一種阻燃抗菌皮革涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃抗菌皮革涂料,它是由下述重量份的原料組成的:水合硼酸鋅2?3、亞油酸鈣皂1?1.5、三萜皂苷0.1?0.2、環(huán)烷酸鈣0.7?1、聚乙烯吡咯烷酮1.7?2、聚丙烯酰胺0.8?1、氯化亞錫1.6?2、三乙醇胺0.1?0.13、甲基丙烯酸甲酯190?200、十二烷基硫酸鈉3?4、烏洛托品0.1?0.2、過硫酸銨0.2?0.3、20?25%的甲醛溶液6?7、乙酸鋅16?20、硝酸銀4?7、十溴聯(lián)苯醚1?2、月桂醇硫酸鈉0.4?1。本發(fā)明的涂料具有良好的抗菌性、優(yōu)異的透水汽性及耐水性,所得乳液涂飾后的皮革抗菌性良好、衛(wèi)生性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種阻燃抗菌皮革涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及皮革涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種阻燃抗菌皮革涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革涂飾劑/紡織涂層劑是一種均勻涂布于皮革/紡織表面的高分子類化合物。它通過粘合作用在皮革/織物表面形成一層或多層薄膜。因此,涂層材料好壞,不僅直接影響著產(chǎn)品外觀、質(zhì)量,而且在很大程度上決定著產(chǎn)品的性能。聚丙烯酸酯乳液具有成膜柔韌富有彈性,涂層耐光、耐老化、耐濕擦性能優(yōu)異等特點(diǎn),是目前廣泛應(yīng)用的一類皮革紡織涂層材料。但是,傳統(tǒng)聚丙烯酸酯乳液中一些極性基團(tuán)的存在,以及產(chǎn)品在存儲、運(yùn)輸、使用過程中受到環(huán)境條件的影響,往往會出現(xiàn)霉變、細(xì)菌滋生等現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)不僅浪費(fèi)原材料,而且會成為疾病的重要傳播源,危害人類健康。與此同時(shí),涂層材料在皮革/織物表面形成了一層致密的薄膜,嚴(yán)重堵塞了人體散發(fā)的汗液擴(kuò)散至外界的通道,導(dǎo)致革制品/紡織品的衛(wèi)生性能遭到極大影響,穿著舒適性下降。近年來,隨著人類生活水平的不斷提高,研究開發(fā)抗菌性突出、衛(wèi)生性能優(yōu)異的皮革/紡織用涂層材料迫在眉睫。
[0003]以提高聚丙烯酸酯涂層的抗菌性、衛(wèi)生性能為目標(biāo)利用納米ZnO及納米ΖΟ/Ag復(fù)合粒子的抗菌性,防止涂層滋生細(xì)菌、發(fā)生霉變;利用納米ZO及納米ZnO/Ag復(fù)合粒子巨大的比表面積,提尚涂層的衛(wèi)生性能。
[0004]納米材料本身具有尺寸小,表面能高等特點(diǎn),因此易于團(tuán)聚、分散性差。另外,在納米復(fù)合材料的制備過程中,納米材料與表面能較低的聚合物基體的親和性差,二者相互混合時(shí)難以相容,界面易出現(xiàn)空隙,存在相分離現(xiàn)象。為了使納米材料均勻地分散在聚合物基體中,對其表面進(jìn)行改性必不可少。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種阻燃抗菌皮革涂料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種阻燃抗菌皮革涂料,它是由下述重量份的原料組成的:
水合硼酸鋅2-3、亞油酸鈣皂1-1.5、三萜皂苷0.1-0.2、環(huán)烷酸鈣0.7-1、聚乙烯吡咯烷酮I.7-2、聚丙烯酰胺0.8-1,氯化亞錫1.6-2、三乙醇胺0.1-0.13、甲基丙烯酸甲酯190-200、十二烷基硫酸鈉3-4、烏洛托品0.1-0.2、過硫酸銨0.2-0.3、20-25%的甲醛溶液6_7、乙酸鋅16-20、硝酸銀4-7、十溴聯(lián)苯醚1-2、月桂醇硫酸鈉0.4-1。
[0007]—種所述的阻燃抗菌皮革涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述乙酸鋅、烏洛托品混合,加入到混合料重量60-100倍的去離子水中,攪拌均勻,為液a ;
(2)取上述月桂醇硫酸鈉,加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻,加入水合硼酸鋅,升高溫度為60-68 °C,保溫?cái)嚢?-10分鐘,得阻燃分散液; (3)將上述聚乙烯吡咯烷酮加入到其重量20-30倍的、70-75%的乙醇溶液中,攪拌均勻,與上述液a混合,超聲20-30分鐘,送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,在160-170°C下微波水熱20-30分鐘,冷卻至常溫,過濾,得沉淀;
(4)將上述沉淀加入到阻燃分散液中,攪拌條件下加入上述環(huán)烷酸鈣,在80-90°C下攪拌至水干,得改性氧化鋅;
(5)將上述改性氧化鋅、氯化亞錫混合,加入到混合料重量100-120倍的無水乙醇中,超聲3-5分鐘,加入上述硝酸銀、三乙醇胺,攪拌均勻,滴加上述20-25%的甲醛溶液,滴加完畢后離心除去上清液,將沉淀用去離子水、乙醇依次洗滌3-4次,置于烘箱中,在90-100°C下干燥10-17分鐘,得銀摻雜改性氧化鋅;
(6)將上述聚丙烯酰胺加入到其重量80-100倍的去離子水中,攪拌均勻,加入醋酸或氨水,調(diào)節(jié)pH為6-7,加入上述銀摻雜改性氧化鋅、十溴聯(lián)苯醚,超聲20-30分鐘,得改性分散液;
(7)將上述過硫酸銨加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻;
(8)將上述亞油酸鈣皂加入到其重量5-7倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入三萜皂苷,升高溫度為50-60°C,保溫?cái)嚢?0-17分鐘,加入上述甲基丙烯酸甲酯重量的20-24%,送入110-120°C的油浴中,保溫?cái)嚢?-8分鐘,出料冷卻,得預(yù)混單體;
(9)將剩余的甲基丙烯酸甲酯與十二烷基硫酸鈉混合,加入到上述改性分散液中,升高溫度為76-80°C,保溫?cái)嚢?0-14分鐘,加入上述預(yù)混合單體,繼續(xù)保溫?cái)嚢?-5分鐘,滴加上述過硫酸銨水溶液,滴加完畢后保溫反應(yīng)120-130分鐘,出料,加入剩余各原料,攪拌至常溫,得所述涂料。
[0008]所述的一種阻燃抗菌皮革涂料,該涂料的使用方法為:使用前將本發(fā)明的涂料超聲處理20-30分鐘,用噴槍在0.2MPa的壓力下噴涂于皮革表面,常溫干燥,在76-80 °C、80bar的條件下熨燙,之后再次噴涂本發(fā)明的涂料,常溫干燥,即可。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明首先將氧化鋅粒子均勻地分散到氯化亞錫的乙醇溶液中,Sn2+將迅速地吸附到氧化鋅表面;接著,向上述反應(yīng)液中加入Ag(TEA) 2+的乙醇溶液,Sn2+可與加入的Ag(TEA)2+發(fā)生離子交換反應(yīng),使得Ag+吸附在氧化鋅表面形成銀種;反應(yīng)后期,向溶液中逐漸滴加甲醛溶液并持續(xù)攪拌,使Ag被還原成Ag顆粒;
本發(fā)明的ZnO /Ag復(fù)合粒子本身耐水性較好,將其引入聚丙烯酸酯中可以有效防止水分子滲透到薄膜中,進(jìn)而降低復(fù)合薄膜的吸水率,提高其耐水性;
本發(fā)明的ZnO /Ag復(fù)合粒子具有很好的抗菌性能,在光照條件下,ZnO表面產(chǎn)生大量的電子及空穴,納米Ag捕獲生成的電子,得到Ag-,接著,Ag-與ZnO表面吸附的氧分子反應(yīng),生成超氧離子;超氧離子與水進(jìn)一步反應(yīng),生成過羥基和雙氧水;空穴與ZnO表面吸附的H20或HO-離子反應(yīng),形成具有強(qiáng)氧化性的活性羥基,活性羥基相互合并生成雙氧水?;钚粤u基的氧化能力是水體氧化劑中最強(qiáng)的,能夠降解許多有機(jī)物;此外,氧化劑超氧離子、雙氧水、過羥基等均可通過氧化反應(yīng)與蛋白質(zhì)、酶類、脂類以及核酸等生物大分子作用,破壞生物細(xì)胞結(jié)構(gòu),從而殺死細(xì)菌。反應(yīng)過程中,銀離子起催化活性中心的作用,其本身并不消耗。納米Ag由于粒度極小、比表面積大,表面能較高,容易被各種細(xì)菌所吸附,這樣便約束了細(xì)菌的活動(dòng),使細(xì)菌的生存環(huán)境紊亂失調(diào),抑制其呼吸,最終導(dǎo)致細(xì)菌發(fā)生“接觸死亡”。
[0010]本發(fā)明的涂料具有良好的抗菌性、優(yōu)異的透水汽性及耐水性,所得乳液涂飾后的皮革抗菌性良好、衛(wèi)生性能優(yōu)異。本發(fā)明加入了水合硼酸鋅、十溴聯(lián)苯醚等,有效的提高了成品涂層的阻燃性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種阻燃抗菌皮革涂料,它是由下述重量份的原料組成的:
水合硼酸鋅2、亞油酸鈣皂1、三萜皂苷0.1、環(huán)烷酸鈣0.7、聚乙烯吡咯烷酮1.7、聚丙烯酰胺0.8、氯化亞錫1.6、三乙醇胺0.1、甲基丙烯酸甲酯190、十二烷基硫酸鈉3、烏洛托品
0.1、過硫酸銨0.2、20%的甲醛溶液6、乙酸鋅16、硝酸銀4、十溴聯(lián)苯醚1、月桂醇硫酸鈉0.4。
[0012]—種所述的阻燃抗菌皮革涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述乙酸鋅、烏洛托品混合,加入到混合料重量60倍的去離子水中,攪拌均勻,為液a;
(2)取上述月桂醇硫酸鈉,加入到其重量17倍的去離子水中,攪拌均勻,加入水合硼酸鋅,升高溫度為60°C,保溫?cái)嚢?分鐘,得阻燃分散液;
(3)將上述聚乙烯吡咯烷酮加入到其重量20倍的、70%的乙醇溶液中,攪拌均勻,與上述液a混合,超聲20分鐘,送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,在160°C下微波水熱20分鐘,冷卻至常溫,過濾,得沉淀;
(4)將上述沉淀加入到阻燃分散液中,攪拌條件下加入上述環(huán)烷酸鈣,在80°C下攪拌至水干,得改性氧化鋅;
(5)將上述改性氧化鋅、氯化亞錫混合,加入到混合料重量100倍的無水乙醇中,超聲3分鐘,加入上述硝酸銀、三乙醇胺,攪拌均勻,滴加上述20%的甲醛溶液,滴加完畢后離心除去上清液,將沉淀用去離子水、乙醇依次洗滌3次,置于烘箱中,在90°C下干燥10分鐘,得銀摻雜改性氧化鋅;
(6)將上述聚丙烯酰胺加入到其重量80倍的去離子水中,攪拌均勻,加入醋酸或氨水,調(diào)節(jié)pH為6,加入上述銀摻雜改性氧化鋅、十溴聯(lián)苯醚,超聲20分鐘,得改性分散液;
(7)將上述過硫酸銨加入到其重量17倍的去離子水中,攪拌均勻;
(8)將上述亞油酸鈣皂加入到其重量5倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入三萜皂苷,升高溫度為50°C,保溫?cái)嚢?0分鐘,加入上述甲基丙烯酸甲酯重量的20%,送入110°C的油浴中,保溫?cái)嚢?分鐘,出料冷卻,得預(yù)混單體;
(9)將剩余的甲基丙烯酸甲酯與十二烷基硫酸鈉混合,加入到上述改性分散液中,升高溫度為76 °C,保溫?cái)嚢?0分鐘,加入上述預(yù)混合單體,繼續(xù)保溫?cái)嚢?分鐘,滴加上述過硫酸銨水溶液,滴加完畢后保溫反應(yīng)120分鐘,出料,加入剩余各原料,攪拌至常溫,得所述涂料。
[0013]所述的一種阻燃抗菌皮革涂料,該涂料的使用方法為:使用前將本發(fā)明的涂料超聲處理20分鐘,用噴槍在0.2MPa的壓力下噴涂于皮革表面,常溫干燥,在76°C、80bar的條件下熨燙,之后再次噴涂本發(fā)明的涂料,常溫干燥,即可。
[0014]性能測試:
液涂飾后的皮革對白色念珠菌的抑菌率為96.33%,對霉菌的抑菌率為80.0%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃抗菌皮革涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料組成的:水合硼酸鋅2-3、亞油酸鈣皂1-1.5、三萜皂苷0.1-0.2、環(huán)烷酸鈣0.7-1、聚乙烯吡咯烷酮1.7-2、聚丙烯酰胺0.8-1、氯化亞錫1.6-2、三乙醇胺0.1-0.13、甲基丙烯酸甲酯190-200、十二烷基硫酸鈉3-4、烏洛托品0.1-0.2、過硫酸銨0.2-0.3、20-25%的甲醛溶液6-7、乙酸鋅16-20、硝酸銀4-7 、十溴聯(lián)苯醚1-2、月桂醇硫酸鈉0.4-1。2.—種如權(quán)利要求1所述的阻燃抗菌皮革涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將上述乙酸鋅、烏洛托品混合,加入到混合料重量60-100倍的去離子水中,攪拌均勻,為液a ; (2)取上述月桂醇硫酸鈉,加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻,加入水合硼酸鋅,升高溫度為60-68 °C,保溫?cái)嚢?-10分鐘,得阻燃分散液; (3)將上述聚乙烯吡咯烷酮加入到其重量20-30倍的、70-75%的乙醇溶液中,攪拌均勻,與上述液a混合,超聲20-30分鐘,送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,在160-170°C下微波水熱20-30分鐘,冷卻至常溫,過濾,得沉淀; (4)將上述沉淀加入到阻燃分散液中,攪拌條件下加入上述環(huán)烷酸鈣,在80-90°C下攪拌至水干,得改性氧化鋅; (5)將上述改性氧化鋅、氯化亞錫混合,加入到混合料重量100-120倍的無水乙醇中,超聲3-5分鐘,加入上述硝酸銀、三乙醇胺,攪拌均勻,滴加上述20-25%的甲醛溶液,滴加完畢后離心除去上清液,將沉淀用去離子水、乙醇依次洗滌3-4次,置于烘箱中,在90-100°C下干燥10-17分鐘,得銀摻雜改性氧化鋅; (6)將上述聚丙烯酰胺加入到其重量80-100倍的去離子水中,攪拌均勻,加入醋酸或氨水,調(diào)節(jié)pH為6-7,加入上述銀摻雜改性氧化鋅、十溴聯(lián)苯醚,超聲20-30分鐘,得改性分散液; (7)將上述過硫酸銨加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻; (8)將上述亞油酸鈣皂加入到其重量5-7倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入三萜皂苷,升高溫度為50-60°C,保溫?cái)嚢?0-17分鐘,加入上述甲基丙烯酸甲酯重量的20-24%,送入110-120°C的油浴中,保溫?cái)嚢?-8分鐘,出料冷卻,得預(yù)混單體; (9)將剩余的甲基丙烯酸甲酯與十二烷基硫酸鈉混合,加入到上述改性分散液中,升高溫度為76-80°C,保溫?cái)嚢?0-14分鐘,加入上述預(yù)混合單體,繼續(xù)保溫?cái)嚢?-5分鐘,滴加上述過硫酸銨水溶液,滴加完畢后保溫反應(yīng)120-130分鐘,出料,加入剩余各原料,攪拌至常溫,得所述涂料。3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種阻燃抗菌皮革涂料,其特征在于,該涂料的使用方法為:使用前將本發(fā)明的涂料超聲處理20-30分鐘,用噴槍在0.2MPa的壓力下噴涂于皮革表面,常溫干燥,在76-80°C、80bar的條件下熨燙,之后再次噴涂本發(fā)明的涂料,常溫干燥,SP可。
【文檔編號】C09D133/12GK105925099SQ201610317570
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】周玲玲, 肖陸飛, 梁建軍, 曹秦
【申請人】滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院