一種led顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠，這種灌封膠將納米氧化鋯導熱填料先經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面偶聯(lián)處理，再與聚氨酯預聚體混合反應，得到的改性填料兼具無機物和有機物的性能，具有良好的分散性和結合性，與環(huán)氧樹脂復配后極大地提高了材料的導熱性能，改善了環(huán)氧樹脂膠的力學性能，以其封裝的LED芯片使用壽命更長，出光效率更高，在LED顯示屏封裝方面顯示出良好的應用前景。
【專利說明】
一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及LED灌封膠技術領域，尤其涉及一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復 合環(huán)氧灌封膠。
【背景技術】
[0002] LED顯示屏是將發(fā)光二極管通過組裝，構成點陣模塊，從而實現(xiàn)大面積的顯示功 能，在日常生活中得到廣泛的應用。目前LED顯示屏逐步向更高亮度、更長壽命、更好的發(fā)光 均勻性和穩(wěn)定性方面發(fā)展，這無疑要求芯片集成化、高功率化，隨著芯片技術的日益成熟， 芯片的性能能基本滿足使用需求，與此相應的封裝技術的要求也越來越高。眾所周知，封裝 效果直接影響到LED芯片的使用性能和壽命，市場的發(fā)展對封裝技術提出了更高要求。
[0003] 灌封膠常用于電子元件導熱、粘接、密封、灌封以及涂覆保護等等，主要起到防潮、 防塵、防腐、防震以及提高模塊的穩(wěn)定性等功效。目前應用較多的為環(huán)氧樹脂類灌封膠，環(huán) 氧類灌封膠在應用時最大的缺陷就是導熱性差、粘度大，降低了器件的使用壽命。為了適用 市場需要，很有必要對傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂灌封膠進行改性處理，以期獲得令人滿意的封裝效 果?！禠ED用環(huán)氧樹脂灌封膠的研究》一文以雙酚A環(huán)氧樹脂作為主體材料，用聚氨酯作為增 韌劑，使用低粘度的混合胺類固化劑和環(huán)氧活性稀釋劑，制備得到了黏度小、透光性好、力 學性能佳的產(chǎn)品，然而這類改性環(huán)氧類灌封膠導熱效果差，不夠環(huán)保;《ZnO在A1 203/導熱環(huán) 氧樹脂灌封膠中的應用研究》一文利用導熱無機填料對環(huán)氧樹脂進行改性處理，在一定程 度上提升了環(huán)氧樹脂的導熱性，然而其力學性能卻有下降趨勢，粘度變大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種LED顯示屏用納米氧化鋯改 性的復合環(huán)氧灌封膠。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的： 一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠，其特征在于，該封裝膠由以下重 量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂40-60、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯20-40、稀釋劑 CYH-277 5-15、十二碳醇酯1-2、固化劑20-80、抗氧劑0.1-0.5、紫外光穩(wěn)定劑0.01-0.05、紫 外光吸收劑〇.〇 1-0.05。
[0006] 所述的含娃聚氨酯預聚體改性納米氧化錯由以下原料制備得到：聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、納米氧化鋯40-50、硅烷偶聯(lián)劑2-3、二丁基 二月桂酸錫0.1-0.2。
[0007] 制備方法為： (1)將聚醚多元醇投入反應容器中，在氮氣氛圍下加熱脫除水分，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80_90°C條件下混合反應6_8h。
[0008] (2)將納米氧化鋯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1-1.5h，隨后將其投入步驟（1)反應 容器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合研磨反應2-3h后滴加二乙 醇胺，繼續(xù)研磨反應1-1.5h后降溫出料，即得所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯。
[0009] 所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。
[0010] 該灌封膠的使用方法為：先將雙酚A環(huán)氧樹脂、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化 鋯、十二碳醇酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻，隨后再加入 固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至60-8(TC，所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注 入待封裝的LED模具中，自然預固化2-3h后取出預封裝的LED，置于真空干燥箱中，加熱至 120-130 °C，恒溫固化3-4h后即得灌封好的LED。
[0011] 本發(fā)明將納米氧化鋯導熱填料先經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面偶聯(lián)處理，再與聚氨酯預聚 體混合反應，得到的改性填料兼具無機物和有機物的性能，具有良好的分散性和結合性，與 環(huán)氧樹脂復配后極大地提高了材料的導熱性能，改善了環(huán)氧樹脂膠的力學性能，以其封裝 的LED芯片使用壽命更長，出光效率更高，在LED顯示屏封裝方面顯示出良好的應用前景。
【具體實施方式】
[0012] 該實施例的灌封膠由以下重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂50、含硅聚氨酯預聚 體改性納米氧化鋯30、稀釋劑CYH-277 10、十二碳醇酯1.5、甲基六氫苯酐50、抗氧劑0.2、紫 外光穩(wěn)定劑〇. 02、紫外光吸收劑0.03。
[0013] 其中含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯由以下原料制備得到：聚醚多元醇15、二 苯基甲烷二異氰酸酯8、二乙醇胺適量、納米氧化鋯45、硅烷偶聯(lián)劑2.5、二丁基二月桂酸錫 0.1。
[0014] 制備方法為： (1)將聚醚多元醇投入反應容器中，在氮氣氛圍下加熱脫除水分，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80-90 °C條件下混合反應7.5h。
[0015] (2)將納米氧化鋯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1.2h，隨后將其投入步驟（1)反應容 器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合研磨反應2.5h后滴加二乙醇 胺，繼續(xù)研磨反應1.5h后降溫出料，即得所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯。
[0016] 該灌封膠的使用方法為：先將雙酚A環(huán)氧樹脂、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化 鋯、十二碳醇酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻，隨后再加入 固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至60-8(TC，所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注 入待封裝的LED模具中，自然預固化2.5h后取出預封裝的LED，置于真空干燥箱中，加熱至 120 °C，恒溫固化3.5h后即得灌封好的LED。
[0017] 該灌封膠的性能測試結果如下:_
【主權項】
1. 一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠，其特征在于，該封裝膠由以下 重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂40-60、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯20-40、稀釋 劑CYH-277 5-15、十二碳醇酯1-2、固化劑20-80、抗氧劑0.1-0.5、紫外光穩(wěn)定劑0.01-0.05、 紫外光吸收劑〇.〇 1-0.05。2. 如權利要求1所述的一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠，其特征在 于，所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯由以下原料制備得到：聚醚多元醇10-20、二 苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、納米氧化鋯40-50、硅烷偶聯(lián)劑2-3、二丁基二月 桂酸錫0.1-0.2; 制備方法為： (1) 將聚醚多元醇投入反應容器中，在氮氣氛圍下加熱脫除水分，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80_90°C條件下混合反應6-8h; (2) 將納米氧化鋯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1-1.5h，隨后將其投入步驟(1)反應容器 中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合研磨反應2-3h后滴加二乙醇胺， 繼續(xù)研磨反應1-1.5h后降溫出料，即得所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯。3. 如權利要求1所述的一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠，其特征在 于，所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。4. 如權利要求1所述的一種LED顯示屏用納米氧化鋯改性的復合環(huán)氧灌封膠的使用方 法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋯、十二碳醇酯、稀釋劑、抗氧 劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻，隨后再加入固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢 后混合物料加熱至60-80°C，所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的LED模具中，自然預 固化2-3h后取出預封裝的LED，置于真空干燥箱中，加熱至120-130°C，恒溫固化3-4h后即得 灌封好的LED。
【文檔編號】C09J11/04GK105907349SQ201610402064
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】肖憲書
【申請人】蚌埠高華電子股份有限公司