一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法，包括A組分和B組分；所述A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68，聚醚橡膠組成；B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化聚乙烯，乙酰丙酮釩，膦酸酯阻燃增塑劑，云母粉，溶劑，BYK?065，鈦酸丁酯組成；本發(fā)明通過將A、B兩個組份的膠黏劑通過分別真空捏合以及反應釜內(nèi)混合，制成兩個不同組份的膠黏劑。本發(fā)明通過將A、B組份中的原料進行合理的配比，使兩種組份在使用過程中能夠良好的粘合，并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生，減少了膠內(nèi)間隙，同時增加了良好的防火性能和隔熱性能，保證了膠黏劑原有的流動性，減少了有害物質(zhì)的排出。
【專利說明】
一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術領域，特別涉及對蓄電池起到密封作用的一種基于異辛酯與 乙基酯的阻燃蓄電池密封膠及制作方法。
【背景技術】
[0002] 高分子材料在建材行業(yè)應用日趨廣泛，然而高分子材料本身極易燃燒，當火災發(fā) 生時，燃燒釋放出大量的有毒氣體，如一氧化碳、一氧化氮等，在極短時間內(nèi)就可使人中毒 死亡。大量資料表明，毒煙是火災中致人死亡的第一大殺手。因而建筑材料的阻燃性能直接 關系到人民的生命財產(chǎn)安全。而現(xiàn)在阻燃密封膠大量添加的鹵素阻燃劑在燃燒過程中會生 成大量的鹵化氫等有毒氣體，而無鹵阻燃材料，氫氧化鎂、氫氧化鋁的阻燃效果差，添加量 大，嚴重影響材料性能。同時由于添加大量的阻燃劑，導致密封膠的流動性下降，不易浸入 狹小的嵌縫，給施工帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種具有減少了膠內(nèi)間隙，同時增加了良好的防火性能和隔 熱性能，保證了膠黏劑原有的流動性，減少了有害物質(zhì)的排出的一種基于異辛酯與乙基酯 的阻燃蓄電池密封膠及制作方法，解決蓄電池密封膠的使用需求問題。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案： 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組分;所述 A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，十溴聯(lián)苯醚，補強性填料， IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化聚乙烯，乙酰 丙酮釩，膦酸酯阻燃增塑劑，云母粉，溶劑，BYK-065,鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯，10-25份 的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補強性填料，5-10份的IrgastabPUR68，20-35份的聚醚橡膠組成； 所述B組分中，包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-30份的氯磺化聚乙烯，5-15 份的乙酰丙酮銀，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的云母粉，25-40份溶劑，10-15份的 BYK-065，4-10份的鈦酸丁酯。
[0005] 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種；補強性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。
[0006] 所述A組分中，包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯 二甲酸二異癸酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補強性填料，5-9份的IrgastabPUR68，20-33份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-25份 的氯磺化聚乙烯，5-12份的乙酰丙酮釩，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的云母粉，25-35份的溶劑，10-14份的BYK-065，4-8份的鈦酸丁酯。
[0007] 所述A組分中，包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二 異癸酯，22份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補強性填料，8份的IrgastabPUR68，28份的聚醚橡膠組 成;所述B組分中，包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，25份的氯磺化聚乙烯，10份的 乙酰丙酮釩，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的云母粉，35份的溶劑，13份的BYK-065,8份的 鈦酸丁酯。
[0008] 具體步驟為： 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯，氯磺化聚乙烯，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機內(nèi)，于溫度70~100 °C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料， 移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩，云母粉，BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得B組完全混合料。
[0009] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將A、B組份中的原料進行合理的配比，使兩種組份 在使用過程中能夠良好的粘合，并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生，減少了膠內(nèi)間隙，同時增加了 良好的防火性能和隔熱性能，保證了膠黏劑原有的流動性，減少了有害物質(zhì)的排出。
【具體實施方式】
[0010] 下面將結合實施例，對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域 普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護 的范圍。
[0011] 實施例1: 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組分;所述 A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，十溴聯(lián)苯醚，補強性填料， IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化聚乙烯，乙酰 丙酮釩，膦酸酯阻燃增塑劑，云母粉，溶劑，BYK-065,鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯，10-25份 的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補強性填料，5-10份的IrgastabPUR68，20-35份的聚醚橡膠組成； 所述B組分中，包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-30份的氯磺化聚乙烯，5-15 份的乙酰丙酮銀，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的云母粉，25-40份溶劑，10-15份的 BYK-065，4-10份的鈦酸丁酯。
[0012] 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種；補強性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。
[0013] 所述A組分中，包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯 二甲酸二異癸酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補強性填料，5-9份的IrgastabPUR68，20- 33份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-25份 的氯磺化聚乙烯，5-12份的乙酰丙酮釩，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的云母粉，25-35份的溶劑，10-14份的BYK-065，4-8份的鈦酸丁酯。
[0014] 所述A組分中，包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二 異癸酯，22份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補強性填料，8份的IrgastabPUR68，28份的聚醚橡膠組 成;所述B組分中，包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，25份的氯磺化聚乙烯，10份的 乙酰丙酮釩，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的云母粉，35份的溶劑，13份的BYK-065,8份的 鈦酸丁酯。
[0015] 具體步驟為： 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯，氯磺化聚乙烯，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機內(nèi)，于溫度70~100 °C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料， 移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩，云母粉，BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得B組完全混合料。
[0016] 實施例2: 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組分;所述 A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，十溴聯(lián)苯醚，補強性填料， IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化聚乙烯，乙酰 丙酮釩，膦酸酯阻燃增塑劑，云母粉，溶劑，BYK-065,鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯，10-25份 的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補強性填料，5-10份的IrgastabPUR68，20-35份的聚醚橡膠組成； 所述B組分中，包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-30份的氯磺化聚乙烯，5-15 份的乙酰丙酮銀，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的云母粉，25-40份溶劑，10-15份的 BYK-065，4-10份的鈦酸丁酯。
[0017] 將上述組份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯，氯磺化聚乙烯，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機內(nèi)，于溫度70~100 °C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料， 移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩，云母粉，BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得B組完全混合料。
[0018] A組分和B組分分別靜置分裝，使用時直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進行灌封操作。
[0019]下表為本發(fā)明與其他類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)對比：
上表表明本發(fā)明的各項性能優(yōu)于同類產(chǎn)品，可滿足蓄電池密封的工藝需求。
[0020] 實施例3: 所述A組分中，包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲 酸二異癸酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補強性填料，5-9份的IrgastabPUR68，20-33份 的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-25份的氯 磺化聚乙烯，5-12份的乙酰丙酮釩，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的云母粉，25-35份 的溶劑，10-14份的BYK-065，4-8份的鈦酸丁酯。
[0021] 將上述組份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度l〇〇°C，真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘，制得 A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用；將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化 聚乙烯，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度 100°C，真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備 用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi)，真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速600rpm，充分混合5小時，制得A組完全混合料;將上述B組混 合料中加入乙酰丙酮釩，云母粉，BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速 600rpm，充分混合5小時，制得B組完全混合料。
[0022] A組分和B組分分別靜置分裝，使用時直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進行灌封操作。
[0023] 實施例4: 所述A組分中，包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二異癸 酯，22份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補強性填料，8份的IrgastabPUR68，28份的聚醚橡膠組成;所 述B組分中，包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，25份的氯磺化聚乙烯，10份的乙酰丙 酮釩，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的云母粉，35份的溶劑，13份的BYK-065，8份的鈦酸丁 酯。
[0024]將上述組份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度70°C，真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘，制得A 組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化聚 乙烯，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度70 °C，真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi)，真空度為0. 〇8MPa、轉(zhuǎn)速lOOrpm，充分混合5小時，制得A組完全混合料;將上述B組混 合料中加入乙酰丙酮釩，云母粉，BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度為0.08MPa、轉(zhuǎn)速 lOOrpm，充分混合5小時，制得B組完全混合料。
[0025] A組分和B組分分別靜置分裝，使用時直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進行灌封操作。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1. 一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組分;所 述A組分由甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，十溴聯(lián)苯醚，補強性填料， IrgastabPUR68,聚醚橡膠組成;B組分由甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，氯磺化聚乙烯，乙酰 丙酮釩，膦酸酯阻燃增塑劑，云母粉，溶劑，BYK-065,鈦酸丁酯組成；其中所述A組分中，包 括:40-60份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二異癸酯，10-25份 的十溴聯(lián)苯醚，5-10份的補強性填料，5-10份的IrgastabPUR68，20-35份的聚醚橡膠組成； 所述B組分中，包括:60-80份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-30份的氯磺化聚乙烯，5-15 份的乙酰丙酮銀，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份的云母粉，25-40份溶劑，10-15份的 BYK-065，4-10份的鈦酸丁酯。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于： 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中的一種或 幾種;補強性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或幾種。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于： 所述A組分中，包括:40-55份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸二 異癸酯，10-22份的十溴聯(lián)苯醚，5-8份的補強性填料，5-9份的IrgastabPUR68，20-33份的聚 醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-78份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，20-25份的氯磺化 聚乙烯，5-12份的乙酰丙酮釩，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的云母粉，25-35份的溶 劑，10-14份的BYK-065，4-8份的鈦酸丁酯。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于： 所述A組分中，包括:50份的甲基內(nèi)烯酸異辛酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二異癸酯，22 份的十溴聯(lián)苯醚，8份的補強性填料，8份的IrgastabPUR68，28份的聚醚橡膠組成;所述B組 分中，包括:70份的甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯，25份的氯磺化聚乙烯，10份的乙酰丙酮釩， 10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的云母粉，35份的溶劑，13份的BYK-065，8份的鈦酸丁酯。5. 根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的一種基于異辛酯與乙基酯的阻燃蓄電池密封膠的 制作方法，其特征在于:具體步驟為： 1、 將A組分中甲基內(nèi)烯酸異辛酯，溶劑，鄰苯二甲酸二異癸酯，聚醚橡膠按照上述重量 份數(shù)配比方式加入真空捏合機內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60 ~300分鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中甲基丙烯酸二甲胺基 乙基酯，氯磺化聚乙烯，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合 機內(nèi)，于溫度70~100 °C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料， 移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入十溴聯(lián)苯醚，補強性填料，IrgastabPUR68置于攪 拌釜內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得A組完全混合 料;將上述B組混合料中加入乙酰丙酮釩，云母粉，BYK-065,鈦酸丁酯置于攪拌釜內(nèi)，真空度 為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時，制得B組完全混合料。
【文檔編號】H01M2/08GK105969268SQ201610487924
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉振亭
【申請人】哈爾濱永淇化工有限公司