一種led顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠，這種灌封膠將高導(dǎo)熱的氧化鈹經(jīng)稀土氧化物?鈦鋁復(fù)合偶聯(lián)劑表面偶聯(lián)預(yù)處理，再將其與聚氨酯預(yù)聚體混合反應(yīng)，最終得到兼具無機(jī)物與有機(jī)物綜合性能的復(fù)合填料，有效的改善了導(dǎo)熱填料分散性差的問題，其與樹脂體復(fù)配后得到具有均勻高效導(dǎo)熱功效的復(fù)合灌封膠，這種灌封膠附著力強(qiáng)，柔韌性佳，固化后膜層防水耐候，不粘附污物，在大功率LED顯示屏封裝方面顯示出良好的應(yīng)用前景，尤其是戶外用LED顯示屏。
【專利說明】
一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及LED灌封膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性 的防水環(huán)氧灌封膠。
【背景技術(shù)】
[0002] LED顯示屏是將發(fā)光二極管通過組裝，構(gòu)成點(diǎn)陣模塊，從而實(shí)現(xiàn)大面積的顯示功 能，在日常生活中得到廣泛的應(yīng)用。目前LED顯示屏逐步向更高亮度、更長壽命、更好的發(fā)光 均勻性和穩(wěn)定性方面發(fā)展，這無疑要求芯片集成化、高功率化，隨著芯片技術(shù)的日益成熟， 芯片的性能能基本滿足使用需求，與此相應(yīng)的封裝技術(shù)的要求也越來越高。眾所周知，封裝 效果直接影響到LED芯片的使用性能和壽命，市場的發(fā)展對封裝技術(shù)提出了更高要求。
[0003] 灌封膠常用于電子元件導(dǎo)熱、粘接、密封、灌封以及涂覆保護(hù)等等，主要起到防潮、 防塵、防腐、防震以及提高模塊的穩(wěn)定性等功效。目前應(yīng)用較多的為環(huán)氧樹脂類灌封膠，環(huán) 氧類灌封膠在應(yīng)用時(shí)最大的缺陷就是導(dǎo)熱性差、粘度大，降低了器件的使用壽命。為了適用 市場需要，很有必要對傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂灌封膠進(jìn)行改性處理，以期獲得令人滿意的封裝效 果。《LED用環(huán)氧樹脂灌封膠的研究》一文以雙酚A環(huán)氧樹脂作為主體材料，用聚氨酯作為增 韌劑，使用低粘度的混合胺類固化劑和環(huán)氧活性稀釋劑，制備得到了黏度小、透光性好、力 學(xué)性能佳的產(chǎn)品，然而這類改性環(huán)氧類灌封膠導(dǎo)熱效果差，不夠環(huán)保;《ZnO在A1 203/導(dǎo)熱環(huán) 氧樹脂灌封膠中的應(yīng)用研究》一文利用導(dǎo)熱無機(jī)填料對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理，在一定程 度上提升了環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱性，然而其力學(xué)性能卻有下降趨勢，粘度變大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填 充改性的防水環(huán)氧灌封膠。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠，其特征在于，該封裝膠由以 下重量份的原料制得:雙酸A環(huán)氧樹脂30-40、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性氧化鈹20-40、氟碳樹 脂10-15、氯化聚丙撐碳酸酯3-8、稀釋劑CYH-277 5-15、固化劑20-60、抗氧劑0.1-0.5、紫外 光穩(wěn)定劑〇. 01-0.05、紫外光吸收劑0.01-0.05。
[0006] 所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性氧化鈹由以下原料制備得到：聚醚多元醇10-20、 二苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、600-800目氧化鈹40-50、鋁酸酯偶聯(lián)劑1-2、鈦 酸酯偶聯(lián)劑1-1.5、稀土氧化物0.5-0.6、二丁基二月桂酸錫0.1-0.2。
[0007] 制備方法為： (1)將聚醚多元醇投入反應(yīng)容器中，在氮?dú)夥諊录訜崦摮郑S后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80_90°C條件下混合反應(yīng)6-8h。
[0008] (2)將鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土氧化物一起加入反應(yīng)容器中，攪拌混合 均勻后加熱至120-130°C，混合反應(yīng)4-5h，所得產(chǎn)物氧化鈹混合分散研磨2-3h，隨后將其投 入步驟（1)反應(yīng)容器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合研磨反應(yīng)4-5h后滴加二乙醇胺，繼續(xù)研磨反應(yīng)1-1.5h后降溫出料，即得所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性 氧化鈹。
[0009]所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。
[0010]該灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性 氧化鈹、氯化聚丙撐碳酸酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻， 隨后再加入固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至60-80°C，所得膠液經(jīng)真空脫 泡處理后注入待封裝的LED模具中，自然預(yù)固化2-3h后取出預(yù)封裝的LED，置于真空干燥箱 中，加熱至100-120°C，恒溫固化4-5h后即得灌封好的LED。
[0011] 本發(fā)明將高導(dǎo)熱的氧化鈹經(jīng)稀土氧化物-鈦鋁復(fù)合偶聯(lián)劑表面偶聯(lián)預(yù)處理，再將 其與聚氨酯預(yù)聚體混合反應(yīng)，最終得到兼具無機(jī)物與有機(jī)物綜合性能的復(fù)合填料，有效的 改善了導(dǎo)熱填料分散性差的問題，其與樹脂體復(fù)配后得到具有均勻高效導(dǎo)熱功效的復(fù)合灌 封膠，這種灌封膠附著力強(qiáng)，柔韌性佳，固化后膜層防水耐候，不粘附污物，在大功率LED顯 示屏封裝方面顯示出良好的應(yīng)用前景，尤其是戶外用LED顯示屏。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 該實(shí)施例的灌封膠由以下重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂35、稀土-聚氨酯預(yù) 聚體改性氧化鈹30、氟碳樹脂12、氯化聚丙撐碳酸酯6、稀釋劑CYH-277 12、甲基六氫苯酐 50、抗氧劑0.2、紫外光穩(wěn)定劑0.02、紫外光吸收劑0.02。
[0013] 其中稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性氧化鈹由以下原料制備得到:聚醚多元醇15、二苯基 甲烷二異氰酸酯8、二乙醇胺適量、800目氧化鈹45、鋁酸酯偶聯(lián)劑1.5、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.2、稀 土氧化物0.5、二丁基二月桂酸錫0.1。
[0014]制備方法為： (1)將聚醚多元醇投入反應(yīng)容器中，在氮?dú)夥諊录訜崦摮?，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80-90°C條件下混合反應(yīng)7h。
[0015] (2)將鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土氧化物一起加入反應(yīng)容器中，攪拌混合 均勻后加熱至120-130°C，混合反應(yīng)4.5h，所得產(chǎn)物氧化鈹混合分散研磨2.5h，隨后將其投 入步驟（1)反應(yīng)容器中，降低體系溫度至60_70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合研磨反應(yīng) 4.5h后滴加二乙醇胺，繼續(xù)研磨反應(yīng)1.2h后降溫出料，即得所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性 氧化鈹。
[0016]該灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性 氧化鈹、氯化聚丙撐碳酸酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻， 隨后再加入固化劑，邊加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至70-80°C，所得膠液經(jīng)真空脫 泡處理后注入待封裝的LED模具中，自然預(yù)固化2.5h后取出預(yù)封裝的LED，置于真空干燥箱 中，加熱至110-120°C，恒溫固化4.5h后即得灌封好的LED。
[0017]該灌封膠的性能測試結(jié)果如下：

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠，其特征在于，該封裝膠由 以下重量份的原料制得:雙酸A環(huán)氧樹脂30-40、稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性氧化鈹20-40、氟碳 樹脂10-15、氯化聚丙撐碳酸酯3-8、稀釋劑CYH-277 5-15、固化劑20-60、抗氧劑0.1-0.5、紫 外光穩(wěn)定劑〇. 01-0.05、紫外光吸收劑0.01-0.05。2. 如權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠，其特 征在于，所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性氧化鈹由以下原料制備得到:聚醚多元醇10-20、二 苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、600-800目氧化鈹40-50、鋁酸酯偶聯(lián)劑1-2、鈦酸 酯偶聯(lián)劑1-1.5、稀土氧化物0.5-0.6、二丁基二月桂酸錫0.1-0.2; 制備方法為： (1) 將聚醚多元醇投入反應(yīng)容器中，在氮?dú)夥諊录訜崦摮?，隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯，在80_90°C條件下混合反應(yīng)6-8h; (2) 將鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土氧化物一起加入反應(yīng)容器中，攪拌混合均勻 后加熱至120-130°C，混合反應(yīng)4-5h，所得產(chǎn)物氧化鈹混合分散研磨2-3h，隨后將其投入步 驟（1)反應(yīng)容器中，降低體系溫度至60-70°C，加入二丁基二月桂酸錫，混合研磨反應(yīng)4-5h后 滴加二乙醇胺，繼續(xù)研磨反應(yīng)1-1.5h后降溫出料，即得所述的稀土-聚氨酯預(yù)聚體改性氧化 鈹。3. 如權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠，其特 征在于，所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。4. 如權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏用復(fù)合氧化鈹填充改性的防水環(huán)氧灌封膠的使 用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、氟碳樹脂、稀土 -聚氨酯預(yù)聚體改性氧化鈹、氯化聚丙撐碳 酸酯、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑混合攪拌均勻，隨后再加入固化劑，邊 加邊攪拌，添加完畢后混合物料加熱至60-8(TC，所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的 LED模具中，自然預(yù)固化2-3h后取出預(yù)封裝的LED，置于真空干燥箱中，加熱至100-120°C，恒 溫固化4-5h后即得灌封好的LED。
【文檔編號(hào)】C09J163/00GK105950090SQ201610402036
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】夏云, 夏建生
【申請人】蚌埠市正園電子科技有限公司