一種收縮膠帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收縮膠帶及其制備方法，收縮膠帶包括熱收縮基材，所述熱收縮基材按照重量份的原料包括：PET樹脂20?30份、助劑2?4份、潤滑劑1?3份、增塑劑1?3份、乙二醇10?15份、對苯二甲酸5?10份、丁二酸4?6份、高密度聚乙烯20?30份、低密度聚乙烯40?60份、炭黑0.2?0.4份、聚乙烯蠟0.3?0.5份、抗氧劑TCA0.1?0.2份、乙烯?醋酸乙烯共聚物8?12份、偶聯(lián)劑0.1?0.2份。本發(fā)明制備的膠帶具有高的拉伸強(qiáng)度、收縮性能強(qiáng)，設(shè)置在兩邊的壓敏膠層，粘接強(qiáng)度高，密封性好，當(dāng)熱收縮壓敏膠帶加熱到的其收縮溫度時，該膠帶可以單向收縮而寬度不收縮，可以根據(jù)被貼物的外形，把在膠帶與被貼物之間的不規(guī)則的電子元器件緊密貼合在一起，從而提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。
【專利說明】
一種收縮膠帶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種收縮膠帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，集成電路的集成度不斷提高，以及更多高分子材料的廣泛使用，不規(guī)則電子元器件的緊密貼合顯得日趨重要，不規(guī)則電子元器件貼合的問題也越來越受到更為廣泛的關(guān)注。現(xiàn)有的壓敏膠帶受熱后，膠帶不能單向收縮，熱收縮壓敏膠帶不能將在膠帶與被貼物之間的不規(guī)則的電子元器件緊密貼合在一起，從而影響產(chǎn)品的優(yōu)良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)力大、抗腐蝕的收縮膠帶及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種收縮膠帶，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂20-30份、助劑2-4份、潤滑劑1-3份、增塑劑1-3份、乙二醇10-15份、對苯二甲酸5-10份、丁二酸4-6份、高密度聚乙烯20-30份、低密度聚乙烯40-60份、炭黑0.2-0.4份、聚乙烯蠟0.3-0.5份、抗氧劑TCA0.1-0.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-12份、偶聯(lián)劑0.1-0.2份。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂22-28份、助劑2.5-3.5份、潤滑劑1.5-2.5份、增塑劑1.5-2.5份、乙二醇11_14份、對苯二甲酸6-9份、丁二酸4.5-5.5份、高密度聚乙烯22-28份、低密度聚乙烯45-55份、炭黑0.25-0.35份、聚乙烯蠟0.35-0.45份、抗氧劑TCA0.12-0.18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9-11份、偶聯(lián)劑0.12-0.18 份。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂25份、助劑3份、潤滑劑2份、增塑劑2份、乙二醇12份、對苯二甲酸8份、丁二酸5份、高密度聚乙烯25份、低密度聚乙烯50份、炭黑0.3份、聚乙烯蠟0.4份、抗氧劑TCA0.15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、偶聯(lián)劑0.15份。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述潤滑劑為硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點(diǎn)石蠟或硬脂酸丁酯。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0009]所述收縮膠帶的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料；
(2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿；
(3)將打漿后的漿料加入至70-90°C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、助劑和聚乙烯蠟，并以150-190rpm的轉(zhuǎn)速攪拌15-25min;
(4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)3-5h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為150-2500C，得到厚度為3-5mm的聚酯切片；
(5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材；
(6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.6-lmm;
(7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為3-5KW，運(yùn)行速度為10-30m/min;
(8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明制備的膠帶具有高的拉伸強(qiáng)度、收縮性能強(qiáng)，設(shè)置在兩邊的壓敏膠層，粘接強(qiáng)度高，密封性好，當(dāng)熱收縮壓敏膠帶加熱到的其收縮溫度時，該膠帶可以單向收縮而寬度不收縮，可以根據(jù)被貼物的外形，把在膠帶與被貼物之間的不規(guī)則的電子元器件緊密貼合在一起，從而提尚廣品的優(yōu)良率。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]實施例1
一種收縮膠帶，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂20份、助劑2份、潤滑劑I份、增塑劑I份、乙二醇10份、對苯二甲酸5份、丁二酸4份、高密度聚乙烯20份、低密度聚乙稀40份、炭黑0.2份、聚乙稀錯0.3份、抗氧劑TCA0.1份、乙稀-醋酸乙稀共聚物8份、偶聯(lián)劑0.1份。
[0013]所述收縮膠帶的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料；
(2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿；
(3)將打漿后的漿料加入至700C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀、助劑和聚乙稀錯，并以150rpm的轉(zhuǎn)速攪拌15min;
(4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)3h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為150 0C，得到厚度為3mm的聚酯切片；
(5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材；
(6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.6mm;
(7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為3KW，運(yùn)行速度為10m/min;
(8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
[0014]實施例2
一種收縮膠帶，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂22份、助劑2.5份、潤滑劑1.5份、增塑劑1.5份、乙二醇11份、對苯二甲酸6份、丁二酸4.5份、高密度聚乙烯22份、低密度聚乙烯45份、炭黑0.25份、聚乙烯蠟0.35份、抗氧劑TCA0.12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9份、偶聯(lián)劑0.12份。
[0015]所述收縮膠帶的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料；
(2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿；
(3)將打漿后的漿料加入至75°C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀、助劑和聚乙稀錯，并以160rpm的轉(zhuǎn)速攪拌18min;
(4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)3.5h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為180°C，得到厚度為3.5mm的聚酯切片；
(5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材；
(6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.7mm;
(7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為3.5KW，運(yùn)行速度為15m/min;
(8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
[0016]實施例3
一種收縮膠帶，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂25份、助劑3份、潤滑劑2份、增塑劑2份、乙二醇12份、對苯二甲酸8份、丁二酸5份、高密度聚乙烯25份、低密度聚乙稀50份、炭黑0.3份、聚乙稀錯0.4份、抗氧劑TCA0.15份、乙稀-醋酸乙稀共聚物10份、偶聯(lián)劑0.15份。
[0017]所述收縮膠帶的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料；
(2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿；
(3)將打漿后的漿料加入至800C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀、助劑和聚乙稀錯，并以170rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20min;
(4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)4h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為200°C，得到厚度為4mm的聚酯切片；
(5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材；
(6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.8mm; (7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為4KW，運(yùn)行速度為20m/min ；
(8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
[0018]實施例4
一種收縮膠帶，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂28份、助劑3.5份、潤滑劑2.5份、增塑劑2.5份、乙二醇14份、對苯二甲酸9份、丁二酸5.5份、高密度聚乙烯28份、低密度聚乙烯55份、炭黑0.35份、聚乙烯蠟0.45份、抗氧劑TCA0.18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11份、偶聯(lián)劑0.18份。
[0019]所述收縮膠帶的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料；
(2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿；
(3)將打漿后的漿料加入至85°C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀、助劑和聚乙稀錯，并以180rpm的轉(zhuǎn)速攪拌22min;
(4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)4.5h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為220°C，得到厚度為4.5mm的聚酯切片；
(5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材；
(6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.9mm;
(7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為4.5KW，運(yùn)行速度為25m/min ；
(8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
[0020]實施例5
一種收縮膠帶，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂30份、助劑4份、潤滑劑3份、增塑劑3份、乙二醇15份、對苯二甲酸10份、丁二酸6份、高密度聚乙烯30份、低密度聚乙烯60份、炭黑0.4份、聚乙烯蠟0.5份、抗氧劑TCA0.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、偶聯(lián)劑0.2份。
[0021 ]所述收縮膠帶的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料；
(2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿；
(3)將打漿后的漿料加入至900C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀、助劑和聚乙稀錯，并以190rpm的轉(zhuǎn)速攪拌25min;
(4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)5h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為250 0C，得到厚度為5mm的聚酯切片； (5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材；
(6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.1mm;
(7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為5KW，運(yùn)行速度為30m/min ；
(8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
[0022]所述潤滑劑為硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點(diǎn)石蠟或硬脂酸丁酯，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
[0023]本發(fā)明制備的膠帶具有高的拉伸強(qiáng)度、收縮性能強(qiáng)，設(shè)置在兩邊的壓敏膠層，粘接強(qiáng)度高，密封性好，當(dāng)熱收縮壓敏膠帶加熱到的其收縮溫度時，該膠帶可以單向收縮而寬度不收縮，可以根據(jù)被貼物的外形，把在膠帶與被貼物之間的不規(guī)則的電子元器件緊密貼合在一起，從而提尚廣品的優(yōu)良率。
[0024]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種收縮膠帶，其特征在于，包括熱收縮基材，所述熱收縮基材的表面并行涂覆有壓敏膠層、粘彈體膠層，所述壓敏膠層、粘彈體膠層設(shè)置在同一平面上，分別呈條帶狀排列，中間條帶為粘彈體膠層，兩邊條帶為壓敏膠層;所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂20-30份、助劑2-4份、潤滑劑1-3份、增塑劑1-3份、乙二醇10-15份、對苯二甲酸5-10份、丁二酸4-6份、高密度聚乙烯20-30份、低密度聚乙烯40-60份、炭黑0.2-0.4份、聚乙烯蠟0.3-0.5份、抗氧劑TCA0.1-0.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-12份、偶聯(lián)劑0.1-0.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮膠帶，其特征在于，所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂22-28份、助劑2.5-3.5份、潤滑劑1.5_2.5份、增塑劑1.5_2.5份、乙二醇11 -14份、對苯二甲酸6-9份、丁二酸4.5-5.5份、高密度聚乙烯22-28份、低密度聚乙烯45-55份、炭黑0.25-0.35份、聚乙烯蠟0.35-0.45份、抗氧劑TCA0.12-0.18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9-11份、偶聯(lián)劑0.12-0.18份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮膠帶，其特征在于，所述熱收縮基材按照重量份的原料包括:PET樹脂25份、助劑3份、潤滑劑2份、增塑劑2份、乙二醇12份、對苯二甲酸8份、丁二酸5份、高密度聚乙烯25份、低密度聚乙烯50份、炭黑0.3份、聚乙烯蠟0.4份、抗氧劑TCA0.15份、乙稀-醋酸乙稀共聚物1份、偶聯(lián)劑0.15份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的收縮膠帶，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點(diǎn)石蠟或硬脂酸丁酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的收縮膠帶，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。6.—種如權(quán)利要求1-3任一所述的收縮膠帶的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)按照重量份稱取熱收縮基材的各原料； (2)將乙二醇、對苯二甲酸和丁二酸混合并打漿； (3 )將打漿后的漿料加入至70-90 0C的反應(yīng)釜中，再往反應(yīng)釜中加入PET樹脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、助劑和聚乙烯蠟，并以150-190rpm的轉(zhuǎn)速攪拌15-25min; (4)繼續(xù)依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、偶聯(lián)劑、潤滑劑、增塑劑、抗氧劑TCA和炭黑，反應(yīng)3-5h得到聚合熔體，然后將制備的聚合熔體擠出、切粒、干燥，擠出溫度為150-2500C，得到厚度為3-5mm的聚酯切片； (5)將上述聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷、分切復(fù)卷、輻射交聯(lián)得到熱收縮基材； (6)將福射交聯(lián)后的熱收縮基材進(jìn)行壓延拉伸，厚度為0.6-lmm; (7)在熱收縮基材的表面進(jìn)行電暈，使熱收縮基材的表面張力大于48dyn/cm，電暈功率為3-5KW，運(yùn)行速度為10-30m/min; (8)將壓敏膠和粘彈體膠涂覆在熱收縮基材的表面得到成品。
【文檔編號】C08K5/092GK105950044SQ201610324531
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】廖平湘
【申請人】湖南省和祥潤新材料有限公司