一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含超細(xì)羽絨纖維?聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，本發(fā)明將羽絨纖維處理成具有高表面活性和高熱穩(wěn)定性的超細(xì)纖維，將其與聚乙烯蠟混合制成微球，這種復(fù)合微球?qū)烧叩膬?yōu)點(diǎn)相結(jié)合，具備良好的疏水透氣性，其在聚氨酯乳液中分散后可有效的改善涂層的透濕透氣性，以這種涂層劑處理后的織物表面爽滑，耐熱抗污，防水耐腐蝕，且經(jīng)濟(jì)環(huán)保，無(wú)毒無(wú)味，可有效的增加織物的附加使用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及紡織品涂層整理劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯 蠟微球的水性聚氨酯涂層劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織品涂層整理劑簡(jiǎn)稱(chēng)涂層劑，是一種涂布于織物表面的高分子化合物薄膜，用 以改善織物的風(fēng)格、手感以及外觀等等，極大的提高了紡織品的附加價(jià)值。水性聚氨酯涂層 劑是一類(lèi)重要的環(huán)保涂層劑，其具有彈性優(yōu)，手感柔軟，耐磨耐溶劑等優(yōu)點(diǎn)，然而其透濕性 較差，嚴(yán)重影響織物的穿著體驗(yàn)，且生產(chǎn)成本高，隨著市場(chǎng)需求的提升，研究防水透氣類(lèi)環(huán) 保聚氨酯織物涂層劑顯得尤為重要?！督z素/聚氨酯防水透濕涂層劑的制備及其應(yīng)用》一文 利用絲素對(duì)聚氨酯進(jìn)行改性處理，有效的提高了涂層劑的透濕效果，然而絲素的疏水性較 差，隨著絲素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高涂層膜的耐水性會(huì)變差，且絲素的生產(chǎn)成本較高，不利于大規(guī) 模生產(chǎn)。
[0003] 我國(guó)是羽絨生產(chǎn)大國(guó)，年產(chǎn)量遙遙領(lǐng)先于其他國(guó)家，羽絨是一種多基團(tuán)的氨基酸 肽鏈結(jié)構(gòu)的天然蛋白質(zhì)材料，粗蛋白含量占整個(gè)羽絨的80%以上，其結(jié)構(gòu)蓬松柔軟，保暖性 卓越，具備良好的吸濕性和生物相容性，然而在其資源利用方面的研究利用依舊處于原材 料粗加工的水平，除了少量的作為保暖填充材料用于服裝和床上用品以外，還有一部分用 于體育用品、工藝品以及復(fù)合材料的增強(qiáng)材料，大部分都被作為廢棄物處理，造成了大量的 資源浪費(fèi)。羽絨在透濕透氣性以及耐水性方面均優(yōu)于絲素，如果能將羽絨有效的引入聚氨 酯涂層劑中，將會(huì)獲得具備優(yōu)良綜合性能的涂層劑，提高織物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟 微球的水性聚氨酯涂層劑。
[0005] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種含超細(xì)羽絨纖維_聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，該涂層劑由以下重量份的 原料制得：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液30-40、水性氟碳乳液1-10、超細(xì)羽絨纖維-聚 乙烯蠟微球5-8、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水20-50、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1。
[0006] 所述的一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，所述的超細(xì)羽 絨纖維-聚乙烯蠟微球的制備方法為： (1) 將羽絨經(jīng)過(guò)除雜、消毒、清洗、干燥后經(jīng)高速剪切機(jī)剪切粉碎，過(guò)625-800目篩，隨后 將過(guò)篩物投入磨漿機(jī)內(nèi)，以無(wú)水乙醇作為研磨介質(zhì)磨漿，研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥，制成超細(xì)羽絨纖維； (2) 將聚乙烯蠟加熱至熔融狀態(tài)，將步驟（1)所得的超細(xì)羽絨纖維投入熔體中，高速攪 拌混合15-20min，攪拌結(jié)束后冷卻至室溫，所得物料研磨分散1.5-2h后即得所述超細(xì)羽絨 纖維-聚乙烯蠟微球。
[0007] 所述的一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，所述的步驟(2) 中超細(xì)羽絨纖維與聚乙烯蠟的重量比為1:5-10。
[0008] 所述的一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑的制備方法為： 先將超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球、去離子水、脂肪醇聚氧乙烯醚混合攪拌乳化2-3h，隨后 再加入其它剩余物料，攪拌混合均勻后即得。
[0009] 本發(fā)明將羽絨纖維處理成具有高表面活性和高熱穩(wěn)定性的超細(xì)纖維，將其與聚乙 烯蠟混合制成微球，這種復(fù)合微球?qū)烧叩膬?yōu)點(diǎn)相結(jié)合，具備良好的疏水透氣性，其在聚氨 酯乳液中分散后可有效的改善涂層的透濕透氣性，以這種涂層劑處理后的織物表面爽滑， 耐熱抗污，防水耐腐蝕，且經(jīng)濟(jì)環(huán)保，無(wú)毒無(wú)味，可有效的增加織物的附加使用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0010] -種含超細(xì)羽絨纖維聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，該涂層劑由以下重量份 的原料制得：固含量為30%的水性聚氨酯乳液30、水性氟碳乳液1、超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟 微球5、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水20、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1。
[0011] 其中超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的制備方法為： (1) 將羽絨經(jīng)過(guò)除雜、消毒、清洗、干燥后經(jīng)高速剪切機(jī)剪切粉碎，過(guò)625目篩，隨后將過(guò) 篩物投入磨漿機(jī)內(nèi)，以無(wú)水乙醇作為研磨介質(zhì)磨漿，研磨2h后在60°C條件下干燥，制成超細(xì) 羽絨纖維； (2) 將聚乙烯蠟加熱至熔融狀態(tài)，將步驟（1)所得的超細(xì)羽絨纖維投入熔體中，高速攪 拌混合15min，攪拌結(jié)束后冷卻至室溫，所得物料研磨分散1.5h后即得所述超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球。
[0012] 其中步驟(2)中超細(xì)羽絨纖維與聚乙烯蠟的重量比為1:5。
[0013] 該涂層劑的制備方法為:先將超細(xì)羽絨纖維聚乙烯蠟微球、去離子水、脂肪醇聚氧 乙烯醚混合攪拌乳化2h，隨后再加入其它剩余物料，攪拌混合均勻后即得。
[0014] 將制得的涂層劑對(duì)滌綸織物進(jìn)行涂覆處理，使得織物增重2.5%，處理后的織物按 照紡織品性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，其特征在于，該涂層劑由 以下重量份的原料制得：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液30-40、水性氟碳乳液1-10、超 細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球5-8、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水20-50、脂肪醇聚氧乙 烯醚0.1。2. 如權(quán)利要求1所述的一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，其特 征在于，所述的超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的制備方法為： (1) 將羽絨經(jīng)過(guò)除雜、消毒、清洗、干燥后經(jīng)高速剪切機(jī)剪切粉碎，過(guò)625-800目篩，隨后 將過(guò)篩物投入磨漿機(jī)內(nèi)，以無(wú)水乙醇作為研磨介質(zhì)磨漿，研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥，制成超細(xì)羽絨纖維； (2) 將聚乙烯蠟加熱至熔融狀態(tài)，將步驟（1)所得的超細(xì)羽絨纖維投入熔體中，高速攪 拌混合15-20min，攪拌結(jié)束后冷卻至室溫，所得物料研磨分散1.5-2h后即得所述超細(xì)羽絨 纖維-聚乙烯蠟微球。3. 如權(quán)利要求2所述的一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑，其特 征在于，所述的步驟(2)中超細(xì)羽絨纖維與聚乙烯蠟的重量比為1:5-10。4. 如權(quán)利要求1所述的一種含超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球的水性聚氨酯涂層劑的制 備方法為:先將超細(xì)羽絨纖維-聚乙烯蠟微球、去離子水、脂肪醇聚氧乙烯醚混合攪拌乳化 2_3h，隨后再加入其它剩余物料，攪拌混合均勻后即得。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK105820732SQ201610250298
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】周務(wù)農(nóng), 周茂林
【申請(qǐng)人】安徽皖翎羽絨制品有限公司