 聚四氣乙締乳液620g;丙締酸乳液lOOg;聚硫酸侶65g;纖維素增稠劑5g;高分子金 屬絡合物催化劑lOg;光觸媒二氧化鐵lOg;納米氧化銀20g;二甲基乙醇胺12g;珠光粉2g;氧 化絡綠色粉lOg;去離子水120g。
[0042] 實施例4
[0043] -種水性不粘殺菌涂料，主要由W下原料制備而成：
[0044] 聚四氣乙締乳液670g;丙締酸乳液140g;聚硫酸侶70g;聚氨醋增稠劑8g;有機姉催 化劑15g;光觸媒二氧化鐵15g;納米氧化銀15g;二甲基乙醇胺18g;珠光粉12g;氧化鐵紅粉 25邑、鉆藍粉25g;去離子水140邑。
[0045] 實施例5
[0046] -種水性不粘殺菌涂料，主要由W下原料制備而成：
[0047] 聚四氣乙締乳液650g;丙締酸乳液120g;聚硫酸侶68g;聚氨醋增稠劑7g;有機姉催 化劑16g;光觸媒二氧化鐵15g;納米氧化銀15g;二甲基乙醇胺16g;珠光粉lOg;鉆藍粉30g; 去離子水130g。
[004引本發(fā)明有機姉催化劑采用市售10%CERIUM HYDR0-CEM(10)-ELD 460LB催化劑。
[0049] 上述實施例1-5的水性不沾殺菌涂料的制備方法為(各原料質(zhì)量分別采用對應實 施例中給出的質(zhì)量）：
[0050] (1)將聚四氣乙締乳液、丙締酸乳液投入