一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于防腐涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的防腐涂料及其制備方法。首先制備石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備,再將該復(fù)合材料先后用硅烷偶聯(lián)劑和蠟材料改性,最后與環(huán)氧樹脂、填料等組分配制成防腐涂料。石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料在防腐涂料中起到電化學(xué)防腐和物理防腐雙重功效;并且通過(guò)化學(xué)鍵反應(yīng)對(duì)石墨烯類防腐材料負(fù)載上有機(jī)蠟,促進(jìn)了石墨烯類復(fù)合材料在有機(jī)涂料體系中的分散性和存儲(chǔ)穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的防腐涂料及其 制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于防腐涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料 的防腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬腐蝕是金屬材料受周圍介質(zhì)化學(xué)或者電化學(xué)作用而被破壞的現(xiàn)象,其給國(guó)民 經(jīng)濟(jì)造成了巨大損失。因此為了減少金屬腐蝕所帶來(lái)的損失,人們采取了很多措施,如陰極 保護(hù)法、涂層法等等。目前最常見、最便捷、也是最有效的方法就是在金屬表面涂覆防腐蝕 涂料,以隔絕腐蝕介質(zhì)與金屬表面接觸,從而達(dá)到防腐效果。現(xiàn)有的防腐涂料污染較大且防 腐效果一般,因此開發(fā)一種新型防腐涂料十分必要。
[0003] 石墨烯具有獨(dú)特的性能,目前已成為全世界的關(guān)注焦點(diǎn)與研究熱點(diǎn)。石墨烯熱穩(wěn) 定性好、導(dǎo)電性優(yōu)異、硬度高等優(yōu)點(diǎn)使其在涂料中獲得應(yīng)用,并取得了較好的應(yīng)用效果,若 將石墨烯用作防腐填料,會(huì)比云母粉、鋁粉、玻璃鱗片等傳統(tǒng)填料提供更優(yōu)秀的物理屏蔽性 能。然而,目前石墨烯在防腐蝕涂料中的應(yīng)用依然存在有一些技術(shù)問(wèn)題亟待解決,例如石墨 烯本身極易團(tuán)聚,因此在現(xiàn)有的石墨烯類防腐涂料中,石墨烯以及其他無(wú)機(jī)填料的添加量 被控制得十分有限,即使這樣還有很多方案在加入之前還需要對(duì)石墨烯進(jìn)行復(fù)雜的改性, 這大大限制了無(wú)機(jī)填料在涂料防腐方面的使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷,提供了一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的 防腐涂料,由組分A和組分B組成,按重量份數(shù)計(jì)算組分A包括: 環(huán)氧樹脂 50~60份 改性石墨燏/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料 25~60份
[0005] 填料 10~20份 分散劑 2~4份 第一溶劑 30~40份;
[0006]按重量份數(shù)計(jì)算組分B包括:
[0007] 固化劑 20~35份
[0008] 第二溶劑 20~30份,
[0009] 其中,環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51、環(huán)氧樹脂E44、環(huán)氧樹脂E42、環(huán)氧樹脂E35中的一 種或多種的混合物,
[0010] 填料為云母氧化鐵鱗片、滑石粉、重鈣粉和納米三氧化二鋁中的一種或多種的混 合物,
[0011] 固化劑為胺類固化劑,
[0012] 第一溶劑和第二溶劑為乙酸乙酯、甲苯、二甲苯或N,N-二甲基甲酰胺。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種上述復(fù)合涂料的制備方法,具體步驟為:
[0014] (1)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備
[0015] 配制含有苯胺、硫酸的石墨烯分散液,并向其中加入凹凸棒土漿體,攪拌均勻后向 其中加入含有硫酸的過(guò)硫酸銨水溶液,在0~5°C下充分反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨,制得 石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,
[0016] 其中,含有苯胺、硫酸的石墨烯分散液中,苯胺濃度為0.3~0.5mol/L,硫酸濃度為 0.4~0.6mol/L,石墨稀濃度為20~60mg/mL,分散液配制完成后于0~5°C下保存,
[0017] 漿體中凹凸棒土的濃度為2~3g/100mL,
[0018] 含有硫酸的過(guò)硫酸銨水溶液中,過(guò)硫酸銨濃度為0.2~0.4mol/L,硫酸濃度為0.3 ~0?5mol/L,
[0019]含有苯胺、硫酸的石墨烯分散液、凹凸棒土漿體、含有硫酸的過(guò)硫酸銨水溶液三者 的加入體積比為1:1:1;
[0020] (2)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的改性
[0021] 將步驟(1)中得到的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與濃硫酸混合攪拌后靜 置,再進(jìn)行超聲振蕩后加水稀釋并過(guò)濾,將過(guò)濾后所得的粉末洗滌并干燥,
[0022] 將無(wú)水乙醇加入稀硫酸中,再加入硅烷偶聯(lián)劑以及經(jīng)上述處理過(guò)的石墨烯/聚苯 胺/凹凸棒土復(fù)合材料,分散后將體系于恒溫下攪拌,過(guò)濾、清洗掉未反應(yīng)的硅烷偶聯(lián)劑,再 次過(guò)濾,將過(guò)濾后所得的粉末洗滌并干燥,得到接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料, [0023]再將所得接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與氧化聚乙烯蠟攪拌混合均 勻,再于新裂解的聚乙烯蠟熔體在225°C溫度下,在線均勻加入上述得到的含有接枝石墨 稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的氧化聚乙稀錯(cuò),攪拌混合持續(xù)18~25min獲得石墨稀復(fù)合 物與蠟材料的接枝混合物,即蠟改性的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,
[0024]其中,上述硅烷偶聯(lián)劑為KH570,硅烷偶聯(lián)劑改性的目的一方面可以促進(jìn)復(fù)合材料 在有機(jī)蠟中的相容性,更重要的是:該偶聯(lián)劑將碳碳雙鍵連接到石墨烯類復(fù)合材料的表面, 便于接枝后的復(fù)合材料與有機(jī)蠟發(fā)生化學(xué)反應(yīng),
[0025]由于新完成裂解的精制聚乙烯蠟熔體本身含有大量的不飽和價(jià),在一定溫度下, 可以不用引發(fā)劑直接與碳碳雙鍵起反應(yīng),從而完成有機(jī)蠟對(duì)石墨烯類復(fù)合材料的改性負(fù) 載,
[0026]本步驟中,接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料、氧化聚乙烯蠟、新裂解的聚 乙烯蠟熔體之間的質(zhì)量比為1:1~1.5:1.5~1.8;
[0027] (3)防腐涂料的配制
[0028]將步驟(2)中得到的蠟改性后的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料、環(huán)氧樹脂加 入到第一溶劑中,攪拌均勻后再加入分散劑和填料,攪拌均勻得到組分A,
[0029] 將固化劑和第二溶劑混合,攪拌均勻得到組分B。
[0030] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明制得的含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的防 腐涂料可以起到電化學(xué)防腐和物理防腐雙重功效,石墨烯/聚苯胺具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,可以 起到防腐屏障的作用;凹凸棒土具有良好的耐候性,儲(chǔ)量豐富,價(jià)格低廉,節(jié)約了防腐涂料 的生產(chǎn)成本;本發(fā)明通過(guò)化學(xué)鍵反應(yīng)對(duì)石墨烯類防腐材料負(fù)載上有機(jī)蠟,從而大大促進(jìn)了 石墨烯類復(fù)合材料在有機(jī)涂料體系中的分散性和存儲(chǔ)穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的復(fù)合防腐涂料 固含量高、不含重金屬成分,應(yīng)用范圍更廣,實(shí)用性更強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1為實(shí)施例1的步驟⑴中所制備的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的TEM圖。 具體實(shí)施例 [0032] 實(shí)施例1
[0033] (1)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備
[0034] 配制含有苯胺0.4mol/L、硫酸0.5mol/L、石墨稀45mg/mL的分散液1體積,并向其中 加入濃度為2g/l OOmL的凹凸棒土衆(zhòng)體1體積,攪拌均勾后向其中加入含有硫酸0.3mo 1/L、過(guò) 硫酸銨0.4mo 1 /L的水溶液1體積,在0~5 °C下充分反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨,制得石墨 稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,
[0035]該步驟中得到的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的TEM圖如附圖1所示,從圖中 可以看出:石墨烯基體上分布著棒狀的凹凸棒土,且在凹凸棒土上有黑色的陰影為包覆的 聚苯胺;
[0036] (2)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的改性
[0037]將步驟(1)中得到的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與濃硫酸按照20: lmg/ml 的用量比混合攪拌5h后靜置4h,再進(jìn)行超聲振蕩2h后加水稀釋并過(guò)濾,將過(guò)濾后所得的粉 末洗滌至濾液pH值為7,并于60°C下干燥,
[0038]將無(wú)水乙醇加入稀硫酸中至pH值為4.5后,加入KH570配制成硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為3.5 %的混合液,再加入經(jīng)過(guò)上述處理的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,KH570的用 量與經(jīng)處理的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料等質(zhì)量,超聲分散2h后將體系于50°C恒溫 水浴再機(jī)械攪拌4h,轉(zhuǎn)速設(shè)定為750r/min,過(guò)濾出反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25°C后用丙酮洗去未反 應(yīng)的硅烷偶聯(lián)劑,再用乙醇反復(fù)沖洗至濾液pH值為7后置于60°C真空干燥,得到接枝的石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,
[0039]再將所得接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與氧化聚乙烯蠟攪拌混合均 勻,再于新裂解的聚乙烯蠟熔體在225°C溫度下,在線均勻加入上述得到的含有接枝石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的氧化聚乙烯蠟,攪拌混合持續(xù)20min獲得蠟改性的石墨烯/ 聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,
[0040] 接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料、氧化聚乙烯蠟、新裂解的聚乙烯蠟熔 體之間的質(zhì)量比為1:1:1.5;
[0041] (3)防腐涂料的配制
[0042]按重量份數(shù)計(jì)算,將步驟(2)中得到的蠟改性后的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合 材料45份、E51環(huán)氧樹脂50份加入到35份乙酸乙酯中,攪拌均勻后再加入2.5份BYK-161和12 份滑石粉,攪拌均勻得到組分A,
[0043] 將乙二胺固化劑25份和N,N-二甲基甲酰胺20份混合,攪拌均勻得到組分B。
[0044] 對(duì)比實(shí)施例1
[0045]未對(duì)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料進(jìn)行任何改性,其余操作同實(shí)施例1,具體 步驟如下:
[0046] (1)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備
[0047] 配制含有苯胺0.4mol/L、硫酸0.5mol/L、石墨稀45mg/mL的分散液1體積,并向其中 加入濃度為2g/l OOmL的凹凸棒土衆(zhòng)體1體積,攪拌均勾后向其中加入含有硫酸0.3mo 1/L、過(guò) 硫酸銨0.4mo 1 /L的水溶液1體積,在0~5 °C下充分反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨,制得石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料;
[0048] (2)防腐涂料的配制
[0049] 按重量份數(shù)計(jì)算,將步驟(1)中得到的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料13份、 E51環(huán)氧樹脂50份加入到35份乙酸乙酯中,攪拌均勻后再加入2.5份BYK-161和12份滑石粉, 攪拌均勻得到組分A,
[0050] 將乙二胺固化劑25份和N,N-二甲基甲酰胺20份混合,攪拌均勻得到組分B。
[0051 ]對(duì)比實(shí)施例2
[0052]僅對(duì)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料進(jìn)行硅烷偶聯(lián)劑改性,其余操作同實(shí)施例 1,具體步驟為:
[0053] (1)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備
[0054] 配制含有苯胺0.4mol/L、硫酸0.5mol/L、石墨稀45mg/mL的分散液1體積,并向其中 加入濃度為2g/l OOmL的凹凸棒土衆(zhòng)體1體積,攪拌均勾后向其中加入含有硫酸0.3mo 1/L、過(guò) 硫酸銨0.4mo 1 /L的水溶液1體積,在0~5 °C下充分反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨,制得石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料;
[0055] (2)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的硅烷偶聯(lián)劑改性
[0056] 將步驟(1)中得到的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與濃硫酸按照20: lmg/ml 的用量比混合攪拌5h后靜置4h,再進(jìn)行超聲振蕩2h后加水稀釋并過(guò)濾,將過(guò)濾后所得的粉 末洗滌至濾液pH值為7,并于60°C下干燥,
[0057]將無(wú)水乙醇加入稀硫酸中至pH值為4.5后,加入KH570配制成硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為3.5 %的混合液,再加入經(jīng)過(guò)上述處理的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,KH570的用 量與經(jīng)處理的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料等質(zhì)量,超聲分散2h后將體系于50°C恒溫 水浴再機(jī)械攪拌4h,轉(zhuǎn)速設(shè)定為750r/min,過(guò)濾出反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25°C后用丙酮洗去未反 應(yīng)的硅烷偶聯(lián)劑,再用乙醇反復(fù)沖洗至濾液pH值為7后置于60°C真空干燥,得到接枝的石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料;
[0058] (3)防腐涂料的配制
[0059]按重量份數(shù)計(jì)算,將步驟(2)中得到的接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料 13份、E51環(huán)氧樹脂50份加入到35份乙酸乙酯中,攪拌均勻后再加入2.5份BYK-161和12份滑 石粉,攪拌均勻得到組分A,
[0060] 將乙二胺固化劑25份和N,N-二甲基甲酰胺20份混合,攪拌均勻得到組分B。
[0061 ]對(duì)比實(shí)施例3
[0062]未對(duì)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料進(jìn)行蠟改性,而是將蠟材料作為單獨(dú)的組 分加入到涂料中,其余操作同實(shí)施例1,具體步驟為:
[0063] (1)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備
[0064] 配制含有苯胺0.4mol/L、硫酸0.5mol/L、石墨稀45mg/mL的分散液1體積,并向其中 加入濃度為2g/l OOmL的凹凸棒土衆(zhòng)體1體積,攪拌均勾后向其中加入含有硫酸0.3mo 1/L、過(guò) 硫酸銨0.4mo 1 /L的水溶液1體積,在0~5 °C下充分反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨,制得石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料;
[0065] (2)石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的硅烷偶聯(lián)劑改性
[0066] 將步驟(1)中得到的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與濃硫酸按照20: lmg/ml 的用量比混合攪拌5h后靜置4h,再進(jìn)行超聲振蕩2h后加水稀釋并過(guò)濾,將過(guò)濾后所得的粉 末洗滌至濾液pH值為7,并于60°C下干燥,
[0067]將無(wú)水乙醇加入稀硫酸中至pH值為4.5后,加入KH570配制成硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為3.5 %的混合液,再加入經(jīng)過(guò)上述處理的石墨稀/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料,KH570的用 量與經(jīng)處理的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料等質(zhì)量,超聲分散2h后將體系于50°C恒溫 水浴再機(jī)械攪拌4h,轉(zhuǎn)速設(shè)定為750r/min,過(guò)濾出反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25°C后用丙酮洗去未反 應(yīng)的硅烷偶聯(lián)劑,再用乙醇反復(fù)沖洗至濾液pH值為7后置于60°C真空干燥,得到接枝的石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料;
[0068] (3)防腐涂料的配制
[0069]按重量份數(shù)計(jì)算,將步驟(2)中得到的接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料 13份、E51環(huán)氧樹脂50份加入到35份乙酸乙酯中,攪拌均勻后再加入32份聚乙烯蠟、2.5份 BYK-161和12份滑石粉,攪拌均勻得到組分A,
[0070] 將乙二胺固化劑25份和N,N-二甲基甲酰胺20份混合,攪拌均勻得到組分B。
[0071 ]上述實(shí)施例以及各對(duì)比實(shí)施例中的涂料及成膜后的性能如表1所示:
[0072]表 1
[0074]附著力按GB/T 5210-2006測(cè)定;
[0075]耐沖擊性能按GB/T1732-93中的方法測(cè)定;
[0076] 耐鹽霧按GB/T1771-2007中的方法測(cè)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的防腐涂料,其特征在于:所述的防腐 涂料由組分A和組分B組成, 按重量份數(shù)計(jì)算組分A包括 環(huán)氧樹脂 50~60汾 改性石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料 25~60份 填料 10~20份 分散劑 2~4份 第一溶劑 30.~40份; 按重量份數(shù)計(jì)算組分B包括: 固化劑 20~35份 第二溶劑 20~30份。2. 如權(quán)利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51、環(huán)氧樹 脂E44、環(huán)氧樹脂E42、環(huán)氧樹脂E35中的一種或多種的混合物。3. 如權(quán)利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:所述的填料為云母氧化鐵鱗片、滑石粉、 重鈣粉和納米三氧化二鋁中的一種或多種的混合物。4. 如權(quán)利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:所述的第一溶劑和第二溶劑為乙酸乙 酯、甲苯、二甲苯或N,N-二甲基甲酰胺。5. 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述制備方法為, (1) 石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的制備 配制含有苯胺、硫酸的石墨烯分散液,并向其中加入凹凸棒土漿體,攪拌均勻后向其中 加入含有硫酸的過(guò)硫酸銨水溶液,在〇~5°C下充分反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨,制得石墨 烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料; (2) 石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料的改性 將步驟(1)中得到的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與濃硫酸混合攪拌后靜置,再 進(jìn)行超聲振蕩后加水稀釋并過(guò)濾,將過(guò)濾后所得的粉末洗滌并干燥, 將無(wú)水乙醇加入稀硫酸中,再加入硅烷偶聯(lián)劑以及經(jīng)上述處理過(guò)的石墨烯/聚苯胺/凹 凸棒土復(fù)合材料,分散后將體系于恒溫下攪拌,過(guò)濾、清洗掉未反應(yīng)的硅烷偶聯(lián)劑,再次過(guò) 濾,將過(guò)濾后所得的粉末洗滌并干燥,得到接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料, 再將所得接枝的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料與氧化聚乙烯蠟攪拌混合均勻,再 于新裂解的聚乙烯蠟熔體在225°C溫度下,在線均勻加入上述得到的含有接枝石墨烯/聚苯 胺/凹凸棒土復(fù)合材料的氧化聚乙稀錯(cuò),攪拌混合持續(xù)18~25min獲得錯(cuò)改性的石墨稀/聚 苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料; (3) 防腐涂料的配制 將步驟(2)中得到的蠟改性的石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料、環(huán)氧樹脂加入到第 一溶劑中,攪拌均勻后再加入分散劑和填料,攪拌均勻得到組分A, 將固化劑和第二溶劑混合,攪拌均勻得到組分B。6. 如權(quán)利要求5所述的防腐涂料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的含有苯胺、 硫酸的石墨稀分散液中,苯胺濃度為0.3~0.5mol/L,硫酸濃度為0.4~0.6mol/L,石墨稀濃 度為20~60mg/mL,分散液配制完成后于0~5°C下保存。7. 如權(quán)利要求5所述的防腐涂料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的漿體中凹 凸棒土的濃度為2~3g/100mL。8. 如權(quán)利要求5所述的防腐涂料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,含有苯胺、硫酸 的石墨烯分散液、凹凸棒土漿體、含有硫酸的過(guò)硫酸銨水溶液三者的加入體積比為1:1:1。9. 如權(quán)利要求5所述的防腐涂料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的硅烷偶聯(lián) 劑為KH570。10. 如權(quán)利要求5所述的防腐涂料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,接枝的石墨烯/ 聚苯胺/凹凸棒土復(fù)合材料、氧化聚乙烯蠟、新裂解的聚乙烯蠟熔體之間的質(zhì)量比為1:1~ 1·5:1·5~1·8〇
【文檔編號(hào)】C09D163/00GK105820708SQ201610231740
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】趙紹洪, 陸小英, 鐘廣義, 劉志文
【申請(qǐng)人】常州光輝新材料研究所有限公司