一種無(wú)機(jī)材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種加工工藝，尤其涉及一種膠粘制品的加工工藝。包括以下步驟：(1)將無(wú)基材膠帶上下面復(fù)合第一離型膜；(2)無(wú)基材膠帶成型，使用膠帶模切成型工具沖切出無(wú)基材膠帶的形狀，分別排除膠帶廢料和第一離型膜；(3)離型膜成型，在成型無(wú)基材膠帶表面依次復(fù)合第二離型膜、第一保護(hù)膜，使用離型膜模切工具沖切出離型膜的形狀，得到成型離型膜，分別排除第二離型膜廢料和保護(hù)膜，得到無(wú)基材膠帶產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)將無(wú)基材膠帶與離型膜分開(kāi)加工，從而避免了離型膜帶有刀痕易斷裂的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種無(wú)機(jī)材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種加工工藝，尤其涉及一種膠粘制品的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]模切產(chǎn)品廣泛用于汽車(chē)制造、電子行業(yè)，隨著技術(shù)的快速發(fā)展，模切工藝從傳統(tǒng)的對(duì)印刷品的模切逐漸擴(kuò)展到對(duì)電子產(chǎn)品的輔助材料的生產(chǎn)，例如通過(guò)模切工藝制備用于電子產(chǎn)品粘結(jié)、絕緣材料、防塵、防震、絕緣、屏蔽的膠粘制品和膜類(lèi)制品，起保護(hù)作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對(duì)膠粘制品進(jìn)行模切的加工工藝一般包括以下步驟:在雙面膠上復(fù)合離型膜和保護(hù)膜;模切雙面膠;模切離型膜;模切保護(hù)膜，得到膠粘制品成品。
[0004]但在上述膠粘制品加工過(guò)程中，在模切機(jī)上由雙面膠面向離型膜進(jìn)行半切，而半切深度在實(shí)際操作中不能做到有效控制，容易出現(xiàn)半切過(guò)度，導(dǎo)致離型膜留有切痕，容易斷裂，但這種情況在成品檢驗(yàn)過(guò)程中很難被檢測(cè)出來(lái)，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合市場(chǎng)需求，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成銷(xiāo)售困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝，通過(guò)復(fù)合第一離型膜，在離型膜上沖壓出膠帶外形，排除第一離型膜后再?gòu)?fù)合第二離型膜和保護(hù)膜，沖壓出第二離型膜外形。
[0006]本發(fā)明所述無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝的具體實(shí)施步驟包括:
[0007](I)將無(wú)基材膠帶上下面復(fù)合第一離型膜；
[0008](2)無(wú)基材膠帶成型，使用膠帶模切成型工具沖切出無(wú)基材膠帶的形狀，分別排除膠帶廢料和第一離型膜；
[0009](3)離型膜成型，在成型無(wú)基材膠帶表面依次復(fù)合第二離型膜、第一保護(hù)膜，使用離型膜模切工具沖切出離型膜的形狀，得到成型離型膜，分別排除第二離型膜廢料和保護(hù)膜，得到無(wú)基材膠帶。
[0010]進(jìn)一步的，在步驟(3)之后，還包括步驟(4)保護(hù)膜成型，將得到的無(wú)基材膠帶產(chǎn)品表面復(fù)合第二保護(hù)膜，使用保護(hù)膜模切工具沖切出保護(hù)膜的形狀，得到成型保護(hù)膜，除去第二保護(hù)膜廢料，得到優(yōu)化的無(wú)基材膠帶。
[0011]進(jìn)一步的，在步驟(4)之后還包括步驟(5)，對(duì)無(wú)基材膠帶進(jìn)行裁剪，得到進(jìn)一步優(yōu)化的無(wú)基材膠帶。
[0012]本發(fā)明的無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝，通過(guò)二次沖切，膠帶不在離型膜上半切成型，解決了一次沖切后離型膜產(chǎn)生刀痕的問(wèn)題，避免了半切刀痕帶來(lái)深度不易控制、不易攔截等功能性不良問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品無(wú)刀痕加工生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)單，相對(duì)于普通無(wú)刀痕加工工藝，更加節(jié)約原材料，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
:
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例無(wú)基材膠帶與離型膜復(fù)合示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例無(wú)基材膠帶外形模切成型示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施例無(wú)基材膠帶離型膜模切成型示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明實(shí)施例無(wú)基材膠帶保護(hù)膜模切成型示意圖。
[0017]圖1至圖4標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1表示無(wú)基材膠帶；2表示第一離型膜;3表示第二離型膜;4表示第一保護(hù)膜;5表示第二保護(hù)膜；11表示成型無(wú)基材膠帶；12表示優(yōu)化得到的成型無(wú)基材膠帶；13表示進(jìn)一步優(yōu)化得到的成型無(wú)基材膠帶。【具體實(shí)施方式】:
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019](1)如圖1所示，將無(wú)基材膠帶1表面復(fù)合第一離型膜2;
[0020](2)無(wú)基材膠帶成型，使用膠帶模切成型工具沖切出無(wú)基材膠帶的形狀，分別排除膠帶廢料和第一離型膜2;
[0021]本步驟的具體操作為:將無(wú)基材膠帶成型刀具固定在模切機(jī)上，根據(jù)產(chǎn)品及作業(yè)需求設(shè)置沖切步進(jìn)，將完成步驟(1)的材料送入模切機(jī)指定位置時(shí)，無(wú)基材膠帶模切成型刀具沖切出膠帶整體形狀，得到成型無(wú)基材膠帶11，沖切完成后膠帶模切成型刀具上升分離， 模切機(jī)按設(shè)定步驟持續(xù)送料，無(wú)基材膠帶模切成型刀具再次沖切、分離，模切機(jī)分離一次就完成無(wú)基材膠帶外形模切，直至模切完成，模切后所得材料結(jié)構(gòu)如圖2所示;然后排除無(wú)基材膠帶廢料和第一離型膜2。
[0022](3)離型膜成型，在成型無(wú)基材膠帶11表面依次復(fù)合第二離型膜3、第一保護(hù)膜4， 使用離型膜模切工具沖切出離型膜的形狀，得到成型離型膜，分別排除第二離型膜廢料和保護(hù)膜4,得到如圖3所示的成型無(wú)基材膠帶12;[〇〇23]本步驟的具體操作為:將完成步驟(2)的材料復(fù)合第二離型膜3,再在離型膜上復(fù)合第一保護(hù)膜4。復(fù)核后材料送入模切機(jī)制定位置，根據(jù)產(chǎn)品及作業(yè)需求設(shè)置沖切步驟，再用離型膜模切成型刀具進(jìn)行沖切，得到?jīng)_切后的離型膜，離型膜模切成型刀具上升分離，模切機(jī)按設(shè)定步驟持續(xù)送料，離型膜模切成型刀具再次進(jìn)行沖切、分離，模切機(jī)分離一次就完成離型膜的外形模切，直至完成，模切后的材料結(jié)構(gòu)如圖3所示，排除第二離型膜廢料和第一保護(hù)膜4。
[0024]優(yōu)選的，在上述實(shí)施例步驟(3)后可進(jìn)行下列操作:
[0025](4)保護(hù)膜成型，將得到的無(wú)基材膠帶表面復(fù)合第二保護(hù)膜5,使用保護(hù)膜模切工具沖切出保護(hù)膜的形狀，得到成型保護(hù)膜，除去第二保護(hù)膜廢料，得到如圖4所示優(yōu)化后的無(wú)基材膠帶13;[〇〇26]本步驟的具體操作為:模切機(jī)上固定保護(hù)膜成型刀具，將所得無(wú)基材膠帶產(chǎn)品復(fù)合第二保護(hù)膜5，送入模切機(jī)指定位置，根據(jù)產(chǎn)品及作業(yè)需求設(shè)置沖切步進(jìn)，沖切出保護(hù)膜整體形狀，得到成型保護(hù)膜，保護(hù)膜模切成型刀具上升分離，模切機(jī)按設(shè)定步進(jìn)持續(xù)送料， 保護(hù)膜模切成型刀具再次沖切、分離，模切機(jī)分離一次就完成保護(hù)膜外形模切，直至模切完成，排除保護(hù)膜廢料，得到優(yōu)化后的無(wú)基材膠帶13。
[0027](5)對(duì)無(wú)基材膠帶產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，得到成型無(wú)基材膠帶。
[0028]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理，但該描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其他【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝，其特征在于:通過(guò)復(fù)合第一離型膜，在離 型膜上沖壓出膠帶外形，再?gòu)?fù)合第二離型膜和保護(hù)膜，排除第一離型膜后再?zèng)_壓出第二離 型膜外形。2.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝，其特征在于，具體操 作步驟如下:(1)將無(wú)基材膠帶上下面復(fù)合第一離型膜；(2)無(wú)基材膠帶成型，使用膠帶模切成型工具沖切出無(wú)基材膠帶的形狀，分別排除膠帶 廢料和第一離型膜；(3)離型膜成型，在成型無(wú)基材膠帶表面依次復(fù)合第二離型膜、第一保護(hù)膜，使用離型 膜模切工具沖切出離型膜的形狀，得到成型離型膜，分別排除第二離型膜廢料和保護(hù)膜，得 到本工藝實(shí)施后所得無(wú)基材膠帶。3.如權(quán)利要求2所述的一種無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝，其特征在于:在步驟(3)之后，還包括步驟(4)保護(hù)膜成型，將得到的無(wú)基材膠帶表面復(fù)合第二保護(hù)膜，使用保護(hù) 膜模切工具沖切出保護(hù)膜的形狀，得到成型保護(hù)膜，除去第二保護(hù)膜廢料，得到優(yōu)化后的無(wú) 基材膠帶。4.如權(quán)利要求3所述的一種無(wú)基材膠帶超輕底膜無(wú)刀痕加工工藝，其特征在于:在步驟(4)之后還包括步驟(5)，對(duì)無(wú)基材膠帶進(jìn)行裁剪，得到進(jìn)一步優(yōu)化的無(wú)基材膠帶。
【文檔編號(hào)】C09J7/00GK105950036SQ201610307482
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】王春生, 賈志江, 李永泉
【申請(qǐng)人】蘇州安潔科技股份有限公司