應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性u(píng)v涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯20?28份、改性環(huán)氧樹脂18?28份、二季戊四醇六丙烯酸酯17?25份、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8?19份、1?羥基?環(huán)己基?苯甲基酮7?13份、醋酸乙酯7?11份、鈦白粉11?17份、氨基樹脂12?20份、炭黑顏料5?8份、潤(rùn)濕分散劑2?6份、硅油3?5份、苯乙烯4?7份、醇醚助溶劑2?4份、引發(fā)劑2?4份、己二醇1?3份和偶氮二異丁腈3?5份；該應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料及其制備方法具有環(huán)保、成本低和噴涂方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明具體涉及一種應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯酸樹脂，以 其為成膜基料的涂料稱作丙烯酸樹脂涂料。
[0003] 該類涂料具有色淺、保色、保光、耐候、耐腐蝕和耐污染等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于汽 車、飛機(jī)、機(jī)械、電子、家具、建筑、皮革涂飾、造紙、印染、木材加工、工業(yè)塑料及日用品的涂 飾。從涂料劑型上分，主要有溶劑型涂料、水性涂料、高固體組份涂料和粉末涂料。與傳統(tǒng)的 溶劑型涂料相比，水溶性涂料具有價(jià)格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公 害等優(yōu)點(diǎn)，因而已成為當(dāng)前涂料工業(yè)發(fā)展的主要方向之一。但常規(guī)水溶性涂料存在耐高溫 性能差，漆膜附著力低，耐水性不好等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供具有環(huán)保、成本低和噴涂簡(jiǎn)單的應(yīng)用于玻璃上的 可噴涂水性UV涂料及其制備方法。
[0005] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] 應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氨 酯丙烯酸酯20-28份、改性環(huán)氧樹脂18-28份、二季戊四醇六丙烯酸酯17-25份、乙氧化三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯8-19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7-13份、醋酸乙酯7-11份、鈦白粉 11-17份、氨基樹脂12-20份、炭黑顏料5-8份、潤(rùn)濕分散劑2-6份、硅油3-5份、苯乙烯4-7份、 醇醚助溶劑2-4份、引發(fā)劑2-4份、己二醇1-3份和偶氮二異丁腈3-5份。
[0007] 進(jìn)一步的，所述應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性u(píng)v涂料由以下重量份數(shù)配比的材料制 成，包括聚氨酯丙烯酸酯28份、改性環(huán)氧樹脂18份、二季戊四醇六丙烯酸酯17份、乙氧化三 羥甲基丙烷三丙烯酸酯8份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7份、醋酸乙酯7份、鈦白粉11份、氨基 樹脂12份、炭黑顏料5份、潤(rùn)濕分散劑2份、硅油3份、苯乙烯4份、醇醚助溶劑2份、引發(fā)劑2份、 己二醇1份和偶氮二異丁腈3份。
[0008] 進(jìn)一步的，所述應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性u(píng)v涂料由以下重量份數(shù)配比的材料制 成，包括聚氨酯丙烯酸酯20份、改性環(huán)氧樹脂28份、二季戊四醇六丙烯酸酯25份、乙氧化三 羥甲基丙烷三丙烯酸酯19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮13份、醋酸乙酯11份、鈦白粉17份、 氨基樹脂20份、炭黑顏料8份、潤(rùn)濕分散劑6份、硅油5份、苯乙烯7份、醇醚助溶劑4份、引發(fā)劑 4份、己二醇3份和偶氮二異丁腈5份。
[0009] 進(jìn)一步的，所述應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性u(píng)v涂料由以下重量份數(shù)配比的材料制 成，包括聚氨酯丙烯酸酯24份、改性環(huán)氧樹脂22份、二季戊四醇六丙烯酸酯21份、乙氧化三 羥甲基丙烷三丙烯酸酯13份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮10份、醋酸乙酯9份、鈦白粉14份、氨 基樹脂16份、炭黑顏料7份、潤(rùn)濕分散劑4份、硅油4份、苯乙烯5份、醇醚助溶劑3份、引發(fā)劑3 份、己二醇2份和偶氮二異丁腈4份。
[0010] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題為提供應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料的制備 方法，包括以下步驟：
[0011] 1)取改性環(huán)氧樹脂18-28份和氨基樹脂12-20份放入熔爐內(nèi)，通過高溫加熱使其融 化，制得膠液，備用；
[0012] 2)將步驟1)制得的膠液與水按比例1:2添加混合，使膠液變稀，備用；
[0013] 3)取聚氨酯丙烯酸酯20-28份、二季戊四醇六丙烯酸酯17-25份、乙氧化三羥甲基 丙烷三丙烯酸酯8-19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7-13份和醋酸乙酯7-11份倒入容器內(nèi)， 并升溫至100攝氏度，保溫使其反應(yīng)30分鐘，制得混合溶液，備用；
[0014] 4)取己二醇1-3份添加到步驟3)中，通過己二醇反應(yīng)脫水，制得粘稠的溶液，備用；
[0015] 5)待步驟4)制得的溶液反應(yīng)完畢，添加鈦白粉11-17份和炭黑顏料5-8份，通過攪 拌機(jī)緩慢攪拌均勻，然后升溫至160攝氏度，靜置反應(yīng)2小時(shí)，備用；
[0016] 6)將步驟5)制得的溶液添加到步驟2)稀釋過的膠液內(nèi)，并通過攪拌機(jī)勻速攪拌， 使得稀釋膠液與材料混合均勻，備用；
[0017] 7)將步驟6)混合得到的材料再次升溫到110攝氏度，并添加潤(rùn)濕分散劑2-6份、硅 油3-5份、苯乙烯4-7份、醇醚助溶劑2-4份和引發(fā)劑2-4份，使得上述材料與步驟6)的溶液混 合均勻，并保溫反應(yīng)40分鐘，備用；
[0018] 8)將步驟7)反應(yīng)后得到的材料置于無陽光照射的地方放置，靜置冷卻，備用；
[0019] 9)取偶氮二異丁腈3-5份添加到步驟8)冷卻后得到的材料內(nèi)。攪拌均勻后即得涂 料，然后置于干燥通風(fēng)的地方保存，即可。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是:通過具有環(huán)保效果的材料制作得到應(yīng)用于玻璃上的可噴涂 水性UV涂料，其不僅制作簡(jiǎn)單，材料成本低，制得涂料在使用時(shí)也具有噴涂方便的優(yōu)點(diǎn)
【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1:
[0022] 應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氨 酯丙烯酸酯28份、改性環(huán)氧樹脂18份、二季戊四醇六丙烯酸酯17份、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯8份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7份、醋酸乙酯7份、鈦白粉11份、氨基樹脂12份、炭 黑顏料5份、潤(rùn)濕分散劑2份、硅油3份、苯乙烯4份、醇醚助溶劑2份、引發(fā)劑2份、己二醇1份和 偶氮二異丁腈3份。
[0023]應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0024] 1)取改性環(huán)氧樹脂18份和氨基樹脂12份放入熔爐內(nèi)，通過高溫加熱使其融化，制 得膠液，備用；
[0025] 2)將步驟1)制得的膠液與水按比例1:2添加混合，使膠液變稀，備用；
[0026] 3)取聚氨酯丙烯酸酯28份、二季戊四醇六丙烯酸酯17份、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯8份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7份和醋酸乙酯7份倒入容器內(nèi)，并升溫至100攝氏 度，保溫使其反應(yīng)30分鐘，制得混合溶液，備用；
[0027] 4)取己二醇1份添加到步驟3)中，通過己二醇反應(yīng)脫水，制得粘稠的溶液，備用；
[0028] 5)待步驟4)制得的溶液反應(yīng)完畢，添加鈦白粉11份和炭黑顏料5份，通過攪拌機(jī)緩 慢攪拌均勻，然后升溫至160攝氏度，靜置反應(yīng)2小時(shí)，備用；
[0029] 6)將步驟5)制得的溶液添加到步驟2)稀釋過的膠液內(nèi)，并通過攪拌機(jī)勻速攪拌， 使得稀釋膠液與材料混合均勻，備用；
[0030] 7)將步驟6)混合得到的材料再次升溫到110攝氏度，并添加潤(rùn)濕分散劑2份、硅油3 份、苯乙烯4份、醇醚助溶劑2份和引發(fā)劑2份，使得上述材料與步驟6)的溶液混合均勻，并保 溫反應(yīng)40分鐘，備用；
[0031] 8)將步驟7)反應(yīng)后得到的材料置于無陽光照射的地方放置，靜置冷卻，備用；
[0032] 9)取偶氮二異丁腈3份添加到步驟8)冷卻后得到的材料內(nèi)。攪拌均勻后即得涂料， 然后置于干燥通風(fēng)的地方保存，即可。
[0033] 實(shí)施例2:
[0034]應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氨 酯丙烯酸酯20份、改性環(huán)氧樹脂28份、二季戊四醇六丙烯酸酯25份、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮13份、醋酸乙酯11份、鈦白粉17份、氨基樹脂20份、 炭黑顏料8份、潤(rùn)濕分散劑6份、硅油5份、苯乙烯7份、醇醚助溶劑4份、引發(fā)劑4份、己二醇3份 和偶氮二異丁腈5份。
[0035]應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0036] 1)取改性環(huán)氧樹脂28份和氨基樹脂20份放入熔爐內(nèi)，通過高溫加熱使其融化，制 得膠液，備用；
[0037] 2)將步驟1)制得的膠液與水按比例1:2添加混合，使膠液變稀，備用；
[0038] 3)取聚氨酯丙烯酸酯20份、二季戊四醇六丙烯酸酯25份、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮13份和醋酸乙酯11份倒入容器內(nèi)，并升溫至100攝 氏度，保溫使其反應(yīng)30分鐘，制得混合溶液，備用；
[0039] 4)取己二醇3份添加到步驟3)中，通過己二醇反應(yīng)脫水，制得粘稠的溶液，備用；
[0040] 5)待步驟4)制得的溶液反應(yīng)完畢，添加鈦白粉17份和炭黑顏料8份，通過攪拌機(jī)緩 慢攪拌均勻，然后升溫至160攝氏度，靜置反應(yīng)2小時(shí)，備用；
[0041] 6)將步驟5)制得的溶液添加到步驟2)稀釋過的膠液內(nèi)，并通過攪拌機(jī)勻速攪拌， 使得稀釋膠液與材料混合均勻，備用；
[0042] 7)將步驟6)混合得到的材料再次升溫到110攝氏度，并添加潤(rùn)濕分散劑6份、硅油5 份、苯乙烯7份、醇醚助溶劑4份和引發(fā)劑4份，使得上述材料與步驟6)的溶液混合均勻，并保 溫反應(yīng)40分鐘，備用；
[0043] 8)將步驟7)反應(yīng)后得到的材料置于無陽光照射的地方放置，靜置冷卻，備用；
[0044] 9)取偶氮二異丁腈5份添加到步驟8)冷卻后得到的材料內(nèi)。攪拌均勻后即得涂料， 然后置于干燥通風(fēng)的地方保存，即可。
[0045] 實(shí)施例3:
[0046] 應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氨 酯丙烯酸酯24份、改性環(huán)氧樹脂22份、二季戊四醇六丙烯酸酯21份、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯13份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮10份、醋酸乙酯9份、鈦白粉14份、氨基樹脂16份、 炭黑顏料7份、潤(rùn)濕分散劑4份、硅油4份、苯乙烯5份、醇醚助溶劑3份、引發(fā)劑3份、己二醇2份 和偶氮二異丁腈4份。
[0047] 應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0048] 1)取改性環(huán)氧樹脂22份和氨基樹脂16份放入熔爐內(nèi)，通過高溫加熱使其融化，制 得膠液，備用；
[0049] 2)將步驟1)制得的膠液與水按比例1:2添加混合，使膠液變稀，備用；
[0050] 3)取聚氨酯丙烯酸酯24份、二季戊四醇六丙烯酸酯21份、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯13份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮10份和醋酸乙酯9份倒入容器內(nèi)，并升溫至100攝 氏度，保溫使其反應(yīng)30分鐘，制得混合溶液，備用；
[0051] 4)取己二醇2份添加到步驟3)中，通過己二醇反應(yīng)脫水，制得粘稠的溶液，備用；
[0052] 5)待步驟4)制得的溶液反應(yīng)完畢，添加鈦白粉14份和炭黑顏料5-8份，通過攪拌機(jī) 緩慢攪拌均勻，然后升溫至160攝氏度，靜置反應(yīng)2小時(shí)，備用；
[0053] 6)將步驟5)制得的溶液添加到步驟2)稀釋過的膠液內(nèi)，并通過攪拌機(jī)勻速攪拌， 使得稀釋膠液與材料混合均勻，備用；
[0054] 7)將步驟6)混合得到的材料再次升溫到110攝氏度，并添加潤(rùn)濕分散劑4份、硅油4 份、苯乙烯5份、醇醚助溶劑3份和引發(fā)劑3份，使得上述材料與步驟6)的溶液混合均勻，并保 溫反應(yīng)40分鐘，備用；
[0055] 8)將步驟7)反應(yīng)后得到的材料置于無陽光照射的地方放置，靜置冷卻，備用；
[0056] 9)取偶氮二異丁腈4份添加到步驟8)冷卻后得到的材料內(nèi)。攪拌均勻后即得涂料， 然后置于干燥通風(fēng)的地方保存，即可。
[0057] 實(shí)驗(yàn)例：
[0058]實(shí)驗(yàn)對(duì)象：150塊玻璃，按照實(shí)驗(yàn)方法分為3組，每組50塊玻璃。
[0059] 實(shí)驗(yàn)方法與時(shí)間：對(duì)照組1通過噴涂普通的漆料，對(duì)照組2通過現(xiàn)有的罩光漆料，實(shí) 驗(yàn)組使用本發(fā)明的應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為3個(gè)月，記錄次數(shù)為3次， 記錄地板情況。
[0060] 判斷標(biāo)準(zhǔn)：
[0061 ] 表面光滑:涂料后，玻璃表面光滑平整，有光澤；
[0062]表面粗糙:涂料一段時(shí)間后，玻璃表面出現(xiàn)暴裂，脫漆等；
[0063 ]表面凸起:玻璃表面漆層凸起、并伴隨暴裂和脫漆情況；
[0064]三組地板進(jìn)行第一個(gè)月效果比較，結(jié)果見表1.
[0065]
[0066]
[0067]經(jīng)過第一個(gè)月實(shí)驗(yàn)，三組情況有明顯差異。
[0068]三組地板進(jìn)行第二個(gè)月效果比較，結(jié)果見表2.
[0069]
[0070]經(jīng)過第二個(gè)月實(shí)驗(yàn)，三組情況有高度顯著性差異。 [0071] 三組地板進(jìn)行第三個(gè)月效果比較，結(jié)果見表3.
[0072]
[0073] 經(jīng)過三個(gè)月實(shí)驗(yàn)，三組情況有高度顯著性差異。
[0074] 由以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，本發(fā)明的應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料的效果最好。
[0075] 本發(fā)明的有益效果是:通過具有環(huán)保效果的材料制作得到應(yīng)用于玻璃上的可噴涂 水性UV涂料，其不僅制作簡(jiǎn)單，材料成本低，制得涂料在使用時(shí)也具有噴涂方便的優(yōu)點(diǎn)
[0076] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，其特征在于：由以下重量份數(shù)配比的材料制成， 包括聚氨酯丙烯酸酯20-28份、改性環(huán)氧樹脂18-28份、二季戊四醇六丙烯酸酯17-25份、乙 氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8-19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7-13份、醋酸乙酯7-11份、 鈦白粉11-17份、氨基樹脂12-20份、炭黑顏料5-8份、潤(rùn)濕分散劑2-6份、硅油3-5份、苯乙烯 4-7份、醇醚助溶劑2-4份、引發(fā)劑2-4份、己二醇1-3份和偶氮二異丁腈3-5份。2. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，其特征在于：由以下重量份 數(shù)配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯28份、改性環(huán)氧樹脂18份、二季戊四醇六丙烯酸酯 17份、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7份、醋酸乙酯7份、鈦 白粉11份、氨基樹脂12份、炭黑顏料5份、潤(rùn)濕分散劑2份、硅油3份、苯乙烯4份、醇醚助溶劑2 份、引發(fā)劑2份、己二醇1份和偶氮二異丁腈3份。3. 如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，其特征在于：由以下重量份 數(shù)配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯20份、改性環(huán)氧樹脂28份、二季戊四醇六丙烯酸酯 25份、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮13份、醋酸乙酯11 份、鈦白粉17份、氨基樹脂20份、炭黑顏料8份、潤(rùn)濕分散劑6份、硅油5份、苯乙烯7份、醇醚助 溶劑4份、引發(fā)劑4份、己二醇3份和偶氮二異丁腈5份。4. 如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料，其特征在于：由以下重量份 數(shù)配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯24份、改性環(huán)氧樹脂22份、二季戊四醇六丙烯酸酯 21份、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯13份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮10份、醋酸乙酯9份、 鈦白粉14份、氨基樹脂16份、炭黑顏料7份、潤(rùn)濕分散劑4份、硅油4份、苯乙烯5份、醇醚助溶 劑3份、引發(fā)劑3份、己二醇2份和偶氮二異丁腈4份。5. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于玻璃上的可噴涂水性UV涂料的制備方法，其特征在于:包 括以下步驟： 1) 取改性環(huán)氧樹脂18-28份和氨基樹脂12-20份放入熔爐內(nèi)，通過高溫加熱使其融化， 制得膠液，備用； 2) 將步驟1)制得的膠液與水按比例1:2添加混合，使膠液變稀，備用； 3) 取聚氨酯丙烯酸酯20-28份、二季戊四醇六丙烯酸酯17-25份、乙氧化三羥甲基丙烷 三丙烯酸酯8-19份、1-羥基-環(huán)己基-苯甲基酮7-13份和醋酸乙酯7-11份倒入容器內(nèi)，并升 溫至100攝氏度，保溫使其反應(yīng)30分鐘，制得混合溶液，備用； 4) 取己二醇1-3份添加到步驟3)中，通過己二醇反應(yīng)脫水，制得粘稠的溶液，備用； 5) 待步驟4)制得的溶液反應(yīng)完畢，添加鈦白粉11-17份和炭黑顏料5-8份，通過攪拌機(jī) 緩慢攪拌均勻，然后升溫至160攝氏度，靜置反應(yīng)2小時(shí)，備用； 6) 將步驟5)制得的溶液添加到步驟2)稀釋過的膠液內(nèi)，并通過攪拌機(jī)勻速攪拌，使得 稀釋膠液與材料混合均勻，備用； 7) 將步驟6)混合得到的材料再次升溫到110攝氏度，并添加潤(rùn)濕分散劑2-6份、硅油3-5 份、苯乙烯4-7份、醇醚助溶劑2-4份和引發(fā)劑2-4份，使得上述材料與步驟6)的溶液混合均 勻，并保溫反應(yīng)40分鐘，備用； 8) 將步驟7)反應(yīng)后得到的材料置于無陽光照射的地方放置，靜置冷卻，備用； 9) 取偶氮二異丁腈3-5份添加到步驟8)冷卻后得到的材料內(nèi)。攪拌均勻后即得涂料，然 后置于干燥通風(fēng)的地方保存，即可。
【文檔編號(hào)】C09D175/14GK105838182SQ201610172375
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】徐偉, 梁紅波, 徐和生
【申請(qǐng)人】浙江新迪在龍涂料科技有限公司