一種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于噴墨印刷技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水，它的原料組成及質(zhì)量百份比為：漿料15?30％，潤(rùn)濕劑0.3?1.5％，水性聚氨酯樹脂4?20％，pH調(diào)節(jié)劑0.1?3％，粘度調(diào)節(jié)劑5?20％，防腐劑0.1?0.5％，余量為去離子水。其中所述漿料的組成及質(zhì)量百分比為：顏料5?15％，乳化穩(wěn)定劑2?5％，分散劑6?17％，消泡劑0.1?0.7％，水性丙烯酸樹脂2?10％，及去離子水余量。本發(fā)明還公開了水基型噴墨墨水的制備方法。本發(fā)明的水基型噴墨墨水的流暢性、穩(wěn)定性、耐候性及色彩表現(xiàn)力佳，可滿足工業(yè)高速噴墨印刷的要求。
【專利說(shuō)明】-種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于噴墨印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種用于工業(yè)高速噴墨印刷的水基型噴 墨墨水及其制備方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 工業(yè)噴墨印刷比傳統(tǒng)印刷有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，印刷品越來(lái)越向著多品種、小批量、 個(gè)性化的方向發(fā)展，基于噴墨技術(shù)的數(shù)字印刷W無(wú)版，無(wú)壓力，適應(yīng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，印 刷裝置小型化等特點(diǎn)向傳統(tǒng)印刷發(fā)起了有力挑戰(zhàn)，日益成為主流的印刷業(yè)務(wù);在云包裝，互 聯(lián)網(wǎng)防偽，標(biāo)簽二維碼防偽等印刷領(lǐng)域，噴墨印刷W零庫(kù)存、綠色環(huán)保、無(wú)浪費(fèi)、低成本的優(yōu) 勢(shì)快速發(fā)展。
[0003] 工業(yè)噴墨印刷用的噴墨墨水主要有UV光固化墨水，溶劑型墨水，水基型墨水。而水 基型墨水具有其他兩種墨水沒有的安全環(huán)保，無(wú)氣味，無(wú)污染，生產(chǎn)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)噴 印設(shè)備無(wú)腐蝕，特別是在包裝領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)。然而，現(xiàn)有的水基型墨水在印刷速度為20-200 米/分鐘的高速噴印過(guò)程中，流楊性、穩(wěn)定性等性能差，并不能滿足要求。
[0004] 有鑒于此，提供一種流楊性佳、可滿足工業(yè)高速噴墨印刷的噴墨墨水及其制造方 法實(shí)為必要。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種穩(wěn)定性、耐候性及色彩表現(xiàn)力佳、且可滿足 工業(yè)局速噴墨印刷要求的水基型噴墨墨水及其制備方法。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供W下技術(shù)方案：
[0007] -種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水，它的原料組成及質(zhì)量百份比如下：
[000引漿料15-30%，潤(rùn)濕劑0.3-1.5%，水性聚氨醋樹脂4-20%，pH調(diào)節(jié)劑0.1-3%，粘 度調(diào)節(jié)劑5-20%，防腐劑0.1-0.5%，余量為去離子水;其中所述漿料的組成及其質(zhì)量百分 比為:顏料5-15%，乳化穩(wěn)定劑2-5%，分散劑6-17%，消泡劑0.1-0.7%，水性丙締酸樹脂2- 10%，及去離子水余量。
[0009] 優(yōu)選地，上述消泡劑為乙氧基化的烘二醇類消泡劑，聚酸消泡劑和有機(jī)娃消泡劑 中的一種或者多種混合。
[0010] 優(yōu)選地，上述消泡劑為聚酸消泡劑或有機(jī)娃消泡劑，且在漿料中的質(zhì)量百分比不 大于0.15%。
[0011] 優(yōu)選地，上述水性聚氨醋樹脂是陰離子型水性聚氨醋分散體。
[0012] 優(yōu)選地，上述防腐劑在水基型噴墨墨水中的質(zhì)量百分比不超過(guò)0.4%。
[0013] 優(yōu)選地，上述P的周節(jié)劑在水基型噴墨墨水中的質(zhì)量百分比不超過(guò)0.7 %。
[0014] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供W下技術(shù)方案：
[0015 ] -種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水的制備方法，該方法包括：
[0016]將顏料5-15 %，乳化穩(wěn)定劑2-5 %，分散劑6-17 %，水性聚氨醋樹脂2-10 %，消泡劑 0.1-0.7%及去離子水余量加入分散機(jī)攬拌分散，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為800-900rpm，分散時(shí)間 30-50min;
[0017]攬拌分散后得到混合液，用納米棒銷研磨機(jī)進(jìn)行研磨，選用0.1 mm-0.2mm錠穩(wěn)定氧 化錯(cuò)珠，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速在1300-1600rpm，研磨時(shí)間為0.2-0. f5h/kg，流量2-f5kg/min;研磨完成 后的混合液，經(jīng)過(guò)離屯、機(jī)進(jìn)行離屯、，離屯、機(jī)轉(zhuǎn)速5000-10000;rpm，流量在0.2-2kg/min;離屯、 后的混合液進(jìn)行過(guò)濾，即得漿料；
[001引制得漿料后，將潤(rùn)濕劑0.3-1.5 %，水性丙締酸樹脂4-20 %，pH調(diào)節(jié)劑0.1-3 %，粘 度調(diào)節(jié)劑5-20%，防腐劑0.1-0.5%，漿料15-30%和余量去離子水加入混合攬拌均勻，進(jìn)行 過(guò)濾，得到所述水基型噴墨墨水。
[0019] 優(yōu)選地，上述分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為90化pm，分散時(shí)間30min。
[0020] 優(yōu)選地，上述研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1500巧m，研磨時(shí)間為0.化Ag,流量為4kg/min。
[0021 ] 優(yōu)選地，上述離屯、機(jī)轉(zhuǎn)速為6500巧m，流量0.5kg/min。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的水基型噴墨墨水W水性聚氨醋為主體樹脂，添加水 性丙締酸樹脂，得到的噴墨墨水保證可噴性的同時(shí)，在承印物上具有耐磨、耐腐蝕和光亮， 柔軟有彈性，耐水性和機(jī)械力學(xué)性能好，耐候性佳等特性，能適應(yīng)多種介質(zhì)的印刷。且由于 顆粒小，色彩表現(xiàn)力更優(yōu)異，在高速噴墨印刷設(shè)備上表現(xiàn)出良好的流楊性，打印穩(wěn)定性，能 很好地保護(hù)噴頭。 【【具體實(shí)施方式】】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用W解釋本發(fā)明，并不用于限 定本發(fā)明。
[0024] 在噴墨印刷行業(yè)中，對(duì)噴印的承印物表面有耐擦，耐水，耐候性，耐彎折和附著力 好的要求。水性丙締酸樹脂(propenoic acid,PA)存在耐擦性、耐水性和耐化學(xué)品性差的缺 點(diǎn)，單一的水性聚氨醋樹脂(polyurethane,PU)也存在一些不足，如穩(wěn)定性、白增稠性和膜 的保光性差，固含量高，應(yīng)用范圍不廣等。PU樹脂和PA樹脂在性質(zhì)上具有互補(bǔ)作用。因此，本 發(fā)明的水基型噴墨墨水W陰離子型水性聚氨醋分散體為主體樹脂，添加水性PA樹脂，樹脂 粒徑小于lOOnm。得到的噴墨墨水保證可噴性的同時(shí)，在承印物上具有耐磨、耐腐蝕和光亮， 柔軟有彈性，耐水性和機(jī)械力學(xué)性能好，耐候性佳等特性。
[0025] 本發(fā)明的水基型噴墨墨水由W下質(zhì)量百份比的原料制得:漿料15-30%，潤(rùn)濕劑 0.3-1.5 %，水性PA樹脂4-20 %，pH調(diào)節(jié)劑0.1-3 %，粘度調(diào)節(jié)劑5-20 %，防腐劑0.1-0.5 %， 余量為去離子水。
[0026] 所述漿料的組成及其質(zhì)量百分比為：顏料5-15%，乳化穩(wěn)定劑2-5%，分散劑6- 17%，消泡劑0.1-0.7%，水性PU樹脂2-10%，及去離子水余量。
[0027] 所述顏料是黑色顏料，黃色顏料，紅色顏料和藍(lán)色顏料中的一種。
[00%]所述黑色顏料可為炭黑，例如日本DIC公司的PBK1、P服7;黃色顏料可為偶氮類顏 料，例如日本DIC公司的PY71、PY74，紅色顏料可為哇叮晚酬類顏料，例如日本DIC公司的 ?￥19、？3122、？1?177、？1?146，藍(lán)色顏料可為獻(xiàn)菁類顏料，例如日本01(：公司的？815、？815:3、 PB15：4〇
[0029] 所述乳化穩(wěn)定劑可為季戊四醇，I，5-戊二醇的一種或者多種混合；
[0030] 所述分散劑為非離子型水溶性高分子聚合物，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的聚合鏈及牢固吸附 在粒子表面的錯(cuò)式基團(tuán)，例如美國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司生產(chǎn)的Zetasperse 3400，BYK公司生 產(chǎn)的180、190、9077,德國(guó)路博潤(rùn)公司生產(chǎn)的Solsperse 47000,德國(guó)迪高公司生產(chǎn)的Wet 260,德國(guó)翁開爾公司生產(chǎn)的HLD 18,也可為聚乙締化咯燒酬。
[0031] 所述消泡劑可為乙氧基化的烘二醇類化合物，例如，美國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司生產(chǎn) 的Surfynol DFlIOD，也可為聚酸消泡劑、有機(jī)娃消泡劑，例如丙二醇嵌段聚酸L64，德國(guó)BYK 公司生產(chǎn)的BYK 020、094。也可為上述多種消泡劑的混合。
[0032] 所述水性PU樹脂是陰離子型水性聚氨醋分散體，例如荷蘭帝斯曼公司生產(chǎn)的 Neorez 3-961、1?-972、1?-986、1?-987，也可為翁開爾有限公司生產(chǎn)的511、肥2、冊(cè)4、擬0。
[0033] 在本發(fā)明的水基型噴墨墨水中，所述潤(rùn)濕劑可為烘二醇乙氧基化合物，氣碳表面 活性劑，有機(jī)娃表面活性劑，如美國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司生產(chǎn)的Surfyno 1 485、DYNOL 604，德 國(guó)BYK公司生產(chǎn)的337、348,杜邦公司生產(chǎn)的ZONYL FSO 100少5-300少5-3100，德國(guó)迪高公 司生產(chǎn)的Wet KL245、Wet 270、Wet 500。
[0034] 所述水性PA樹脂可為己斯夫股份公司生產(chǎn)的Jonc巧I 7159、Joncryl 646、 Joncryl 61，也可為沙多瑪公司生產(chǎn)的SNAP 2142、2785、70。
[0035] 所述pH調(diào)節(jié)劑可為S乙醇胺，氨水，氨氧化鋼，碳酸氨鋼其中的一種或者多種混 厶 1=1 O
[0036] 所述粘度調(diào)節(jié)劑可為聚乙二醇1000、聚乙二醇4000、聚乙二醇8000其中的一種或 者多種混合。
[0037] 所述防腐劑可為1、2-苯并己嚷挫嘟-3酬。
[0038] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述消泡劑為聚酸消泡劑或有機(jī)娃消泡劑時(shí)，如丙二醇嵌段聚酸 L64，德國(guó)BYK公司生產(chǎn)的BYK094，其在漿料中的質(zhì)量百分比不大于0.15%。
[0039] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述防腐劑在噴墨墨水中的質(zhì)量百分比不超過(guò)0.4%。
[0040] 優(yōu)選地，本發(fā)明抑調(diào)節(jié)劑在噴墨墨水中的質(zhì)量百分比不超過(guò)0.7%。
[0041] 本發(fā)明還提供制備上述水基型噴墨墨水的方法，其包括下列步驟：
[0042] 一、將顏料5-15%，乳化穩(wěn)定劑2-5%，分散劑6-17%，消泡劑0.1-0.7%，水性PU樹 脂2-10%，及去離子水余量加入高速分散機(jī)攬拌分散，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為800-90化pm，分散時(shí) 間30-50min。優(yōu)選地，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為90化pm，分散時(shí)間30min。
[0043] 所述顏料是黑色顏料，黃色顏料，紅色顏料和藍(lán)色顏料中的一種。
[0044] 所述黑色顏料可為炭黑，例如日本DIC公司的PBK1、P服7;黃色顏料可為偶氮類顏 料，例如日本DIC公司的PY71、PY74，紅色顏料可為哇叮晚酬類顏料，例如日本DIC公司的 ?￥19、？3122、？1?177、？1?146，藍(lán)色顏料可為獻(xiàn)菁類顏料，例如日本01(：公司的？815、？815:3、 PB15：4〇
[0045] 所述乳化穩(wěn)定劑可為季戊四醇，1,5-戊二醇的一種或者多種混合；
[0046] 所述分散劑為非離子型水溶性高分子聚合物，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的聚合鏈及牢固吸附 在粒子表面的錯(cuò)式基團(tuán)，例如美國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司生產(chǎn)的Zetasperse 3400，BYK公司生 產(chǎn)的180、190、9077,德國(guó)路博潤(rùn)公司生產(chǎn)的Solsperse 47000,德國(guó)迪高公司生產(chǎn)的wet 260,德國(guó)翁開爾公司生產(chǎn)的HLD 18,也可為聚乙締化咯燒酬，。
[0047] 所述消泡劑可為乙氧基化的烘二醇類化合物，例如，美國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司生產(chǎn) 的Surfynol DFlIOD，也可為聚酸消泡劑、有機(jī)娃消泡劑，例如丙二醇嵌段聚酸L64，德國(guó)BYK 公司生產(chǎn)的BYK 020、094。
[0048] 所述水性PU樹脂是陰離子型水性聚氨醋分散體，例如荷蘭帝斯曼公司生產(chǎn)的 Neorez 3-961、1?-972、1?-986、1?-987，也可為翁開爾有限公司生產(chǎn)的511、肥2、冊(cè)4、擬0。
[00例二、高速攬拌分散后得到混合液，用納米棒銷研磨機(jī)進(jìn)行研磨，選用0.1 mm-0.2mm 錠穩(wěn)定氧化錯(cuò)珠，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速在1300-160化pm，研磨時(shí)間為0.2-0.化Ag，流量2-化g/min; 研磨完成后的混合液，經(jīng)過(guò)離屯、機(jī)進(jìn)行離屯、，離屯、機(jī)轉(zhuǎn)速5000-10000巧m，流量在0.2-化g/ min;離屯、后的混合液用0.45皿聚丙締（Polypropylene, PP)濾膜或?yàn)V忍進(jìn)行過(guò)濾，即得漿 料。優(yōu)選地，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1500巧m，研磨時(shí)間為0.化Ag，流量4kg/min。優(yōu)選地，離屯、機(jī)轉(zhuǎn)速 為6500巧m，流量 0. f5kg/min。
[0050] S、制得漿料后，將潤(rùn)濕劑0.3-1.5%，水性PA樹脂4-20%，抑調(diào)節(jié)劑0.1-3%，粘度 調(diào)節(jié)劑5-20%，防腐劑0.1-0.5%，漿料15-30%和余量去離子水加入混合攬拌均勻，用 0.25WI1 PP濾膜或?yàn)V忍進(jìn)行過(guò)濾，得到本發(fā)明的水基型噴墨墨水。
[0051 ]所述潤(rùn)濕劑可為烘二醇乙氧基化合物，氣碳表面活性劑，有機(jī)娃表面活性劑，如美 國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司生產(chǎn)的Surfynol 485、DYM)L 604,德國(guó)BYK公司生產(chǎn)的337、348,杜邦 公司生產(chǎn)的ZONYL FSO 100、FS-300、FS-3100，德國(guó)迪高公司生產(chǎn)的WetKL245、Wet 270、 Wet 500O
[0052] 所述水性PA樹脂可為己斯夫股份公司生產(chǎn)的Jonc巧1 7159、Joncryl 646、 Joncryl 61，也可為沙多瑪公司生產(chǎn)的SNAP 2142、2785、70。
[0053]所述P的周節(jié)劑可為=乙醇胺，氨水，氨氧化鋼，碳酸氨鋼中的一種或者多種混合。 [0化4] 所述粘度調(diào)節(jié)劑可為聚乙二醇1000、聚乙二醇4000、聚乙二醇8000中的一種或者 多種混合。
[0化日]所述防腐劑可為1、2-苯并己嚷挫嘟-3酬。
[0056] 本發(fā)明的水基型噴墨墨水能提高印刷在承印物上的耐擦，耐彎折，耐候性，附著力 等方面的性能，能適應(yīng)多種介質(zhì)的印刷。采用更高效的漿料研磨工藝:選用錯(cuò)珠粒徑0.1- 0.2mm和高研磨轉(zhuǎn)速，因?yàn)楦?xì)的錯(cuò)珠會(huì)提高填充密度，提供更多碰撞點(diǎn)，能有效減少研磨 死角，使粒徑分布更窄，從而使物料的粒徑達(dá)到亞納米級(jí)(D99<200nm);研磨轉(zhuǎn)速1500rpm， 此轉(zhuǎn)速對(duì)相適應(yīng)的研磨設(shè)備，錯(cuò)珠耐磨性要求非常高，搭配所述分散劑，使?jié){料研磨后的顆 粒更穩(wěn)定，不易凝聚沉降，運(yùn)對(duì)于高速噴墨的噴頭適應(yīng)性是非常重要的。由于顏料顆粒小， 色彩表現(xiàn)力更優(yōu)異，在高速噴墨印刷設(shè)備上表現(xiàn)出良好的流楊性，打印穩(wěn)定性，能很好地保 護(hù)噴頭。
[0057] W下通過(guò)具體的例子對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明不限定于此特定實(shí)施例。 [0化引實(shí)施例1
[0化9] 表1:漿料
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[TO64」 先配置巧I配萬(wàn)：將去罔于氷，巧煙刑BYK094，氷巧PU樹服NeoKez K-961，分散劑 Wet260,和乳化穩(wěn)定劑季戊四醇混合在一起，攬拌均勻，然后將攬拌轉(zhuǎn)速提高至9(K)rpm，緩 慢加入顏料黃，加完后攬拌分散30min，然后投入納米研磨機(jī)進(jìn)行研磨，選用0.1 mm錠穩(wěn)定氧 化錯(cuò)珠，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速在1 SOOrpm，研磨時(shí)間為0.化Ag，流量4kg/min;研磨完成后，經(jīng)高速離 屯、機(jī)離屯、，離屯、轉(zhuǎn)速為6500rpm，流量0.化g/min，研磨后得到的粒徑小于200nm，用0.45皿濾 膜過(guò)濾得到漿料。
[00化]再配置表2配方:將粘度調(diào)節(jié)劑聚乙二醇8000，防腐劑，潤(rùn)濕劑BYK348，水性PA樹脂 Joncryl 7159,抑調(diào)節(jié)劑S乙醇胺和余量去離子水，混合攬拌均勻，然后加入表1配方制備 好的漿料再攬拌均勻。用0.25WI1PP膜過(guò)濾，得到本發(fā)明的水基性噴墨墨水。
[0066] 實(shí)施例2
[0067] 表3:漿料 「00681
表4:噴墨墨水
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[0083] 制備方法同實(shí)施例1。
[0084] 將實(shí)施例1-4所得到的水基型噴墨墨水分別進(jìn)行印刷流楊性能測(cè)試和墨水穩(wěn)定性 測(cè)試，結(jié)果如下。
[0085] 1、印刷流楊性能測(cè)試
[0086]
[0087] 2、墨水穩(wěn)定性測(cè)試
[0088] 實(shí)施例1-4所得到的水基型噴墨墨水制備完成后，裝瓶封口，進(jìn)行60°C烘箱加速老 化測(cè)試，抗震蕩性能測(cè)試和-15°C低溫抗凍測(cè)試。其結(jié)果如下表。
[0089]
[0090] 在上表中，抗震蕩性能測(cè)試是模擬運(yùn)輸條件測(cè)試，其方法是：用搖擺機(jī)W30次/min 的頻率震蕩IOmin瓶裝墨水后進(jìn)行測(cè)試。
[0091] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水，其特征在于，它的原料組成及質(zhì)量百份比如 下： 漿料15-30%，潤(rùn)濕劑0.3-1.5%，水性聚氨酯樹脂4-20%，pH調(diào)節(jié)劑0.1-3%，粘度調(diào)節(jié) 劑5-20%，防腐劑0.1-0.5%，余量為去離子水； 其中所述漿料的組成及其質(zhì)量百分比為：顏料5-15 %，乳化穩(wěn)定劑2-5 %，分散劑6-17%，消泡劑0.1-0.7%，水性丙烯酸樹脂2-10%，及去離子水余量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基型噴墨墨水，其特征在于:上述消泡劑為乙氧基化的炔二 醇類消泡劑，聚醚消泡劑和有機(jī)硅消泡劑中的一種或者多種混合。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水基型噴墨墨水，其特征在于:上述消泡劑為聚醚消泡劑或有 機(jī)硅消泡劑，且在漿料中的質(zhì)量百分比不大于0.15%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基型噴墨墨水，其特征在于:上述水性聚氨酯樹脂是陰離子 型水性聚氨酯分散體。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基型噴墨墨水，其特征在于:上述防腐劑在水基型噴墨墨水 中的質(zhì)量百分比不超過(guò)0.4%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基型噴墨墨水，其特征在于:上述pH調(diào)節(jié)劑在水基型噴墨墨 水中的質(zhì)量百分比不超過(guò)〇. 7%。7. -種用于噴墨印刷的水基型噴墨墨水的制備方法，其特征在于，該方法包括： 將顏料5-15%，乳化穩(wěn)定劑2-5%，分散劑6-17%，水性聚氨酯樹脂2-10%，消泡劑0. ΙΟ . 7 %及去尚 子水余量加入分散機(jī)攪拌分散 ，分散機(jī)的 轉(zhuǎn)速為800-900rpm， 分散時(shí)間 30-50min； 攪拌分散后得到混合液，用納米棒銷研磨機(jī)進(jìn)行研磨，選用O. Imm-0.2mm釔穩(wěn)定氧化鋯 珠，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速在1300-1600印111，研磨時(shí)間為0.2-0.511/1^，流量2-51^/111；[11;研磨完成后的 混合液，經(jīng)過(guò)離心機(jī)進(jìn)行離心，離心機(jī)轉(zhuǎn)速5000-10000印111，流量在0.2-21^/111；[11 ;離心后的 混合液進(jìn)行過(guò)濾，即得漿料； 制得漿料后，將潤(rùn)濕劑〇. 3-1.5 %，水性丙烯酸樹脂4-20 %，pH調(diào)節(jié)劑O . 1-3 %，粘度調(diào) 節(jié)劑5-20%，防腐劑0.1-0.5%，漿料15-30%和余量去離子水加入混合攪拌均勻，進(jìn)行過(guò) 濾，得到所述水基型噴墨墨水。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：上述分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為900rpm，分散時(shí) 間30min。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于:上述研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1500rpm，研磨時(shí)間 為0.3h/kg，流量為4kg/min。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：上述離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6500rpm，流量 O·5kg/min〇
【文檔編號(hào)】C09D11/30GK105925061SQ201610531942
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】李偉波, 馬晉, 胡軍
【申請(qǐng)人】深圳華云科技實(shí)業(yè)有限公司