涂裝于金屬表面的水性漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及水性漆領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種涂裝于金屬表面的水性漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的涂料(或油漆)是指涂到物體表面能干燥成膜，使物體美觀并得到保護(hù)，或 在物體表面形成具有特殊功能的膜的一類成膜物質(zhì)。
[0003] 我國生產(chǎn)的涂料品種繁多，特別是涂裝金屬表面的涂料均W二甲苯等有機(jī)溶劑為 溶劑的油性涂料，一般稱其為油漆，油漆在生產(chǎn)和使用過程中，對(duì)大氣污染十分嚴(yán)重，一般 每使用一噸油漆向大氣排放的溶劑約為400-700公斤，甚至更多。對(duì)環(huán)境造成的很大的污 染。
[0004] 目前在很多領(lǐng)域，由其是汽車領(lǐng)域，對(duì)金屬漆的需求需來越大，而現(xiàn)有的金屬漆都 含有的有害溶劑，運(yùn)使得車間工作人員的身體受到極大的損傷。另外，現(xiàn)有的金屬漆在柔初 性還有所不足，W至于輕微的刮踏或磕撞的力量，足W使得漆面受損，格外嬌氣。
[0005] 鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種涂裝于金屬表面的水性漆，用W克服上述技術(shù)缺陷。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種涂裝于金屬表面的水性漆，其成分W重量百分 數(shù)表示為：
[000引水性樹脂15-60;中和劑0.1-5;分散劑0.1-10;消泡劑0.01-5;體質(zhì)顏料10-30;著 色顏料1-10;防誘顏料1-10;增稠劑0.1-5;基材潤濕劑0.1-5;去離子水溶劑25-40;己締基 雙硬質(zhì)酷胺5-8;侶抓±10-12份;娃丙乳液5-8份;表面控制劑2-4份;地調(diào)節(jié)劑0-2;其他助 劑0.1-5;
[0009] 其中，所述的水性樹脂為水性醇酸樹脂、水性環(huán)氧醋樹脂、水性丙締酸樹脂或水性 憐酸醋樹脂中的一種；
[0010] 水性漆的制作方法為：
[0011] 步驟a，將上述比例的水性樹脂、分散劑、消泡劑、增稠劑混合加入溶解罐中，將去 離子水溶劑加入溶解罐，開動(dòng)攬拌，在溫度30-40°C的環(huán)境下，攬拌30分鐘；
[0012] 步驟b，將上述溶解罐中的溶液均勻分為3份，分別為第一溶液、第二溶液和第Ξ溶 液各份溶液的濃度、PH值、重量都相同；
[0013] 步驟C，將上述比例的體質(zhì)顏料、著色顏料、防誘顏料、基材潤濕劑、中和劑，加入第 一預(yù)乳化蓋中，加入上述步驟b中的第一溶液，在溫度85°C的環(huán)境下，攬拌速度設(shè)定300-500 轉(zhuǎn)/每分，攬拌20分鐘，得到第一乳化液；
[0014] 步驟d，將上述比例的己締基雙硬質(zhì)酷胺、侶抓±加入第二預(yù)乳化蓋中，加入上述 步驟b中的第二溶液，在溫度120°C的環(huán)境下，攬拌速度設(shè)定350-500轉(zhuǎn)/每分，攬拌25分鐘， 得到第二乳化液；
[0015] 步驟e，將上述比例的娃丙乳液、表面控制劑、其他助劑加入第Ξ預(yù)乳化蓋中，加入 上述步驟b中的第Ξ溶液，在溫度90°C的環(huán)境下，攬拌速度設(shè)定400-500轉(zhuǎn)/每分，攬拌15分 鐘，得到第Ξ乳化液；
[0016] 步驟f，分別測(cè)定步驟c-d中的第一乳化液、第二乳化液、第Ξ乳化液中的PH值，并 通過控制器進(jìn)行運(yùn)算，計(jì)算Ξ者的PH值的重合度值運(yùn)算結(jié)果在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)；若在該預(yù)設(shè) 的范圍內(nèi)，則將Ξ份乳化液混合，300-500轉(zhuǎn)/分鐘攬拌分散30分鐘，即制成灰色水性環(huán)氧底 漆;若Ξ者的PH值的重合度值不在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)，則將Ξ份乳化液中PH值較低中加入PH值 調(diào)節(jié)劑，攬拌均勻，重新測(cè)定PH值，并計(jì)算重合度闊值;直至滿足闊值要求，將Ξ份乳化液混 合，300-500轉(zhuǎn)/分鐘攬拌分散30分鐘，即制成灰色水性環(huán)氧底漆。
[0017] 進(jìn)一步地，所述的控制器內(nèi)設(shè)置一比較模塊，分別采集各個(gè)PH檢測(cè)儀采集的電壓 和電流值;其對(duì)所有信號(hào)處理單元內(nèi)存儲(chǔ)的電流和電壓采集信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理；
[0018] 所述的比較模塊按照下述公式計(jì)算第二PH檢測(cè)儀對(duì)第一 PH檢測(cè)儀采集數(shù)值的重 合度P21，本實(shí)施例中，采用PH檢測(cè)儀采集的電流和電壓信號(hào)進(jìn)行判定；
[0019]
[0020] 式中，P2i(m，ii)表示每組電流和電壓信號(hào)的重合度，山和ii分別表示第一 PH檢測(cè) 儀采集的電壓信號(hào)、電流信號(hào)，U2和i2分別表示所述第二PH檢測(cè)儀采集的電壓信號(hào)、電流信 號(hào)，T表示均方差運(yùn)算，I和1/表示積分運(yùn)算。
[0021] 所述的比較模塊按照下述公式計(jì)算第ΞΡΗ檢測(cè)儀對(duì)第一 PH檢測(cè)儀采集數(shù)值的重 合度P31，本實(shí)施例中，采用檢測(cè)儀對(duì)采集的電流和電壓信號(hào)進(jìn)行判定；
[0022]
[002引式中，P3i(m，ii)表示每組電流和電壓信號(hào)的重合度，山和ii分別表示第一 PH檢測(cè) 儀采集的電壓信號(hào)、電流信號(hào)，U3和i3分別表示所述第二PH檢測(cè)儀采集的電壓信號(hào)、電流信 號(hào)，T表示均方差運(yùn)算，I和1/表示積分運(yùn)算；
[0024] 所述的比較模塊按照下述公式計(jì)算第二PH檢測(cè)儀對(duì)第ΞΡΗ檢測(cè)儀采集數(shù)值的重 合度P23,本實(shí)施例中，采用檢測(cè)儀對(duì)采集的電流和電壓信號(hào)進(jìn)行判定；
[0025]
[0026] 式中，P23(U3，i3)表示每組電流和電壓信號(hào)的重合度，U3和i3分別表示第一 PH檢測(cè) 儀采集的電壓信號(hào)、電流信號(hào)，U2和i2分別表示所述第二PH檢測(cè)儀采集的電壓信號(hào)、電流信 號(hào)，T表示均方差運(yùn)算，I和1/表示積分運(yùn)算；
[0027] 所述比較單元計(jì)算第二PH檢測(cè)儀對(duì)第一 PH檢測(cè)儀的信號(hào)重合度P21，第ΞΡΗ檢測(cè)儀 對(duì)第一 PH檢測(cè)儀的信號(hào)重合度P31，第ΞΡΗ檢測(cè)儀對(duì)第二PH檢測(cè)儀的信號(hào)重合度P32。
[0028] 將上述測(cè)得的Ξ個(gè)重合度闊值取平均值，得到最終重合度值。
[00巧]進(jìn)一步地，所述的分散劑為迪生產(chǎn)的760w、750w或BYK生產(chǎn)的YB-301，byk-154、 byk-154、byk-191。
[0030] 進(jìn)一步地，所述的消泡劑為TEG0生產(chǎn)的少〇日1116義-810^〇日1116義-845或8￥1(生產(chǎn)的 byk-020〇
[0031] 進(jìn)一步地，所述的體質(zhì)顏料為:沉淀硫酸領(lǐng)、重巧、滑石粉、高嶺±、娃酸儀侶、云母 粉。
[0032] 進(jìn)一步地，所述的著色顏料為：鐵白粉、氧化鐵粉、炭黑粉、獻(xiàn)青藍(lán)、孔雀藍(lán)、耐曬 黃、銘黃、鋼紅、銘紅、鋒綠、獻(xiàn)青綠。
[0033] 進(jìn)一步地，所述的防誘顏料為:憐酸鋒、Ξ聚憐酸侶、硝酸錠、銘酸鎖。
[0034] 進(jìn)一步地，所述的增稠劑為:羅口哈斯生產(chǎn)的堿溶脹增稠劑及聚氨醋增稠劑，ase- 60、羅口哈斯生產(chǎn)的RM-8W或0MG生產(chǎn)的0MG-0620。
[0035] 進(jìn)一步地，所述的基材潤濕劑為：BYK生產(chǎn)的yb-346,迪高生產(chǎn)的tego 270、 tego4100、立昌化工生產(chǎn)的LC-547、己斯夫生產(chǎn)的Cl 211。
[0036] 進(jìn)一步地，其他助劑為：防閃誘劑為SER AD生產(chǎn)的FA-179，法國先創(chuàng)生產(chǎn)的CE- 660B，亞硝酸鋼;耐鹽霧劑為道康寧生產(chǎn)的Z6040;催干劑為Borchers生產(chǎn)的：0S-123/0S- 421 或美國TROY 生產(chǎn)的 ΤΚΟΥΜΑχΤΜ 123。
[0037] 本組分的作用機(jī)理:水性樹脂制得的涂料使得防誘顏料、其他助劑的沉降速度得 到明顯地控制，還能輔助顏料定向排列，顏料壓縮趨于平行排列。樹脂的水溶性隨著樹脂中 簇基含量的增加而增加，當(dāng)含簇基的單體含量為10%~12%時(shí)，樹脂臨界水溶;但過高的簇 基含量導(dǎo)致并不需要的高水溶性，會(huì)引起涂膜性能下降，在水性涂料中，常常需要中和劑來 調(diào)節(jié)體系的抑值；中和劑的揮發(fā)性和堿性的強(qiáng)弱很重要，一般來說氨水不適宜用來中和水 性樹脂，因?yàn)橐环矫姘彼畵]發(fā)太快，體系不穩(wěn)定;另一方面氨水中和后的樹脂對(duì)顏填料的潤 濕性較差。本發(fā)明由于考慮到高溫膽存時(shí)的抑值穩(wěn)定性，選擇中和劑LC-951作為中和劑，并 保持體系的抑值在8左右。
[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：
[0039] 本發(fā)明所提供的水性金屬漆，不含有害揮發(fā)性性溶劑，有利于環(huán)境保護(hù)和使用者 的身屯、健康。本發(fā)明提供的水性金屬漆的柔初性極強(qiáng)，在受到外力的作用下，不易被受損。
[0040] 本發(fā)明提供的水性漆附著力強(qiáng)，分散性能好，具有很好的成膜性能，不易開裂，水 性漆中幾乎不含揮發(fā)性溶劑，使用時(shí)安全性高。本發(fā)明提供一種水性漆，有效地節(jié)約了能 源，同時(shí)本發(fā)明的水性漆比傳統(tǒng)的油性漆更加環(huán)保、安全。本發(fā)明的水性漆無毒無害，對(duì)環(huán) 境污染小，不會(huì)影響所包裝的食品的安全、衛(wèi)生;涂布后形成的漆層堅(jiān)初，光亮度高，附著力